制造基于水凝粘合剂的板材的方法、用于生产该板材的生产线以及用于制造印痕的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造由粘合剂制成的板材尤其是具有凹边的石膏板的方法。所述方法包括以下步骤：１）在预制坯（５）的表面（２或３）上形成标记（３０１）；２）检测标记（３０１）以及３）向用于预制坯（５）的切割装置发出致动信号。本发明专利技术还涉及用于所述板材的生产线，以及尤其适用于在预制坯（５）中形成印痕（１２，１２ｂｉｓ）的单元。所述单元包括框架（１０１）、第一滑轮（１０２，１０３）和第二滑轮（１０５，１０６）、缠绕在滑轮（１０２，１０３，１０５，１０６）上的两个带（１０８，１０９）以及至少一个在所述带（１０８，１０９）之间运转从而其轴线平行于滑轮（１０２，１０３，１０５，１０６）的轴线的线材（１１１）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于生产该板材的生产线以及用于制造印痕的装置本专利技术涉及制造基于水凝粘合剂的板材片、尤其是具有削薄边的石膏板的板材的方法，还涉及用于生产该板材的生产线以及尤其适用于在基于水凝粘合剂的预制坯上制造印痕的装置。在用于制造基于水凝粘合剂的板材的生产线中，通常通过将基于水凝粘合剂的预制坯切割成预定长度而获得该板材。因此，通常使用一个切割系统，它由放置在预制坯顶部上的轮构成，并由该预制坯的移动而旋转驱动。该轮刻有分度，并连接至一个计数器，每当到达该板材的所需长度时，该计数器就致动切割装置一次。该轮和计数器通常位于生产线的下游端，并与切割装置相距一个短的距离，以可以避免预制坯被制得过长或者过短现象的发生。本专利技术旨在为这种轮/计数器系统提供一种替换方案。更具体地说，本专利技术涉及一种由将被切割的预制坯制造基于水凝粘合剂的板材的方法，该方法包括如下步骤1)在预制坯(5)的覆盖面材料上制造至少一个标记；2)检测该标记；以及3)将致动信号送至一个装置，以切割该预制坯。例如这样的方法实际上具有允许在形成预制坯时便可确定板材的长度的优点。另外，它还允许进行其它操作，例如在预制坯之下引入板条、在预制坯中形成印痕或者在板材中形成印痕从而使得该标记沿着长度方向居中。这种方法还具有以下优点，即它可以用于制造基于水凝粘合剂的具有削薄(锥形)边缘的板材。根据本专利技术的一个实施例，在步骤2)之前已经检测到标记，并在预制坯中形成印痕。根据本专利技术的另一个实施例，在步骤2)之前已经检测到标记，并在预制坯之下引入板条，将该组合物留下固化，然后除去板条。根据本专利技术的另一个实施例，在步骤2)之前已经检测到标记，并在预制坯中形成印痕以及在预制坯下引入板条，然后优选在已经形成印痕之后并在形成印痕之处引入板条。本专利技术的另一个主题是用于由预制坯制造基于水凝粘合剂的板材的生产线，该生产线包括a)在生产线的上游区中用于标记预制坯的覆盖面材料的部件；b)在生产线的下游区中用于检测由标记部件所形成的标记的部件；c)切割装置；以及d)致动部件，其用于在从检测部件接收到检测信号之后致动所述切割装置。根据本专利技术的用于制造基于水凝粘合剂的板材的一个实施例，提供检测标记的附加部件、在预制坯中形成印痕的部件和/或在预制坯之下引入板条的装置以及附加致动部件，该附加致动部件用于在从附加检测部件中接收到检测信号之后对所述预制坯中形成标记的部件和/或在预制坯之下引入板条的部件进行致动。根据该实施例的另一优选替换形式，该附加致动部件预期基本在已经形成印痕之处或者在已经形成印痕的位置的相对处引入每个板条。根据本专利技术的另一个方面，提出一种装置，其允许在基于水凝粘合剂的预制坯中形成印痕或者备用部。对于该主题，美国专利4 781 558描述了一种用于制造具有凹槽的石膏板板材的装置。它提出利用包括浮雕36的鼓状物34(尤其参见该专利的附图说明图1)在将被切割以形成石膏板板材的预制坯上形成凹槽。因而该凹槽的深度由浮雕的尺寸所确定。因此，为改变这些凹槽的深度和/或形状，必须用具有不同尺寸和/或形状的浮雕的鼓状物更换该鼓状物34。在美国专利2 991 824中，采用围绕着两个辊子21旋转并具有两个凸起25的带20(尤其参见该专利的图1和第3栏29-43行)在将进行切割以形成石膏板的板材的预制坯中形成印痕51A和51B。然后，在印痕的中间切割该预制坯，从而制造具有削薄边的板材。在该情况下，为了改变印痕的尺寸和/或形状，同样必须要用具有不同的尺寸和/或形状的突起的另一个带来替换带20。因此，本专利技术旨在解决在预制坯中形成印痕的问题，并同时提供可以快速和简单地改变这些印痕的尺寸和/或形状的可能性。更具体地说，本专利技术的装置至少包括框架；支撑在框架的第一端处的两个第一滑轮，以及支撑在框架的第二端处的两个滑轮；第一滑轮和第二滑轮处于平行的平面中；彼此面对的滑轮是相同的；分别缠绕在第一滑轮和第二滑轮上的两个传动带；至少一个可除去地固定在带上的线材，该线材在这些带中延伸，从而使得其纵向轴线与滑轮的旋转轴平行。因此，本专利技术可以令人满意地制造基于水凝粘合剂的具有削薄边的板材。下面参考附图对本专利技术的其他特征和优点进行详细描述。图1示意性地以透视图显示了本专利技术的用于制造基于水凝粘合剂的板材的生产线的上游部分；图2示意性地以透视图显示了本专利技术的用于制造基于水凝粘合剂的板材的生产线的下游部分；图3示意性地以透视图显示了用于在基于水凝粘合剂的预制坯中形成印痕的装置；图4示意性地以截面图显示了线材在链节上的装配；图5示意性地显示了拉线器销；图6示意性地显示了安装在链节上的支撑片的俯视图；图7示意性地显示了图6所示支撑片的前视图；图8显示了利用本专利技术的方法可以获得的板材；图9显示了利用本专利技术的方法可以获得的另一板材；图10显示了在基于水凝粘合剂的板材的制造方法中的可选中间步骤；图11示意性地以透视图显示了用于在基于水凝粘合剂的预制坯之下引入板条的装置；图12示意性地以俯视图显示了图11的装置；图13示意性地以侧视图显示了图11的装置；图14示意性地以侧视图显示了图11的装置的一种替换形式；图15示意性地以截面图显示了图11的装置的细节，其中显示了在基于水凝粘合剂的预制坯之下引入板条；图16示意性地显示了本专利技术制造基于水凝粘合剂的板材的生产线的一部分，其中包括一替换形式的用于制造印痕的装置；图17和18示意性地显示了推动器及其接受器，它们为图16所示的用于形成印痕的装置的部件。本专利技术的详细说明本专利技术的方法图1显示了用于制造基于水凝粘合剂的板材的生产线的上游部分。在该生产线的上游区，水凝粘合剂组分2被倾倒在覆盖面材料1上，并通常由第二覆盖面材料3所覆盖。该实体在成型板4之下通过而形成预制坯5，其由传送带7所支撑，并朝着生产线的下游区移动，在该下游区，它被切割装置9横向切割以获得板材，所述装置通常由装配了切割器(图2)的辊构成。“上游”和“下游”分别是指预制坯5的移动方向而言的。因此，本说明书中的“上游区”表示生产线的位于成型板4附近的部分。“下游区”表示生产线的位于切割装置9附近的部分。水凝粘合剂组分优选含有石膏。覆盖材料1和3可以由纸张、玻璃垫或该领域技术人员已知的能够作为面层的任何材料的板材构成。根据本专利技术，通常在成型板4的上游设置标记部件300，以优选在预制坯5的覆盖材料3上形成至少一个标记。因此，通常在成型板4的上游、也就是说在预制坯5形成之前形成标记。可以通过在覆盖材料的表面上沉积例如墨水的材料，从而形成一个点、线或者任何记号，以形成标记。所沉积的材料可以或者不能由肉眼看到。标记的尺寸可以有很大的变化。该标记可以由在覆盖材料的表面上形成的浮凸或者凹槽构成。因此，标记部件300可以由形成墨水印的片构成，该片朝着覆盖材料3有规律地前后移动，如图中双向箭头B所示。当形成墨水印的片与覆盖材料3相接触时，它在该材料的面上留下标记301。作为一种替换，也可以使用另一种标记部件300，例如与喷墨装置连接的编码轮，以按照所需的频率由该领域的技术人员或者操作者控制而触发清楚的打印(将喷射速度作为纸张移动速度的函数)。图2也显示了设置在预制坯5之上的检测部件302，该设置位置处于适当的点上，从而当标记301在其之下经过时，检测部件302能够检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由将被切割的预制坯（５）制造基于水凝粘合剂的板材的方法，包括如下步骤：　　　　１）在预制坯（５）的覆盖面材料（２或３）上形成至少一个标记（３０１）；　　　　２）检测该标记（３０１）；以及　　　　３）向用于切割预制坯（５）的装置（９）发出致动信号。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：保罗雅隆，米歇尔里戈东，让路易洛朗，让保罗索洛穆特，
申请(专利权)人：拉法热石膏制品公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]