缠绕玻璃钢防护层的重型混凝土管桩旋转装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:936897 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种缠绕玻璃钢防护层的重型混凝土管桩旋转装置及其方法。装置主要由电机、传动带、减速器、万向轴、连接抱箍和两限位抱箍组成;电机通过传动带与减速器相连;减速器与万向轴一端相连,而万向轴另一端与连接抱箍相接;两限位抱箍平行设置在管桩外玻璃钢防护层两端。该装置利用端面轴向传动系统转动管桩,不仅结构简单,而且管桩转动同步;连接抱箍和限位抱箍与管桩间夹有橡胶垫,这样可防止管桩剥伤;限位抱箍固定在管桩上可将由滚轮产生的轴向力被导轨吸收后再被导轨与管桩间摩擦力相抵消,而该力又可通过导轨传给滚轮,由于管桩的自重是通过底座及枕木压在地面上,它们间的摩擦力大于此轴向力,因而使管桩没有轴向移动可能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种建筑工程基础构件的制备装置及其方法,特别是涉及一种。
技术介绍
集装箱码头是随着水路集装箱运输的发展而建造的一种专供装卸和存放集装箱用的码头。根据设计要求,修建这种码头时需将长25~32m、外径1.2m及重量32~42吨的空心巨型混凝土管桩相接到60m而后打入海底,由于该管桩长期浸泡在海水中,因此需要将位于海水中长度为16~18m的部分混凝土管桩外缠绕上玻璃钢防护层,以抵御海水对混凝土材料的腐蚀。而缠绕该管桩的玻璃钢防护层时需满足管桩的旋转线速度达到1.3m/s、支点滚轮不能对混凝土管桩表面产生压伤及管桩旋转过程中不允许产生轴向移动等项要求,但目前国内外的旋转设备均为管桩焊接调整位置用的“转胎”,这种设备是以四个一组的滚轮作为支点来支撑管桩,由于其上主动滚轮多,所以容易造成布局繁琐且不同步等问题,因此该装置根本无法满足这种巨型混凝土管桩外缠绕玻璃钢防护层的工艺要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种管桩的旋转线速度高、无轴向移动、对管桩的表面无损伤、结构简单且连接牢固的缠绕玻璃钢防护层的重型混凝土管桩旋转装置。本专利技术的另一个目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕玻璃钢防护层的重型混凝土管桩旋转装置,其特征在于:所述的缠绕玻璃钢防护层的重型混凝土管桩旋转装置主要由电机(1)、传动带(2)、减速器(3)、万向轴(4)、连接抱箍(5)和两个限位抱箍(6,6’)组成;所述的电机(1)输出轴通过传动带(2)与减速器(3)的输入轴相连接;减速器(3)的输出轴与万向轴(4)的一端相连,而万向轴(4)的另一端则与套在混凝土管桩(7)一端外的连接抱箍(5)相接;两个限位抱箍(6,6’)平行设置在混凝土管桩(7)外玻璃钢防护层(8)的两端。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:王序杰吕植本王维东
申请(专利权)人:天津天联复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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