加气混凝土切割机，包括有机座（１），机座（１）上安装有纵切装置（１１）及横切装置（１２），纵切装置（１１）上安装有可纵向移动的纵切件（１１１），而横切装置（１２）设有可提升坯体（４０）上升切割的提臂（１２１），其特征在于：所述机座（１）上、位于纵切装置（１１）和横切装置（１２）的下方还设有轨道（１３），轨道（１３）跨接机座（１）的输入端和输出端，轨道（１３）上活动架设一切割输送装置（１４），且切割输送装置（１４）恰好与纵切装置（１１）及横切装置（１２）呈垂直状；切割输送装置（１４）的前后两端分别设有坯体放置位（１４１）和（１４２），两放置位（１４１）、（１４２）之间的距离长度为纵切装置（１１）和横切装置（１２）之间距离的两倍。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料生产用的切割设备
，特指一种加气混凝土切割机。
技术介绍
生产加气混凝土墙材时，一般都需要对所成型的坯体进行切割，以满足不同的尺寸需要。而对坯体切割包括有纵切和横切，现有对坯体进行纵切及横切时，通常是采用纵切件不动，而坯体移动，经由纵切件上的切割钢丝对坯体纵切；然后坯体继续移动到横切位置，这时坯体保持不动，横切件从上往下对坯体进行横切，随后将切割好的坯体移至堆垛吊机处进行下一步工序。这种切割方式，加大了切割输送装置往返移动的距离，不仅影响厂房的布局，而且切割输送装置来回移动的时间较长，生产率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑，减少切割时间的加气混凝土切割机结构。为达到上述目的，本技术包括有机座，机座上安装有纵切装置及横切装置，纵切装置上安装有可纵向移动的纵切件，而横切装置设有可提升坯体上升切割的提臂，同时机座上、位于纵切部件和横切部件的下方还设有轨道，轨道跨接机座的输入端和输出端，轨道上活动架设一切割输送装置，且切割输送装置恰好与纵切装置及横切装置呈垂直状；切割输送装置的前后两端分别设有坯体放置位，两放置位之间的距离长度为纵切装置和横切装置之间距离的两倍。所述纵切装置可采用链条牵引或齿轮齿条啮合驱动；所述横切装置之提升坯体的提臂可采用油缸、丝杆、卷扬机或链条驱动。本技术纵切时采取坯体不动，纵切件移动，而横切时是将坯体上提完成切割，并配合切割输送装置上的两个坯体放置位，有效地布置纵切部件及横切部件的位置，缩短切割输送装置的移动距离，减少切割工序的时间，提高生产率。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术切割输送装置移位示意图；附图3为本技术纵切工作示意图；附图4为本技术横切工作示意图。具体实施方式见附图1～4所示，本技术的机座1上安装有纵切装置11及横切装置12，纵切装置11上安装有可纵向移动的纵切件111，而横切装置12设有可提升坯体40上升切割的提臂，同时机座1上、位于纵切装置11和横切装置12的下方还设有轨道13，轨道13跨接机座1的输入端和输出端，轨道13上活动架设一切割输送装置14，且切割输送装置14恰好与纵切装置11及横切装置12呈垂直状；切割输送装置14的前后两端分别设有坯体放置位141和142，两放置位141、142之间的距离长度为纵切装置11和横切装置12之间距离的两倍。纵切装置11的纵切件111可采用链条牵引或齿轮齿条啮合驱动，而横切装置12之提升坯体40的两端提臂121可采用油缸、丝杆、卷扬机或链条驱动。如附图1所示，安装时，本技术的输入端连接上工序的翻转吊机20的放料位置，而输出端连接下工序的堆垛吊机30起吊位置，同时确保横切装置12还位于翻转吊机20放料位置和堆垛吊机30起吊位置的中间。切割输送装置14在轨道13上设有起始位置14a、纵切位置14b及横切位置14c三个停顿位置，纵切装置11和横切装置12分别并列设置于纵切位置14b及横切位置14c处。起先，切割输送装置14位于起始位置14a处，这时切割输送装置14后端的坯体放置位142位于翻转吊机20放料位置处，而前端的坯体放置位141位于横切装置12的正下方；随即由翻转吊机20将坯体40下放至切割输送装置14后端的坯体放置位142上(切割输送装置14前端的坯体放置位141暂时为空置)，然后切割输送装置14往前移动将坯体40送至纵切位置14b处，坯体40保持不动，纵切装置11的纵切件111沿坯体40的纵向移动，以致纵切件111上切割钢丝纵向划过坯体40实现纵切；随后切割输送装置14继续移动将纵切后的坯体40送至横切位置14c处，这时，横切装置12两侧的提臂121下降勾持住承载坯体40的底板，并通过相应的驱动力将坯体40上提，以致横设于横切装置12上的切割钢丝横向切断坯体40，完成横切。其中在横切过程，坯体40被提起时，切割输送装置14迅速复位至起始位置14a处，即切割输送装置14后端的坯体放置位142回到翻转吊机20的放料位置，而前端的坯体放置位141回到横切装置12的下方，同时纵切装置11的纵切件111也迅速退回原位；再次由翻转吊机20将新坯体40下放至切割输送装置14后端的坯体放置位142上的同时，横切装置12也将横切好的坯体40放置于切割输送装置14前端的坯体放置位141上，随后再依次对放置在坯体放置位142上的新坯体40进行纵切及横切工作。当在横切提起后端坯体40时，前端坯体40(上次切割好的坯体)也同时由堆垛吊机30提起，与此同时，空置的切割输送装置14再次迅速复位至起始位置14a处，这时横切装置12的提臂121下放坯体40至切割输送装置14前端的坯体放置位141上，而堆垛吊机30则将吊起的坯体40送走进入分垛工序；如此反复循环，实现纵切及横切的目的，同时也缩短切割输送装置的移动距离，减少切割工序的时间，提高生产率。权利要求1.加气混凝土切割机，包括有机座(1)，机座(1)上安装有纵切装置(11)及横切装置(12)，纵切装置(11)上安装有可纵向移动的纵切件(111)，而横切装置(12)设有可提升坯体(40)上升切割的提臂(121)，其特征在于所述机座(1)上、位于纵切装置(11)和横切装置(12)的下方还设有轨道(13)，轨道(13)跨接机座(1)的输入端和输出端，轨道(13)上活动架设一切割输送装置(14)，且切割输送装置(14)恰好与纵切装置(11)及横切装置(12)呈垂直状；切割输送装置(14)的前后两端分别设有坯体放置位(141)和(142)，两放置位(141)、(142)之间的距离长度为纵切装置(11)和横切装置(12)之间距离的两倍。2.根据权利要求1所述的加气混凝土切割机，其特征在于所述纵切装置(11)的纵切件(111)可采用链条牵引或齿轮齿条啮合驱动。3.根据权利要求1所述的加气混凝土切割机，其特征在于所述横切装置(12)之提升坯体(40)的两端提臂(121)可采用油缸、丝杆、卷扬机或链条驱动。专利摘要本技术涉及建筑材料生产用的切割设备
，特指一种加气混凝土切割机。机座上安装有纵切装置及横切装置，纵切装置上安装有可纵向移动的纵切件，而横切装置设有可提升坯体上升切割的提臂，同时机座上、位于纵切装置和横切装置的下方还设有轨道，轨道跨接机座的输入端和输出端，轨道上活动架设一切割输送装置，且切割输送装置恰好与纵切装置及横切装置呈垂直状；切割输送装置的前后两端分别设有坯体放置位，两放置位之间的距离长度为纵切装置和横切装置之间距离的两倍。本技术有效地布置纵切装置及横切装置的位置，缩短切割输送装置的移动距离，减少切割工序的时间，提高生产率。文档编号B28B11/14GK2664875SQ0324798公开日2004年12月22日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日专利技术者孙亮枝, 徐顺武 申请人:孙亮枝, 徐顺武本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮枝，徐顺武，
申请(专利权)人：孙亮枝，徐顺武，
类型：实用新型
国别省市：
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