缠丝喷浆机制造技术

一种缠丝喷浆机，包括钢丝盘、导向轮组、钢丝排绕机组、回转工作台、提升系统、应力发生装置、砂浆辊射装置、净浆喷射装置、防砂压盖、砂浆搅拌系统、钢排架及电控系统；其特征在于：提升系统的提升平台上装有送丝机构和砂浆辊射装置，钢丝盘上的钢丝经导向轮组、钢丝排绕机组、应力发生装置、定滑轮组、送丝机构与管芯连接，钢丝锚固在管芯一端或锚固在管芯的另一端，钢丝从管芯底部缠绕至上部，缠丝作业完毕钢丝锚固后，工作台停止回转人工剪断钢丝；砂浆从管芯上部喷射至下部，也可从上缠到下，从下喷到上。缠丝喷浆机既可完成缠丝作业，又可完成砂浆保护层作业的新型专用机器，以简化工艺流程，充分挖掘设备潜力，提高生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作预应力钢筒混凝土管的缠绕高强度预应力钢 丝及喷射砂浆保护层的生产专用设备。 技术背景目前，应用在城市的引水、供水工程系统、大型火电厂、核电站的循环 水管道工程、大型排水管道工程等作长距离、大口径、高水压的输水管道 工程的预应力钢筒混凝土管制作过程中，缠丝和砂桨保护层两道工序，分 别由缠丝机和喷浆机两台设备来完成的，工艺复杂，起吊设备使用频繁， 影响生产率。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种适合制造预应力钢筒混凝土管用的， 既可完成缠丝作业，又可完成砂浆保护层作业的新型专用机器，以简化工 艺流程，充分挖掘设备潜力，提高生产效率。本技术是这样实现的 一种缠丝喷浆机，包括钢丝盘、导向轮组、 钢丝排绕机组、回转工作台、提升系统、提升平台、定滑轮组、应力发生 装置、砂浆辊射装置、储料斗、净浆喷射装置、防砂压盖、砂浆搅拌系统、 搅拌机、砂提升斗、胶带输送机、砂计量胶带机、水泥筒仓、钢排架及电 控系统；其特征在于:提升系统的提升平台上装有送丝机构和砂浆辊射装置，回 转工作台上安放管芯，上方设防砂压盖；工作台回转与提升平台同步；钢 丝盘上的钢丝经导向轮组、钢丝排绕机组、应力发生装置、定滑轮组、送 丝机构与管芯连接，钢丝锚固在管芯一端或锚固在管芯的另一端，当钢丝 从管芯底部缠绕至上部时，缠丝作业完毕钢丝锚固后，工作台停止回转人 工剪断钢丝；砂浆从管芯上部喷射至下部，反之也可从上缠绕到下，从下 喷浆到上。其中搅拌机可按放在钢排架上部，也可将搅拌机安置在下部的机架上，砂浆由提升斗或胶带输送机送入储料斗。其中缠丝喷浆机既可"一"字型布置(见图lb),也可按"L"型布置(见图2b)。随即在同一个回转 工作台上进行缠丝和喷浆作业，由砂浆搅拌系统拌制的砂浆直接进入砂浆 储料斗，通过辊射轮由上而下(或由下而上)喷至管芯表面，缠丝和喷浆 集中控制，减少了操作人员。本专利技术与现有技术具有的优点1、 采用缠丝、喷浆合二为一的方法，合并了相同功能的部件，简化了 工艺流程和机构，变两台设备为一台设备。2、 结构紧凑，占地面积小，便于工艺布置。3、 减轻设备自重，减少了装机容量。4、 减少了操作人员，提高了劳动生产率。5、 减少起重机吊次，节省了辅助时间，提高了设备利用率。附图说明图la " — "字型布置主视图图lb " — "字型布置俯视图图2a "L"型布置主视图图2b "L"型布置俯视图图3送丝机构及砂浆辊射装置图其中钢丝盘l、导向轮组2、钢丝排绕机组3、回转操作台4、应力" 发生装置5、提升系统6、水泥筒仓7、提升平台8、送丝机构9、回转工 作台IO、砂浆辊射装置ll、防砂压盖12、搅拌机13、净浆喷射装置14、 电控室15、砂提升斗16及砂计量胶带机1具体实施方式以下结合附图对实施例加以描述附图为缠丝喷浆机结构示意图。如图所示这种缠丝喷浆机主要由钢丝 盘l、导向轮组2、钢丝排绕机组3、回转操作台4、应力发生装置5、提 升系统6、水泥筒仓7、提升平台8、送丝机构9、回转工作台IO、砂浆辊 射装置ll、防砂压盖12、搅拌机13、净浆喷射装置14、电控室15、砂提 升斗16及砂计量胶带机17、等部分组成。高强度钢丝放在钢丝盘上，由 钢丝盘放出至排绕机组上，钢丝盘上有刹车机构，钢丝放出时产生一定拉 力，使钢丝整齐的预排到钢丝排绕机组的巻筒上，钢丝排绕机组放丝时控 制放丝拉力，使钢丝比较平稳放出，从而控制应力的波动。缠绕钢丝时， 首先将混凝土管芯吊放在回转工作台上，然后将钢丝锚固在管芯的一端， 当工作台回转时即开始缠丝，此时提升系统开始工作，(提升系统缠丝时控 制螺距，喷浆时控制辊射轮下降或上升速度)，提升与回转是同步运行的， 钢丝的拉力、螺距、工作台转速等均在控制室电脑上设定及调整，当缠绕 结束时，将钢丝锚固在管芯的另一端，工作台停止回转并剪断钢丝。当缠 绕口径3m以下管芯时，需要加防砂压盖，以防止钢丝将管芯拉倒，发生 安全事故。在缠丝及喷浆前需喷水泥净浆，采用一套净浆喷射装置完成两 道喷净浆工序。缠丝结束即可进行喷砂浆保护层作业，喷砂桨由砂浆辊射 小车上的一对高速旋转的辊射轮，采用高速离心的方法，将砂浆喷射到管 芯表面，并使砂浆牢固的粘结在管芯上，起到保护钢丝的作用。砂浆保护 层的厚度，通过工作台回转速度，辊射轮的下降或上升速度，以及砂浆的 送料速度来调整，使保护层厚度达到要求。砂浆是由砂浆搅拌系统提供， 砂、水泥、水通过精确计量后进入搅拌机，搅拌出料后可直接进入辊射小 车砂浆储料斗。搅拌机按放在钢排架的上部位置，也可安装在地面上通过 提升斗或胶带输送机进入辊射小车储料斗，还可采用摆动式胶带输送机， 胶带机头部与辊射小车储料斗同步下降，随时可补料等不同方式实现砂浆 供料。生产预应力钢筒混凝土管缠丝喷浆的方法如下a) 成捆钢丝吊放在钢丝盘上，钢丝穿过导向轮组，将钢丝预先排绕到 钢丝排绕机组的巻筒上待用。b) 钢丝从排绕组的巻筒上抽出，在应力轮上缠绕5圈至钢排架顶部的 定滑轮，绕过定滑轮至送丝机构的动滑轮再绕过动滑轮至送丝机构头部的 钢丝防逆向机构上。c) 混凝土管芯吊放在回转工作台上，防砂压盖压紧管芯的插口端，钢丝从送丝机构上拉出，钢丝头部锚固在管芯的一端。d) 在电控系统电脑上调整好钢丝应力值及螺距，在绕第一圈时为半应 力，从第二圈开始为全应力(钢丝的全应力为高强钢丝极限抗拉强度的75%)，缠绕到最后一圈，也为半应力时进行锚固作业。锚固完，工作台停 止转动并适当返转，使钢丝完全放松时再剪断钢丝。回转工作台在开始转 动时速度要慢一些，当绕至第二圈后可慢慢加速，直至按规定的最高速， 再绕至最后几圈时降低转速至最后一圈时，速度要降至很低，以便钢丝进 入锚固块的槽内，必要时可人工辅助。e) 在缠丝结束前，砂浆搅拌系统己开始搅拌砂浆，并将砂浆已装满砂 浆储料斗，以便喷砂浆时待用。f) 当缠丝结束，锚固、剪断钢丝后，可立即进行喷砂浆作业，提升平 台也开始下降(或上升)，提升平台的下降(或上升)速度、工作台回转速 度及砂浆辊射小车的胶带输送机送料速度密切配合，确保喷射出的砂浆达 到保护层厚度的要求。g) 缠丝之前在管芯表面喷涂一层水泥净浆，喷砂浆之前在管芯钢丝表 面喷涂一层水泥净浆。h) 砂浆喷至混凝土管最低(或最高)位置时，砂浆作业全部结束，由起重 机将钢筒混凝土管吊放至堆场进行自然养护或蒸气养护。权利要求1、一种缠丝喷浆机，包括钢丝盘、导向轮组、钢丝排绕机组、回转工作台、提升系统、提升平台、定滑轮组、应力发生装置、砂浆辊射装置、储料斗、净浆喷射装置、防砂压盖、砂浆搅拌系统、搅拌机、砂提升斗、胶带输送机、砂计量胶带机、水泥筒仓、钢排架及电控系统；其特征在于提升系统的提升平台上装有送丝机构和砂浆辊射装置，回转工作台上安放管芯，上方设防砂压盖；工作台回转与提升平台同步；钢丝盘上的钢丝经导向轮组、钢丝排绕机组、应力发生装置、定滑轮组、送丝机构与管芯连接，钢丝锚固在管芯一端或锚固在管芯的另一端。2、 根据权利要求1所述的缠丝喷浆机，其特征在于送丝机构和砂浆辊射 装置安放在同一个提升平台上。3、 根据权利要求1或2所述的缠丝喷浆机，其特征在于搅拌机可按放在 钢排架上部，也可将搅拌机安置在下部的机架上，砂浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠丝喷浆机，包括钢丝盘、导向轮组、钢丝排绕机组、回转工作台、提升系统、提升平台、定滑轮组、应力发生装置、砂浆辊射装置、储料斗、净浆喷射装置、防砂压盖、砂浆搅拌系统、搅拌机、砂提升斗、胶带输送机、砂计量胶带机、水泥筒仓、钢排架及电控系统；　　　　其特征在于：提升系统的提升平台上装有送丝机构和砂浆辊射装置，回转工作台上安放管芯，上方设防砂压盖；工作台回转与提升平台同步；钢丝盘上的钢丝经导向轮组、钢丝排绕机组、应力发生装置、定滑轮组、送丝机构与管芯连接，钢丝锚固在管芯一端或锚固在管芯的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海良，潘一毅，周冠洋，罗番，符志明，杨性常，刘国纲，蒋树文，张世昌，车晓杰，翟红秀，李华，刘健，王琳琳，王建青，
申请(专利权)人：杭州和达机电工程有限公司，国电机械设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]