混凝土表面着色组合物制造技术

本发明专利技术的混凝土表面着色组合物，其含有：8重量％的0.01-1nm大小的着色用染料、45重量％的离子交换水和乙二醇以7：3重量比混合而成的稀释剂、7重量％的甲基丙烯酸甲酯、0.06重量％的聚二甲基硅氧烷、0.5重量％的含氟聚合物、6重量％的胶态二氧化硅、25重量％的改性硅酸盐。根据本发明专利技术，表面着色部分的pH为11-13，与含有Ca[OH]3羟基的碱性成分的混凝土具有相同的碱性，形成渗透的着色，因而完成坚固而美观的混凝土表面。此外，混凝土表面被赋予了半永久的耐久力，同时实现稳定的颜色表现，防止材料的凝结或不同颜色着色时的斑痕或发色现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土表面着色组合物，尤其涉及在混凝土表面打磨工序中能够在混凝土表面渗透涂布的混凝土表面着色组合物，因此不仅能够赋予混凝土表面半永久的耐久力，实现稳定的颜色表现，而且还不会发生材料的凝结，或不同颜色进行着色时不会发生斑痕或显色现象，并表现出鲜明颜色的混凝土表面着色组合物。
技术介绍
通常，决定混凝土强度的要素有水和水泥的比例、水泥使用量和掺和材料比例、主材的尺寸等。但是仅根据上述要素无法满足混凝土现行标准中规定的冻结融解抵抗性或耐久性等要求。因此为了延长混凝土的寿命，通过混凝土打设及养护、抹浆、混凝土表面处理等多种方法来满足要求。反过来讲，在混凝土表面处理、抹浆、养护等没有正常完成时，混凝土无法发挥其功能。混凝土地面由于混凝土自身的特性和外部的物理、化学环境条件，在施工前后可能发生大大小小的皲裂。此外，还因为在混凝土打设后养护的过程中，急剧的干燥或收缩而发生。这种皲裂最终导致混凝土的剥离、碳酸化等裂化，尤其是微细的皲裂中渗透水分或其他氧化物质进一步扩大皲裂的情况下，这种裂化变得更严重。为了解决这种问题而进行将混凝土表面进行研磨的混凝土打磨(polishing)及强化等表面处理作业，此时，根据不同情况，由于表面处理的不完整而导致施工表面变弱而变得稀松或者皲裂面变得严重。使用着色剂的情况时难以表现颜色，发生材料的凝结或与其他颜色着色时发生斑痕或发色现象而给施工带来困难。并且，打磨作业本身依赖高价的进口产品，或因技术欠缺和不合格的产品而带来困难。此外，为了防止混凝土地面的裂化及粗糙表面，可以进行环氧树脂、聚氨酯、无机类或有机类涂料的涂膜施工，这种现有的涂膜施工，如图1所示，会发生原先根本没有预期到的涂膜的开裂、剥离、起皮、碎裂等多种问题，因此作为防止混凝土地面的裂化和粗糙表面的施工是不太理想的。因此，韩国注册专利第920672号(2009.10.09.公告)中公开了如下的混凝土表面处理方法：在皲裂发生部位填充保水剂，在混凝土表面渗透表面强化剂之后，在混凝土表面涂布颜料实现着色，然后再次进行表面强化剂的过程，从而在确保混凝土表面耐久性的同时实现涂色。但是，上述注册专利第920672号的缺点是，通过保水剂和表面强化剂处理的耐久性提高过程和通过颜料处理的着色过程单独繁琐地进行，且为了协同效果，这两个过程的有机结合在现场直接进行，因此为了确保可靠性，在现场作业时必须非常细心的进行。尤其，上述注册专利第920672号中对视为最重要的着色组合物的组分及含量并没有公开。本专利技术的着色组合物在组合物本身中已经包含了表面强化剂，因此使用本专利技术的着色组合物时，无需向上述注册专利第920672号需要在着色过程之外单独进行表面强化剂处理。此外，韩国注册专利第948196号(2010.03.17.公开)中公开了关于混凝土组合物的内容。但上述注册专利第948196号的内容是关于在地面上铺设彩色混凝土组合物，与本专利技术的首先形成混凝土地面之后仅在其表面局限地形成着色的方法是有很大区别的。现有技术文献专利文献专利文献1：韩国注册专利第920672号(2009.10.09.公开)专利文献2：韩国注册专利第948196号(2010.03.17.公开)
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的在于，提供一种在混凝土表面打磨过程中涂覆到混凝土表面，赋予混凝土地面表面半永久的耐久性，同时实现稳定和美观的颜色表现，而且不发生材料的凝结或与不同颜色着色时的斑痕或发色现象，且环保的混凝土表面着色组合物。混凝土打磨的概念引进到韩国的时间短，所以是没有太多积累经验的地面施工方法，到目前还在经历施工错误。本专利技术的专利技术人是以使本专利技术的着色组合物在进一步提高混凝土打磨施工方法方面做出贡献，希望其成为日后出现的更多进步技术的基础的愿望来完成本专利技术的。技术方案为了实现上述目的的本专利技术的混凝土表面着色组合物，其含有：8重量％的0.01-1nm大小的着色用染料、45重量％的离子交换水和乙二醇以7：3重量比混合而成的稀释剂、7重量％的甲基丙烯酸甲酯、0.06重量％的聚二甲基硅氧烷、0.5重量％的含氟聚合物、6重量％的胶态二氧化硅、25重量％的改性硅酸盐。专利技术效果根据本专利技术，表面着色部分的pH为11-13，与含有Ca[OH]3羟基的碱性成分的混凝土具有相同的碱性，形成渗透2-3mm的着色，因而完成坚固而美观的混凝土表面。此外，混凝土表面被赋予了半永久的耐久力，同时实现稳定的颜色表现，防止材料的凝结或不同颜色着色时的斑痕或发色现象。附图说明图1是现有技术的涂膜施工缺点的示意照片。图2是使用根据本专利技术的着色组合物时的表面着色照片。图3是色素剂的含量示意照片。图4是作为渗透强化剂的改性硅酸盐的含量示意照片。具体实施方式下面参照附图详细说明本专利技术的优选实施例。下面实施例仅为了帮助理解本
技术实现思路
而示出，本领域技术人员应当理解的是在本专利技术技术思想范围内可进行各种变型。因此本专利技术权利范围不应该解释为由这些实施例所限定。本专利技术的混凝土表面着色组合物，其特征在于，含有：7-9重量％的由有机无机颜料或染料形成的色素剂、40-50重量％的由水或醇形成或它们混合而成的稀释剂、6-8重量％的甲基丙烯酸酯、0.05-0.07重量％的聚二甲基硅氧烷、0.4-0.6重量％的含氟聚合物、5-7重量％的胶态二氧化硅，以及20-30重量％改性硅酸盐。所述色素剂是用于对混凝土表面进行着色的最重要的要素，其颜色和添加比例起到重要作用。色素剂的添加比例可对混凝土的强度产生影响，在同一配比下根据混合方法和混合时间着色效果也会有差异，因此为了充分的再现性，肉眼观察本专利技术的组合物时，不应产生不同添加比例的浓度差异或颜色分离及异形。为此，有机无机颜料由100nm-1μm的粉末形成，优选所述染料由0.01-1.0nm的粉末形成。所述色素剂的量过多时可能会有由于凝结而颜色表现效果降低的问题，量过少时颜色表现甚微，因此根据其他成分的含量要适当的投入。所述稀释剂在本专利技术的组合物中占最大的摩尔数。本专利技术中相对于乙醇等一元醇或甘油等三元醇，优选使用乙二醇、聚乙二醇、乙二醇单甲醚(methylglycol)等二元醇。这是因为使用二元醇时，由于化学亲和性而对其他成分的溶解有利。水为了提高溶解性而优选使用离子交换水。甲基丙烯酸酯对酸和碱性具有强耐性，具有难燃性而具有防止火灾的优<本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土表面着色组合物，其特征在于，该组合物含有：8重量％的0.01‑1nm大小的着色用染料、45重量％的离子交换水和乙二醇以7：3重量比混合而成的稀释剂、7重量％的甲基丙烯酸甲酯、0.06重量％的聚二甲基硅氧烷、0.5重量％的含氟聚合物、6重量％的胶态二氧化硅、25重量％的改性硅酸盐。

【技术特征摘要】
2014.05.26 KR 10-2014-00630621.混凝土表面着色组合物，其特征在于，该组合物含有：8重量％的
0.01-1nm大小的着色用染料、4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东奎，
申请(专利权)人：株式会社友利产业开发，
类型：发明
国别省市：韩国;KR