用于生产纤瓷板的成形方法及成形装置制造方法及图纸

一种用于生产纤瓷板的成形方法及成形装置，属陶瓷生产领域。其特征是在料泥的挤压成型工序之成型装置上设置润滑剂施布装置，向即将被挤压成型的料泥表面和成型装置内壁施布润滑剂，在即将成型的料泥表面和成型装置内壁之间形成一层润滑剂膜层，润滑剂施布装置设置在成型模头出口之前；本发明专利技术还提供了一种用于生产纤瓷板的成形装置。由于降低了成型装置内壁与料泥之间的摩擦阻力，提高了坯体表面的密度均匀性，大大提高了产品的抗折强度，坯体出料速度和产量有所提升，整个装置的生产效率得以提高，所生产产品的外观视觉平整度好，制成品的优良品率高，有助于提高生产企业的经济效益。可广泛用于采用挤压成型法生产陶瓷板状烧结体之领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷生产领域，尤其涉及一种用于生产大规格超薄纤瓷板的成形方法及成形装置。
技术介绍
尺寸(长×宽×厚)为2～3米×1.5～2米×0.03～0.06米的大规格超薄纤瓷板产品，其厚度仅为3～6毫米，具有单位面积瓷板重量轻、强度高、单片瓷板所装饰的面积大、能显著减少房屋及框架结构的承重和具有较强的抗菌、抗污能力等优点，可完全替代大理石、花岗岩等各种装饰板材，正在迅速成为建筑行业装饰建筑物内外空间的一种高档次的绿色环保建筑装饰材料。公告日为2004年5月12日，公告号为CN 2614876Y的中国专利中公开了一种“超薄纤瓷板成型装置”，其特征是炼泥机的出料口设置变径变形管和板状成型模头，炼泥机出料口经圆形→矩形变径变形管与板状成型模头连接，其所述板状成型模头出料口之长、宽尺寸比为1.8～0.8∶0.1～0.03。采用这种挤出式成型装置，可以生产出多种规格的超薄纤瓷板产品。但上述装置尚存在不足之处在坯料挤出成型的过程中，在成型模头的出口处，由于成型模头内壁与料泥的摩擦所产生的阻力，造成了挤压密度的不均匀变化，导致坯体表面密度不均，挤压成型出来的瓷板坯体表面形成大量的细微裂纹，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产纤瓷板的成形方法，包括料泥的挤压成型，其特征是：在料泥的挤压成型工序之成型装置上设置润滑剂施布装置，向即将被挤压成型的料泥表面和成型装置内壁施布润滑剂，在即将成型的料泥表面和成型装置内壁之间形成一层润滑剂膜层，通过施布润滑剂来降低成型装置内壁与料泥之间的摩擦阻力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙守年，
申请(专利权)人：淄博德惠来装饰瓷板有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]