一种螺槽笔成形机，由包括进笔机构、进刀机构和传动机构所组成，其特征在于： 进笔机构由包括笔斗（１）、进笔凸轮（１５）、齿轮（１４）、两条齿条（３、１３）和两个夹头（８↓［ａ］、８↓［ｂ］）组成，所述笔斗（１）的底部设有摆动机构（２），其下方置一盛笔槽（５），盛笔槽（５）的一侧设有固定于滑动齿条（３）上的推笔杆（４），齿轮（１４）同时与滑动齿条（３）和固定齿条（１３）相互啮合，与齿轮（１４）相连接的连杆（１０）的另一端设有滚轮（１１），所述滚轮（１１）与进笔凸轮（１５）相紧靠，盛笔槽（５）的另一侧则设有两个相间隔、并相对向设置于同一轴线上的两个夹头（８↓［ａ］）和（８↓［ｂ］），其中主动夹头（８↓［ａ］）与传动机构中的链轮（２４）相连接； 进刀机构由包括刀具（９）、底座（２１）、进刀凸轮（２２）、电动机（２３）和进刀调整机构（２０）组成，所述刀具（９）置于电动机（２３）的轴端，电动机（２３）则固定在底座（２１）上，底座（２１）的一端与机架铰接、另一端座于与传动机构相连的进刀凸轮（２２）上，由螺杆螺母组成的进刀调整机构（２０）设于底座（２１）上； 所述传动机构中与电动机（１６）相连的链轮（２４）与主动夹头（８↓［ａ］）相连接，进笔凸轮（１５）、链轮（２５）和链轮（２６）同安装于减速箱（２７）的输出轴上，所述链轮（２５）通过链轮（２５′）的轴与进刀凸轮（２２）相连，链轮（２６）通过链轮（２６′）的轴与装于笔斗的摆动机构（２）相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制笔机械，且更具体地涉及一种螺槽笔成形机。
技术介绍
传统铅笔的笔杆，大多为由圆柱体、六棱柱体或三棱柱体所组成，其表面则为光滑的圆弧曲面或是多个平面和圆弧面组成的曲折面，本专利申请人为了能让使用者，特别是初学写字的儿童，在其书写过程中能极其方便地和始终保持着正确握笔姿势起见，曾设计过一种在笔杆的表面设置一条螺旋状凹槽的铅笔杆，其表面上的一段螺旋槽搁于书写者的中指上，然后将食指自然地搭于铅笔杆上比中指大约上升270°处的螺旋槽上，大姆指则搭于再比食指大约上升180°处的螺旋槽上，稍加着力，此时握笔的中指、姆指和食指三指间利用所述螺旋的上升原理，着力于铅笔杆上、下三点处构成一个正确的握笔姿势。但已有制笔设备，不但难以制作出符合上述设计要求的螺槽，质量欠佳、且生产效率低劣，不能满足市场之需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用成形切削工具与既旋转又行进的笔杆相匹配运动，从而在笔杆表面制备螺旋槽的成形机械。本技术是通过下述构思来加以实现的由包括进笔机构、进刀机构和传动机构，共同组成一种能在笔杆表面制备具有螺旋槽形的机械。所述进笔机构由包括笔斗、凸轮、齿轮、两条齿条和两个夹头组成，在笔斗的底部设有摆动机构，其下方置一盛笔槽，盛笔槽的一侧设有固定于齿条上的推笔杆，该齿条与齿轮相啮合，而该齿轮又与另一齿条相啮合。与齿轮相连的连杆的另一端设有滚轮，该滚轮则与进笔凸轮相紧靠。盛笔槽的另一侧则设有两个相间隔、并相对向设置于同一轴线上的两个夹头，用于夹持待成形加工螺槽的笔杆，并在传动机构的作用下带动笔杆一起旋转和行进。所述进刀机构由包括刀具、底座、进刀凸轮、电动机和进刀调整机构所组成，其中刀具置于电动机的轴端；电动机则固定在底座上；底座的一端可绕机架回转、另一端则座于进刀凸轮上，而进刀凸轮与传动机构相连；由螺杆螺母组成的进刀调整机构则设于底座上。所述传动机构中与电动机相连的链轮与其紧靠的一个夹头相连接，该夹头通过待加工的工件与另一个远离于其的夹头相连。进笔机构中的进笔凸轮和两个链轮同安装于减速箱的输出轴上，其中一个链轮通过链传动与进刀机构中的进刀凸轮相接，另一个链轮通过链传动与进笔机构中的摆动机构相接。两个压簧分别设置于两个夹头与其相对应的调整螺母之间。可滑动的齿条的端头处另通过软索与一重块相连接。本技术所提供的螺槽笔成形机，其传动机构一则给予进笔凸轮动力而回转，进笔凸轮则通过连杆带动齿轮滚动，从而使固定于齿条上的推笔杆促使待加工的笔杆作直线运动；传动机构另则给予与一链轮相连接的夹头动力而主动旋转，该夹头的旋转促使待加工的笔杆、并带动夹持笔杆另一端的另一夹头一起作旋转运动；传动机构再则给予进刀凸轮动力而回转，进刀凸轮的旋转使安装有刀具的底座被适时的抬起。上述三者默契配合的运动，即可在待加工的笔杆表面切削出符合要求的螺旋槽，从而实现本技术的预定目的。以下结合附图和实施例对本技术加以进一步描述，从而使本技术的结构细节、特点、目的和优点更加明确，但并不限制本技术的范围。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是图2的K向视图。图中1-笔斗2-摆动机构3-滑动齿条4-推笔杆5-盛笔槽6-调整螺母7-压簧8a-主动夹头8b-被动夹头9-刀具10-连杆11-滚轮12-重块13-固定齿条14-齿轮15-进笔凸轮16-电动机20-进刀调整机构21-底座22-进刀凸轮23-电动机24-链轮 25-链轮 26-链轮 27-减速箱。具体实施方式现结合附图来说明本技术实施例的构造如附图所示，一种螺槽笔成形机，由包括进笔机构、进刀机构和传动机构所组成。如附图1、2所示，进笔机构由包括笔斗1、进笔凸轮15、齿轮14、两条齿条3、13和两个夹头8a、8b所组成。待加工的笔件盛放于笔斗之中，并在设置于所述笔斗1底部的摆动机构2的作用下，待加工的笔杆经整理而被依次放入于设置在其下方的盛笔槽5内。在盛笔槽5的一侧设有固定于滑动齿条3上的推笔杆4，齿轮14同时与滑动齿条3和固定齿条13相互啮合，与齿轮14相连接的连杆10的另一端设有滚轮11，所述滚轮11与进笔凸轮15相紧靠。当进笔凸轮15从传动机构处获得动力而回转时，进笔凸轮15推动滚轮11左右移动，此时滚轮11通过连杆10带动齿轮14正、反向的回转，齿轮14在固定齿条13的支撑下促使滑动齿条3带动固定在其上的推笔杆4一起作往返的直线运动，推笔杆4将已落于盛笔槽5内的待加工笔杆推向加工区进行切削加工。在盛笔槽5的另一侧则设有两个相间隔、并相对向设置于同一轴线上的两个夹头8a和8b，其中主动夹头8a与传动机构中的链轮24相连接，已推至加工区待加工的笔杆被夹持在主动夹头8a和被动夹头8b之间。当主动夹头8a从传动机构处获得动力而回转时，被两夹头8a和8b夹持住的笔杆在上述直线运动的同时作回转运动。如附图2、4所示，进刀机构由包括刀具9、底座21、进刀凸轮22、电动机23和进刀调整机构20组成，所述刀具9置于电动机23的轴端，电动机23则固定在底座21上，底座21的一端可绕机架回转、另一端座于与传动机构相连的进刀凸轮22上。当进刀凸轮22从传动机构处获得动力而回转时，此时由于底座21的一端是与机架铰接的，因此底座21将受进刀凸轮22的作用而被抬起或回落，从而完成进刀或退刀的工序。行进的刀具与上述同时作直线和回转运动的笔杆相遇时，即完成了预期的螺旋槽切削工序。本实施例另由螺杆螺母组成的进刀调整机构20设于底座21上，用于调整刀具的进刀量来获得适宜的螺旋断面形态。如附图2、3所示，所述传动机构中与电动机16相连的链轮24与主动夹头8a相连接，由链轮24带动主动夹头8a一起进行回转。进笔凸轮15、链轮25和链轮26同安装于减速箱27的输出轴上一起回转，所述链轮25通过链轮25′的轴与进刀凸轮22相连接，并给予进刀凸轮22的工作动力；所述链轮26通过链轮26′的轴与装于笔斗的摆动机构2相连接，并给予摆动机构2的工作动力。为了保证夹头既能让待加工的笔杆滑行通过，又能夹持住笔杆一起作回转运动起见，将压簧7a或7b设置于主动夹头8a或被动夹头8b与相对应的调整螺母6a或6b之间。只需调节调整螺母6a或6b来改变压簧7a或7b的受压状态，达到改变主动夹头8a或被动夹头8b内径大小的效果，从而实现保持上述夹头内径与笔杆之间适宜的尺寸配合。为了确保完成推送笔杆的工作起见，在滑动齿条3的尾端通过软索与重块12相连接。权利要求1.一种螺槽笔成形机，由包括进笔机构、进刀机构和传动机构所组成，其特征在于进笔机构由包括笔斗(1)、进笔凸轮(15)、齿轮(14)、两条齿条(3、13)和两个夹头(8a、8b)组成，所述笔斗(1)的底部设有摆动机构(2)，其下方置一盛笔槽(5)，盛笔槽(5)的一侧设有固定于滑动齿条(3)上的推笔杆(4)，齿轮(14)同时与滑动齿条(3)和固定齿条(13)相互啮合，与齿轮(14)相连接的连杆(10)的另一端设有滚轮(11)，所述滚轮(11)与进笔凸轮(15)相紧靠，盛笔槽(5)的另一侧则设有两个相间隔、并相对向设置于同一轴线上的两个夹头(8a)和(8b)，其中主动夹头(8a)与传动机构中的链轮(24)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯树新，王安成，周元春，
申请(专利权)人：中国第一铅笔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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