竹条表面着色方法技术

本发明专利技术公开了一种竹条表面着色方法，按照下列步骤进行：制作竹条，将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条；蒸煮，去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；干燥处理，把竹条取出后烘烤至含水量为８％～１２％；着色，将竹条浸入沸腾的着色液中６０～２２０分钟；所述着色液包括下列组分（按重量百分比）：硫酸亚铁２％～７％、直接黑０．１％～０．２５％、其余是水；干燥处理，把竹条取出后烘烤至含水量为８％～１２％。有益效果在于，生产过程安全、简单，生产成本低、着色牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
竹材加工成竹条，能够编织成各种各样的生产工具或者生活用品，并且在 装潢上得到了普遍的应用。但是，由于竹材本身的色泽决定了竹条近似于淡黄 的色彩，导致了竹条编织件或者竹条生产的工艺品色彩单一。为了解决竹条色彩单一的问题，现有的技术有两种方法①将竹条进行高温烘烤，进行炭化处理；②在竹条表面进行喷涂油漆；③染色。其不足之处在于炭化处理时的温度和时间不容易掌握，容易造成火灾等安全隐患，喷涂油漆的油漆层容易脱落， 染色的色彩不能够渗透到竹条的内部，并且生产成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产过程安全、简单， 生产成本低、着色牢固的。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案按照下列步骤进行① 制作竹条将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条；② 蒸煮去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；③ 干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8% 12°/0; 着色将竹条浸入沸腾的着色液中60 220分钟，所述着色液包括 下列组分(按重量百分比)硫酸亚铁2 % 7%、直接黑0.1 % 0.25 %、其余是水； 干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8°/。 12%。 作为优选方案，所述将竹条浸入沸腾的着色液中的最佳时间为100 180 分钟，所述着色液的最佳组分为(按重量百分比)硫酸亚铁3% 6%、直接 黑0.12% 0.22%、其余是水。本专利技术的有益效果在于，生产过程安全、简单，生产成 本低、色彩能够渗透到竹条的内部、着色牢固。具体实施例方式实施例l:按照下列步骤进行制作竹条将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条； 蒸煮去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8 °/。 12 °/0; 着色将竹条浸入沸腾的着色液中100分钟，所述着色液包括下列组分(按 重量百分比)硫酸亚铁3%、直接黑0.12%、其余是水； 干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8°/。 12°/0。 竹条表面成灰色、近似于中国建筑色卡GBN8，色彩渗透到竹条的内部。 实施例2:按照下列步骤进行.-制作竹条将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条； 蒸煮去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8°/。 12°/0;着色将竹条浸入沸腾的着色液中140分钟，所述着色液包括下列组分(按 重量百分比)硫酸亚铁4.5%、直接黑0.17%、其余是水； 千燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8 % 12 % 。 竹条表面成灰色、近似于中国建筑色卡GBN7，色彩渗透到竹条的内部。 实施例3 :按照下列步骤进行制作竹条将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条； 蒸煮去除竹条表面污物、在拂水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8% 12°/0;着色将竹条浸入彿腾的着色液中180分钟，所述着色液包括下列组分(按 重量百分比)硫酸亚铁6%、直接黑0.22%、其余是水；干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8% 12°/0。竹条表面成灰色、近似于中国建筑色卡GBN5.5，色彩渗透到竹条的内部。当然，本专利技术的具体实施例可以是多种多样的选择，如 果在拂腾的着色液中具有硫酸亚铁2% 7%、直接黑0.1% 0.25%、将竹条 浸入60 220分钟，均属于本专利技术保护的范围。权利要求1. 一种，其特征在于，它按照下列步骤进行①制作竹条将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条；②蒸煮去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；③干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8％～12％；④着色将竹条浸入沸腾的着色液中6O～22O分钟，所述着色液包括下列组分(按重量百分比)硫酸亚铁2％～7％、直接黑O.1％～O.25％、其余是水；⑤干燥处理把竹条取出后烘烤至含水量为8％～12％。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所述将竹条 浸入拂腾的着色液中的最佳时间为100 180分钟，所述着色液的最佳组分为(按重量百分比)硫酸亚铁3% 6%、直接黑0.12% 0.22%、其余是水。全文摘要本专利技术公开了一种，按照下列步骤进行制作竹条，将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条；蒸煮，去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；干燥处理，把竹条取出后烘烤至含水量为8％～12％；着色，将竹条浸入沸腾的着色液中60～220分钟；所述着色液包括下列组分(按重量百分比)硫酸亚铁2％～7％、直接黑0.1％～0.25％、其余是水；干燥处理，把竹条取出后烘烤至含水量为8％～12％。有益效果在于，生产过程安全、简单，生产成本低、着色牢固。文档编号B27M1/00GK101462291SQ20091009539公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日专利技术者朱文启 申请人:朱文启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹条表面着色方法，其特征在于，它按照下列步骤进行：　①制作竹条：将竹材截段、开片、刮去竹青皮和竹黄胆、加工成竹条；　②蒸煮：去除竹条表面污物、在沸水中蒸煮，去除竹条的油脂、糖份和竹浆水；　③干燥处理：把竹条取出后烘烤至 含水量为８％～１２％；　④着色：将竹条浸入沸腾的着色液中６０～２２０分钟，所述着色液包括下列组分（按重量百分比）：硫酸亚铁２％～７％、直接黑０．１％～０．２５％、其余是水；　⑤干燥处理：把竹条取出后烘烤至含水量为８％～１２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文启，
申请(专利权)人：朱文启，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]