制造封堵的蜂窝结构的方法和填塞导板技术

一种用于制造包含圆柱蜂窝结构的封堵的蜂窝结构的方法，圆柱蜂窝结构包括由多孔体形成的分隔壁和作为流体通道、由所述分隔壁分隔和形成的大量隔间，以及封堵所述蜂窝结构的一些所述隔间的开口的封堵部分，该方法包含将所述蜂窝结构的设置有填塞导板的一端压到所述陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到要被封堵的隔间（封堵隔间）中，用来形成所述封堵部分的步骤，　　　　其中，所述填塞导板由下面指定的步骤Ａ和步骤Ｂ中的步骤中的一种来设置：　　　　步骤Ａ　　　　　设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部从所述一端的侧面的端面突出设置，以将所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开；以及　　　　步骤Ｂ　　　　设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部与所述一端的端面位于相同的位置，以增加在所述一端的侧面上所述蜂窝结构的部分的外径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造封堵的蜂窝结构的方法和填塞导板。本专利技术特别涉及用于制造能够制造封堵的蜂窝结构的封堵的蜂窝结构的方法，其中封堵深度是一致的、并且填塞导板优选为在用于制造封堵的蜂窝结构的这种方法中使用。
技术介绍
从例如为柴油机或者各种类型的燃料燃烧设备的内燃机中放出的排出气体包含大量的微粒(微粒物质)，其中主要成分是煤烟(黑色的烟尘)。排进大气中的微粒引起环境污染。因此，通常的做法是内燃机的排出气体通道安装有过滤器来捕获微粒。用于这种目的的一种过滤器是蜂窝过滤器，如图18所示，该过滤器使用包含由多孔的分隔壁22分隔成蜂窝形状而形成的蜂窝结构21的封堵的蜂窝结构28，该蜂窝结构21具有由分隔壁互相间隔开、且作为流体通道的多个隔间24，以及在一端和另一端交替地封堵多个隔间24的开口的封堵部分26。根据图18中所示的封堵的蜂窝结构28，当排出气体G1穿过分隔壁22时，通过让排出气体G1从排出气体流入侧端面B流进隔间24中，排出气体G1中的微粒将被分隔壁22所捕获。因此可能让已经排除微粒的净化气体G2从净化气体流出侧端面C流出。如同上面描述的制造封堵的蜂窝结构的方法，已经提出了一种方法，如图19所示，其中粘结片或类似物被粘贴在蜂窝结构21的一个端面；孔在部分粘结片或类似物上与隔间24对应通过激光处理或者使用图像的类似处理被封堵，因此来提供一种罩25；粘贴有罩25的蜂窝结构21的端面被浸入料浆29(陶瓷料浆)中；蜂窝结构21的封堵隔间充满了料浆形成了封堵部分26(参见图1)；在蜂窝结构21的另一个端面也进行相同的处理；最后蜂窝结构21被干燥和烘干来得到封堵的蜂窝结构(例如，参照专利文件1JP-A-2001-300922)。
技术实现思路
这种用于制造封堵的蜂窝结构的传统方法包括一个问题，即，如图19所示，当其上固定有罩25的蜂窝结构21被压到料浆29上时，贮存在容器27或者类似物中的料浆29朝向抗压较小的部分流动，因此以相同的深度将料浆29引入到封堵隔间中不能实现。本专利技术的实现考虑到了传统技术所具有的问题，并且本专利技术的目的就是提供一种用于制造封堵的蜂窝结构的方法，该方法能够制造封堵深度相同的封堵的蜂窝结构，并且在这种用于制造封堵的蜂窝结构的方法中优选为使用了填塞导板。本专利技术提供了用于制造封堵的蜂窝结构的下列方法和在这种方法中使用的填塞导板。一种用于制造包含圆柱蜂窝结构的封堵的蜂窝结构的方法，圆柱蜂窝结构包括由多孔体形成的分隔壁和作为流体通道、由所述分隔壁分隔和形成的大量隔间，以及封堵所述蜂窝结构的一些所述隔间的开口的封堵部分，该方法包含将所述蜂窝结构的设置有填塞导板的一端压到所述陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到要被封堵的隔间(封堵隔间)中，用来形成所述封堵部分的步骤，其中，所述填塞导板由下面指定的步骤A和步骤B中的步骤中的一种来设置步骤A，设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部从所述一端的侧面的端面突出设置，以将所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开；以及步骤B，设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部与所述一端的端面位于相同的位置，以增加在所述一端的侧面上所述蜂窝结构的部分的外径。其中，所述设置所述填塞导板由步骤A完成。其中，具有弹性的圆柱体被用作所述填塞导板，且所述填塞导板通过所述填塞导板的弹性力被设置在所述蜂窝结构的所述一端的侧面上。其中，带状体被用作所述填塞导板，且所述带状体在所述一端的侧面被缠绕在所述蜂窝结构的周围，以在所述蜂窝结构的所述一端的侧面上安置所述填塞导板。其中，具有硬度的材料被用作所述填塞导板，以便其被压到所述陶瓷料浆上时，在所述蜂窝结构的径向方向上的变形不会发生。其中，所述蜂窝结构的所述一端被压到陶瓷料浆上，同时使得所述填塞导板的顶部滑动到所述蜂窝结构的所述一端的侧面的端面上。其中，所述设置所述填塞导板由步骤B完成。其中，所述填塞导板被设置在所述一端上，以将所述一端的侧面上所述蜂窝结构的部分的外径增加与要被引入到所述封堵隔间中的所述料浆的封堵深度的三分之二或者更多相等的长度。其中，在设置了罩之后设置所述填塞导板，所述罩具有能形成于其中以与所述封堵隔间连通的孔。其中，未烘干的蜂窝结构被用作所述蜂窝结构，且通过用所述陶瓷料浆填充所述封堵隔间，然后将其干燥且烘干来获得所述封堵的蜂窝结构。一种填塞导板，设置在蜂窝结构的一端、封堵隔间是开放的侧面上，且被用来将所述蜂窝结构的所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开，以及将所述蜂窝结构的所述一端压到陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到所述封堵隔间中，所述填塞导板包含圆柱体，具有与其中形成有所述封堵隔间的所述蜂窝结构的外围尺寸相应的内径，其中所述填塞导板可以被安装和固定，从而将所述蜂窝结构的所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开。一种填塞导板，设置在蜂窝结构的一端、封堵隔间是开放的侧面上，且被用来将所述蜂窝结构的所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开，以及将所述蜂窝结构的所述一端压到陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到所述封堵隔间中，所述填塞导板包含带状体，具有大于所述蜂窝结构的外围长度的长度，且被缠绕在所述蜂窝结构的外围周围，因此使得所述填塞导板被安装和固定，从而将所述蜂窝结构的所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开。一种填塞导板，设置在蜂窝结构的一端、封堵隔间是开放的侧面上，且被用来增加在所述一端的侧面上所述蜂窝结构的部分的外径，以及将所述蜂窝结构的所述一端压到陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到所述封堵隔间中，所述填塞导板包含圆柱体，具有与其中形成有要被封堵的所述隔间的所述蜂窝结构的外围尺寸相应的内径和能够增加在所述一端的侧面的所述蜂窝结构的部分的外径的厚度，其中所述填塞导板可以被安装和固定在所述蜂窝结构的所述一端的侧面上。根据本专利技术(第一和第二专利技术)的用于制造封堵的蜂窝结构的方法，能够制造一种封堵深度相同的封堵的蜂窝结构。此外，根据本专利技术(第三到第五专利技术)的填塞导板优选被使用在用于制造根据本专利技术的封堵的蜂窝结构的方法中。附图说明图1是示意性地显示了封堵的蜂窝结构的透视图，该蜂窝结构是根据本专利技术的制造封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式制造的；图2是在所述第一专利技术的用于制造封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中将陶瓷料浆引入封堵隔间中的过程示意图，且是平行于轴向方向截取的蜂窝结构的横截面视图；图3是在所述第一专利技术的用于制造封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中将陶瓷料浆引入封堵隔间中的过程的另一个示意图，且是平行于轴向方向截取的蜂窝结构的横截面视图；图4是在所述第一专利技术的用于制造封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中将陶瓷料浆引入封堵隔间中的过程的又一个示意图，且是平行于轴向方向截取的蜂窝结构的横截面视图；图5是用于制造第一专利技术的封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中的填塞导板的一个例子的透视图；图6是用在用于制造第一专利技术的封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中的填塞导板的另一个例子的透视图；图7是在用于制造第一专利技术的封堵的蜂窝结构的方法的一个实施方式中将陶瓷料浆引入封堵隔间中的另一个典型过程的示意图，且是平行于轴向方向截取的蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造包含圆柱蜂窝结构的封堵的蜂窝结构的方法，圆柱蜂窝结构包括由多孔体形成的分隔壁和作为流体通道、由所述分隔壁分隔和形成的大量隔间，以及封堵所述蜂窝结构的一些所述隔间的开口的封堵部分，该方法包含将所述蜂窝结构的设置有填塞导板的一端压到所述陶瓷料浆上，因此将所述陶瓷料浆引入到要被封堵的隔间（封堵隔间）中，用来形成所述封堵部分的步骤，其中，所述填塞导板由下面指定的步骤Ａ和步骤Ｂ中的步骤中的一种来设置：步骤Ａ　设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部从所述一端的侧面的端面突出设置，以将所述一端的侧面的端面与周围空间分隔开；以及步骤Ｂ设置所述填塞导板，以使其覆盖所述蜂窝结构的所述一端的外围的、封堵隔间是开放的侧面，以及所述填塞导板的顶部与所述一端的端面位于相同的位置，以增加在所述一端的侧面上所述蜂窝结构的部分的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：波多野达彦，榎本明夫，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP