半开放式浮动挤压腔条板挤压机制造技术

一种半开放式浮动挤压腔条板挤压机，它包括车架（１１），车架（１１）上设有减速器（５），减速器（５）的输出轴（１０）接位于挤压腔内的集料推进挤压装置，其特征在于：所述的挤压腔为半开放式，由上板（１）、与上板（１）相接的侧板（２）构成，所述的集料推进挤压装置为绞龙式集料推进挤压装置，所述的减速器（５）的输出轴（１０）与集料推进挤压装置的轴（６）之间的连接为花键连接。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产建筑用墙体材料的机械设备，尤其是一种生产大块非黏土轻集料空心墙材的半开放式浮动挤压腔条板挤压机。
技术介绍
随着现代建筑逐步向框架大开间方向的发展，机制的大块非粘土轻集料空心墙材在建筑业的优势也越来越明显，到目前为止，生产此种墙材的设备基本上有两种，即定机生产线和行机生产线。定机生产线的工作原理是挤压墙板的条板挤压机不动，而将条板坯挤压在一条自动生产线上，在自动生产线进行蒸汽养护、自动切板、捆绑、码垛等程序，机型先进，自动化程度高，但成本也高，价格昂贵，国外建筑业使用的较多；而行机生产线的工作原理是条板挤压机在有轨道的平整的水泥工作台上进行，挤压机将集料挤进成型腔内，成型后的条板坯料形成对挤压机的反作用力将使挤压机均衡匀速地沿轨道运动，完成条板的成型工序，即形成条板坯，再进行养护等工序，行机生产线的条板挤压机结构相对简单，造价低，是目前国内建筑业的首选设备。目前，行机生产线的条板挤压机为带导料管(挤压腔)的二次挤压式。带导料管的二次挤压式是由集料挤压推进装置将集料在导管内进行初级管内闭合挤压，形成有一定密度的集料，即在封闭式的挤压腔内进行封闭挤压推进，并连续进入成型腔内进行再次挤压成形，形成条板坯。其缺点是在挤压过程中逐个导料管相互之间不连通，导料管内推进绞龙磨损不一致时，各管之间会出现实密度不均匀现象，影响产品质量。如料内混入较大石块或其它较大尺寸的硬块时，极易导致封闭式的导料管受损被破坏。带导料管设备，绞龙与导料管封闭挤压送料，工作压力高、磨损极大。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术所存在的供料实密程度不均、导料管即挤压腔易被破坏的技术问题，提供一种产品实密程度均匀、挤压腔经久耐用的半开放式浮动挤压腔条板挤压机。本技术的技术解决方案是一种半开放式浮动挤压腔条板挤压机，它包括车架11，车架11上设有减速器5，减速器5的输出轴10接位于挤压腔内的集料推进挤压装置，其特征在于所述的挤压腔为半开放式，由上板1、与上板1相接的侧板2构成，所述的集料推进挤压装置为绞龙式集料推进挤压装置，所述的减速器5的输出轴10与集料推进挤压装置的轴6之间的连接为花键连接。所述的挤压腔上板1内侧镶嵌有硬质合金条3、4。所述的花键为端面花键或圆柱面花键或圆锥面花键。本技术与现有技术相比具有如下有益效果由于导料管或挤压腔变为半开放式的挤压腔，所述挤压腔只有上板和两侧板构成，工作时挤压腔内腔的集料混在一起，逐个绞龙共同推进进入挤压腔内的集料，不致于造成集料的实密程度不均匀，挤压腔只有三面构成，如有大块石块或其它较大尺寸的硬块进入挤压腔时，挤压腔浮动，不致形成较大压力破坏挤压腔。减速器的输出轴与推进挤压装置的绞龙轴之间为花键连接，绞龙组相对螺旋线角度变化时，会影响条板的挤压密实度大小，则可通过花键处拆下绞龙，转动一角度后再安装，即可调整该绞龙组相对螺旋线位置，保证该区绞龙组供料实密程度得到调整，从而保证了产品的质量。附图说明图1为本技术实施例中的挤压腔主视示意图；图2为图1所示的俯视示意图；图3为图1所示的左视示意图；图4为挤压腔断面示意图；图5为减整器5的输出轴10与集料推进挤压装置的轴(6)之间的花键连接结构示意图；图6为图5所示的B-B断面示意图；图7为整体机构的主视示意图；图8为图7所示的俯视示意图。具体实施方式如图7、8所示11为车架，采用型钢焊接。在车架11上固定有减速器5，减速器有三根输入轴分别与电机12相接。减速器有六个输出轴，分别用锥形花键连接方式与绞龙7相接。每对绞龙的螺旋方向相对。车架11上固定有纵梁，纵梁上固定有横梁14。挤压腔固定在横梁14上。绞龙7的端头接抽空管13，接抽空管13一端的绞龙部分位于挤压腔内。挤压腔上方设有料斗15。车架上前端固定有成型腔16。上述为现有技术部分，故不祥述。如图1、2、3、4所示1为挤压腔上板，侧板2设在上板1的两侧。可采用钢板焊接制作。上部一端留有与料斗15相接的进料口17。在上板内侧面上镶嵌有起耐磨作用的硬质合金条3、4，其材料为硬质合金。在侧板2的底部焊接有断面为三角状的底角18，使挤压腔增加初级挤压料，加大密度。所述的上板1和侧板2材料可选用耐磨优质合金结构钢(38铬锰铝)。如图5、6所示减速器5的输出轴10与轴6花键连接，用螺套9紧固。螺旋状的绞龙7与轴6键连接，用套垫8定位。所述的花键可为端面花键，即在两个相连的轴端面上分别加工有凸台和与凸台相配的凹槽，插合连接。也可采用圆锥面花键或圆柱面花键连接。本技术与现有技术的区别主要是挤压腔结构的改进，变为半开放式的挤压腔。权利要求1.一种半开放式浮动挤压腔条板挤压机，它包括车架(11)，车架(11)上设有减速器(5)，减速器(5)的输出轴(10)接位于挤压腔内的集料推进挤压装置，其特征在于所述的挤压腔为半开放式，由上板(1)、与上板(1)相接的侧板(2)构成，所述的集料推进挤压装置为绞龙式集料推进挤压装置，所述的减速器(5)的输出轴(10)与集料推进挤压装置的轴(6)之间的连接为花键连接。2.根据权利要求3所述的半开放式浮动挤压腔条板挤压机，其特征在于所述的挤压腔上板(1)内侧镶嵌有硬质合金条(3、4)。3.根据权利要求4所述的半开放式浮动挤压腔条板挤压机，其特征在于所述的花键为端面花键或圆柱面花键或圆锥面花键。专利摘要本技术公开一种半开放式浮动挤压腔条板挤压机，它包括车架(11)，车架11上设有减速器5，减速器5的输出轴接位于挤压腔内的集料推进挤压装置，其特征在于所述的挤压腔为半开放式。由上板1、与上板1相接的侧板2构成，所述的集料推进挤压装置为绞龙式集料推进挤压装置，所述的减速器5的输出轴10与集料推进挤压装置的轴6之间的连接为花键连接。使用过程中集料密度均匀、挤压腔不封闭等优点。可调整绞龙与其它绞龙的螺旋角度，保证各绞龙处的集料实密程度相同，从而保证了产品的质量。文档编号B28B3/20GK2527421SQ0127190公开日2002年12月25日 申请日期2001年11月27日 优先权日2001年11月27日专利技术者姚相生 申请人:姚相生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚相生，
申请(专利权)人：姚相生，
类型：实用新型
国别省市：