侧吸单轴真空砖坯挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧吸单轴真空砖坯挤出机。其包括：动力部分和工作部分，工作部分包括：螺旋刀、泥缸套、由内外环形板组成的控制器，在外环形板及其外周泥缸套的右下方制有向右下方敞开的真空室，真空室的前壁制有弧形吸气孔，在螺旋刀上装有同前述吸气孔相配合的刮板，在控制器的右侧固接真空箱，泥缸套在控制器的前侧制有手孔。其具有结构简单，耗电少，性能好，易维修，寿命长的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砖设备，特别是涉及一种侧吸单轴真空砖坯挤出机。目前我国砖瓦生产主要使用非真空挤出机和大型双级真空挤出机。前者生产的产品密度低、质量次，非真空成型砖坯中所夹杂的空气会在烧制过程中膨胀，而使砖的结构变得更松散，空心砖的抗压强度仅100Kg/cm2，不能适应现在新型建材的高标准；后者又因其设备大，结构复杂，造价高，拆装困难，高耗电而不易推广。现在市场上虽有几种单轴挤出机，但因其设计不合理，尤其是真空室经常堵塞，既影响产品质量又不能顺利生产。因为空心砖能节约土地，减轻墙体自重，空心砖必将取代实体砖的主导地位，为使空心砖能顺利成型，泥料在成型前必须先抽走其中所夹杂的阻隔泥粒间粘合的气体，以提高密度和结构强度，通常空心砖的抗压强度为120-130Kg/cm2，因而空心砖必须使用真空挤出机，但是目前两类真空挤出机都不同程度的存在缺陷，严重影响了空心砖的推广。本技术的目的在于提供一种结构简单，耗电少，性能好，易维修，寿命长的侧吸单轴真空砖坯挤出机。为实现上述目的，本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机包括包括动力部分及通过基座和主轴与其相连的工作部分，所述的工作部分包括固定在基座之上的泥缸座，在泥缸座的上方制有泥料入口，泥缸座的前端以法兰的方式联接泥缸套，泥缸套前端通过法兰联接有存泥头、芯具和出口；与主轴依次套接的一级螺旋搅刀，环形的内控制器和二级螺旋搅刀；泥缸套内侧装有与内控制器相对应的环形的外控制器，外控制器的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的嗽叭口状，在控制器与一级螺旋搅刀之间留有供密封的泥料室；在外控制器及其外周泥缸套的右下方制有向右下方敞开的真空室，真空室的前壁制有弧形吸气孔，在二级螺旋搅刀上装有同前述吸气孔相配合的间隙可调的刮板，在控制器的右侧固接真空箱，在真空箱的侧面装有方便打开的侧封板，在真空箱的上部开有联接真空泵的上口，泥缸套在控制器的前侧制有手孔，该手孔装有可拆装的封板，泥缸套在手孔的前部以法兰的方式分成前后两段。为方便调节刮板与吸气孔的间隙，所述的刮板与二级螺旋搅刀的装接方式是二级螺旋搅刀上制有两个螺孔，刮板上制有一个长条型开孔，两套螺杆螺母通过上述三个孔将刮板固定在二级螺旋搅刀上。需要调节刮板与吸气孔的间隙时，只需松开固定螺丝，前后移动二级螺旋搅刀上的刮板，待间隙调整好后再紧固好螺丝。为了实现控制器的多种孔径方案，所述内控制器是一系列可替换的内径相同外径不同的圆形桶。为了减小内控制器的阻力，所述内控制器的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的嗽叭口状。为方便拆卸，所述的外控制器外周制有三个等距分布的盲孔，泥缸套与之相对应的部位具备三个同样的带内丝扣的通孔，三个螺杆通过前述盲孔和通孔将外控制器和泥缸套固定在一起。这样可方便将控制器和螺旋搅刀抽出。采用上述技术方案后，利用侧吸结构很好地解决了堵塞真空路的问题，利用真空室及与其贯通的真空箱可在吸走空气的同时顺利的分离掉由气流带出的泥料；利用与二级螺旋搅刀同步的刮板能以很高的频率及时刮掉堵在真空吸气口的泥料，因而在挤出机的运行中可以自行保持真空路通畅，使原本不能连续作业的单轴挤出机达到了连续作业的标准。利用增设的手孔，可随时清理随泥料进入机器的杂物和方便调节刮板与吸气孔的配合间隙，既保证了吸气孔通畅，又能保证产品质量和工效。由于在控制器与一级螺旋搅刀之间留有供密封的泥料室，增强了真空路的密封性能，提高了真空度和产品质量。由于采用了单轴和两段式螺旋刀和泥缸套的型式，使其便于维修，结构简单，降低了造价，又解决了长轴易弯的难题，比双极挤出机节约造价60％，节电40％，同等功率条件下可以提高产量40％，本技术单轴真空砖坯挤出机生产的空心砖抗压强度可达150Kg/cm2。本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机具有结构简单，耗电少，性能好，易维修，寿命长的优点。附图说明图1是本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机的结构示意图；图2是本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机的A-A向视图；图3是本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机的B-B向视图。以下结合附图作进一步的说明，本技术侧吸单轴真空砖坯挤出机包括动力部分1及通过基座2和主轴3与其相连的工作部分，所述的工作部分包括固定在基座2之上的泥缸座4，在泥缸座4的上方制有泥料入口，泥缸座4的前端以法兰的方式联接泥缸套5，泥缸套5前端通过法兰联接有存泥头6、芯具7和出口8；与主轴3依次套接的一级螺旋搅刀9，环形的内控制器10和二级螺旋搅刀11，所述内控制器10的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的嗽叭口状；泥缸套5内侧装有与内控制器10相对应的环形的外控制器12，外控制器12的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的嗽叭口状，在控制器与一级螺旋搅刀9之间留有供密封的泥料室13；在外控制器12及其外周泥缸套5的右下方制有向右下方敞开的真空室14，真空室14的前壁制有弧形吸气孔15，在二级螺旋搅刀11上装有同前述吸气孔15相配合的间隙可调的刮板16，在控制器的右侧固接真空箱17，在真空箱17的侧面装有方便打开的侧封板18，在真空箱17的上部开有联接真空泵的上口19，泥缸套5在控制器的前侧制有手孔，该手孔装有可拆装的封板20，泥缸套5在手孔的前部以法兰的方式分成前后两段。所述的刮板16与二级螺旋搅刀11的装接方式是二级螺旋搅刀11上制有两个螺孔，刮板16上制有一个长条型开孔，两套螺杆螺母通过上述三个孔将刮板16固定在二级螺旋搅刀11上。所述的外控制器12外周制有三个等距分布的盲孔，泥缸套5与之相对应的部位具备三个同样的带内丝扣的通孔，三个螺杆通过前述盲孔和通孔将外控制器12和泥缸套5固定在一起。权利要求1.一种侧吸单轴真空砖坯挤出机，其包括动力部分(1)及通过基座(2)和主轴(3)与其相连的工作部分，其特征在于所述的工作部分包括固定在基座(2)之上的泥缸座(4)，在泥缸座(4)的上方制有泥料入口，泥缸座(4)的前端以法兰的方式联接泥缸套(5)，泥缸套(5)前端通过法兰联接有存泥头(6)、芯具(7)和出口(8)；与主轴(3)依次套接的一级螺旋搅刀(9)，环形的内控制器(10)和二级螺旋搅刀(11)；泥缸套(5)内侧装有与内控制器(10)相对应的环形的外控制器(12)，外控制器(12)的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的嗽叭口状，在控制器与一级螺旋搅刀(9)之间留有供密封的泥料室(13)；在外控制器(12)及其外周泥缸套(5)的右下方制有向右下方敞开的真空室(14)，真空室(14)的前壁制有弧形吸气孔(15)，在二级螺旋搅刀(11)上装有同前述吸气孔(15)相配合的间隙可调的刮板(16)，在控制器的右侧固接真空箱(17)，在真空箱(17)的侧面装有方便打开的侧封板(18)，在真空箱(17)的上部开有联接真空泵的上口(19)，泥缸套(5)在控制器的前侧制有手孔，该手孔装有可拆装的封板(20)，泥缸套(5)在手孔的前部以法兰的方式分成前后两段。2.根据权利要求1所述的侧吸单轴真空砖坯挤出机，其特征在于所述的刮板(16)与二级螺旋搅刀(11)的装接方式是二级螺旋搅刀(11)上制有两个螺孔，刮板(16)上制有一个长条型开孔，两套螺杆螺母通过上述三个孔将刮板(16)固定在二级螺旋搅刀(11)上。3.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧吸单轴真空砖坯挤出机，其包括动力部分（１）及通过基座（２）和主轴（３）与其相连的工作部分，其特征在于所述的工作部分包括：固定在基座（２）之上的泥缸座（４），在泥缸座（４）的上方制有泥料入口，泥缸座（４）的前端以法兰的方式联接泥缸套（５），泥缸套（５）前端通过法兰联接有存泥头（６）、芯具（７）和出口（８）；与主轴（３）依次套接的一级螺旋搅刀（９），环形的内控制器（１０）和二级螺旋搅刀（１１）；泥缸套（５）内侧装有与内控制器（１０）相对应的环形的外控制器（１２），外控制器（１２）的前端内径小后端内径大呈一个向后敞开的喇叭口状，在控制器与一级螺旋搅刀（９）之间留有供密封的泥料室（１３）；在外控制器（１２）及其外周泥缸套（５）的右下方制有向右下方敞开的真空室（１４），真空室（１４）的前壁制有弧形吸气孔（１５），在二级螺旋搅刀（１１）上装有同前述吸气孔（１５）相配合的间隙可调的刮板（１６），在控制器的右侧固接真空箱（１７），在真空箱（１７）的侧面装有方便打开的侧封板（１８），在真空箱（１７）的上部开有联接真空泵的上口（１９），泥缸套（５）在控制器的前侧制有手孔，该手孔装有可拆装的封板（２０），泥缸套（５）在手孔的前部以法兰的方式分成前后两段。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯书才，
申请(专利权)人：陈文起，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]