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耐水耐候耐磨强化木地板制造技术

技术编号:932791 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于卫生间、厨房及公共场所的耐水耐候耐磨强化木地板,由表面耐磨层、基板层、平衡纸层组成,基板层与表面耐磨层和平衡纸层高温热压而成,构成基板层的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板,是按其木纹方向纵横交错叠层5-13层后相互热压粘合,本实用新型专利技术能替代瓷砖类产品,装饰效果好,使用寿命长,安装方便。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种建筑装饰材料,特别是一种用于卫生间、厨房及公共场所的耐水耐气候变化耐磨强化木地板。现有的强化木地板一般不能用于卫生间、厨房及公共场合,因为现有的强化木地板的基层板均采用中密度纤维板,而表面耐磨层及装饰表面底面平衡纸与基层板是采用低压短周期热压制成,基层板的耐水性、防潮性、耐磨性、耐侯性都很差,造成强化木地板的相关性能如耐水耐侯耐磨等不能满足卫生间、厨房及公共场合的要求,同时,由于木制地板受春夏秋冬气候的变化而变化,如夏季雨水多而是木制地板易受潮,不能用于广场、商场等公共场所,冬季天冷易收缩开裂,所以,目前用于卫生间、厨房及公共场合地面装饰的材料一般是瓷砖类产品。本技术的专利技术目的是提供一种具有耐水耐气候变化耐磨特性的强化木地板,这种强化木地板能替代瓷砖类产品,用于卫生间、厨房及公共场所等,装饰效果好,使用寿命长,安装方便。本技术的专利技术目的是这样实现的本技术由表面耐磨层、基板层、平衡纸层组成,基板层与表面耐磨层和平衡纸层高温热压而成,其特征在于构成的木制基板层的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板,是按其木纹方向纵横交错叠层后相互热压粘合,并成为塑化基板层。本技术木质单板按其木纹方向纵横交错叠层的层数为5-13层。本技术木质单板的厚度小于1.5毫米。本技术表面耐磨层是由浸渍过三氧化二铝浸的透明纸与浸渍过树脂胶的装饰木纹纸热压合成。本技术平衡纸层是浸渍平衡纸。本技术基板层与表面耐磨层和平衡纸层是在高温(150C左右)热压(单位压力为15Mpa左右)下压制,经保压冷却而成。成品厚度一般在6-15毫米。本技术替代瓷砖类产品,用于卫生间、厨房及公共场所等,装饰效果好,使用寿命长,安装方便。下面给出本技术的附图。附图说明图1本技术的正视剖面结构示意图以下结合附图和实施例,对本技术作进一步说明。本技术由表面耐磨层1、基板层2、平衡纸层3组成,基板层2与表面耐磨层1和平衡纸层3高温热压而成,其特征在于构成基板层1的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板4,是按其木纹方向纵横交错叠层后相互热压粘合,并成为塑化基板层1。本技术木质单板4按其木纹方向纵横交错叠层的层数为8层。本技术木质单板4的厚度为1毫米。本技术表面耐磨层1是由浸渍过三氧化二铝浸的透明纸与浸渍过树脂胶的装饰木纹纸热压合成。本技术平衡纸层3是浸渍平衡纸。本技术基板层2与表面耐磨层1和平衡纸层2是在高温(150C左右)热压(单位压力为15Mpa左右)下压制,经保压冷却而成。成品厚度一般在6-15毫米。规格可根据需要而定,如75×600、75×900(毫米×毫米)等,加工成左右、前后凸凹企口后,制成实木状的地板块,也可裁成1200×190、1818×303、2400×303、2400×190(毫米×毫米)等目前流行的地板规格,加工成凹凸企口后,制成强化三耐地板。本技术替代瓷砖类产品,用于卫生间、厨房及公共场所等,装饰效果好,使用寿命长,安装方便。权利要求1.耐水耐候耐磨强化木地板,由表面耐磨层(1)、基板层(2)、平衡纸层(3)组成,基板层(2)与表面耐磨层(1)和平衡纸层(3)高温热压而成,其特征在于构成基板层(1)的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板(4),是按其木纹方向纵横交错叠层后相互热压粘合,并成为塑化基板层(1)。2.根据权利要求1所述的一种耐水耐候耐磨强化木地板,其特征在于木质单板(4)按其木纹方向纵横交错叠层的层数为5-13层。3.根据权利要求1或2所述的一种耐水耐候耐磨强化木地板,其特征在于木质单板(4)的厚度小于1.5毫米。专利摘要本技术公开了一种用于卫生间、厨房及公共场所的耐水耐候耐磨强化木地板,由表面耐磨层、基板层、平衡纸层组成,基板层与表面耐磨层和平衡纸层高温热压而成,构成基板层的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板,是按其木纹方向纵横交错叠层5—13层后相互热压粘合,本技术能替代瓷砖类产品,装饰效果好,使用寿命长,安装方便。文档编号B27M3/04GK2452703SQ0025980公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月14日 优先权日2000年12月14日专利技术者奚平 申请人:奚平本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐水耐候耐磨强化木地板,由表面耐磨层(1)、基板层(2)、平衡纸层(3)组成,基板层(2)与表面耐磨层(1)和平衡纸层(3)高温热压而成,其特征在于:构成基板层(1)的浸渍过树脂胶并经过干燥的木质单板(4),是按其木纹方向纵横交错叠层后相互热压粘合,并成为塑化基板层(1)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:奚平
申请(专利权)人:奚平
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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