手提电动刻纹机制造技术

一种手提电动刻纹机，它有一外罩，罩内支承有一电动机，电动机轴固定有一个用于将旋转刀头固定在合适位置的夹头。设置的基座用于固定外罩的轴向位置。具有与工件接触的导向表面的导板被固定到基座，以对工件上的旋转刀头进行导向。而且，径向伸出的手柄被固定到基座上以滑动导板。导板有一紧接在手柄下面伸展的伸出部分，并且它的底面与导向表面齐平。在另外一种情况下，手柄的底面与导向表面齐平。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手提电动刻纹机，它有在工件表面上滑动的导板。图1示出了传统手提电动刻纹机的一例。设置的外罩1用于保护和支承罩内的电动机(未示出)。电动机有一机轴(未示出)，利用弹簧夹头5将一旋转刀头(未示出)固定到这电动机轴的适当位置上。而且，设置的基座2是用来调整固定外罩1的垂直位置。象D字型的手柄3用螺钉16固定到基座2的一侧。导板4设置在基座2的下面，使这种结构的刻纹机能够在工件表面上(未示出)滑动。这样一种传统手提电动刻纹机是容易操作的，因为手柄3与旋转刀头的前进方向呈共线关系延伸。因此，这种手提电动刻纹机可用一只手操作。然而，在这种传统的电动刻纹机中，由于它单手操作，与诸如图3所示的手提电动园锯之类的其它木加工工具相比，它颇难以以紧密的面对面的接触关系将导板4牢固地压在工件表面上。图4表示了当图3所示的手提电动园锯切入工件8时所涉及的方法。园锯片7以箭头B所示的方向旋转。在这切割过程中，由于切削作用产生的反作用力，工件8被推向导板4。所以，无论导板接触工件8的表面积有多大，也不管有无手柄3下面的导板4，都可稳定地进行切削。相反，如图5所示，这种传统的手提电动刻纹机的旋转刀头7以箭头C所示的方向旋转。由于工件通常是保持不动的，所以由旋转刀头7切进工件8所产生的反作用力必须由工件8和导板4之间的接触阻力和迫使刻纹机对着工件8的操作者之手去克服。所以，导板4接触工件8的表面积大小，对手提电动刻纹机的稳定操作是极其重要的。为了保证导板4与工件8的适当接触，必须对手柄3施加向下的压力。然而，如图1所示，采用传统的手提刻纹机，手柄3与工件8隔开一个距离L。为使导板4与工件8紧密接触而将手柄3向下的加压有时会引起手柄3沿方向A向下运动。当手柄3向下运动，旋转刀头7抬起时，有时会引起因抬起而产生对工件表面不需要的切削。这种不需要的切削可能会损坏或毁坏可能由昂贵材料制成的工件8。特别在如图6所示的宽度窄的工件8的切削过程中常会出现这一问题。为了解决这一问题，已有了图2所示的有一特宽导板4的手提电动刻纹机。虽然特宽的导板4提供了较大的导板4和工件8的接触面积，从而提高了手提电动刻纹机的稳定性，但又出现了新的问题，即，超宽度妨碍了在诸如屋角(room corners)之类的区域进行切割，因为这些区域的空间限制了这种手提电动刻纹机的操纵。提出本专利技术旨在解决上述问题，本专利技术的一个目的是提供一种改进的手提电动刻纹机，该刻纹机能以稳定的方式进行挖刨，并使其能在操作空间受限制的诸如屋角之类的区域进行挖刨。本专利技术的这些和其它目的将通过提供如下所述的一种切割工件用的手提电动刻纹机来达到。这种手提电动刻纹机包括有一机轴的电动机，一个联接到电动机轴用于将旋转刀头固定到电动机轴的夹头，一个将电动机支承在其内面的外罩，一个用于调整外罩垂直固定位置的基座，这基座有一下部，一个固定到基座下部的导板，这导板具有与工件表面接触用于引导旋转刀头的第一导向表面，一个固定到基座并从基座向外伸出的手柄，和一个为防止手柄在挖刨操作期间产生倾斜的手柄倾斜防止装置。该防倾斜装置有一个与导板的第一导向表面齐平的第二导向表面，这个第二导向表面专门定位在手柄的下面和下侧。由于存在有手柄倾斜防止装置，即使压力向下加到该手柄上，在挖刨期间手柄也不会降低或倾斜。而且，由于手柄倾斜防止装置未增大本专利技术的手提电动刻纹机的外直径，因此可在诸如操作空间受限制的屋角等区域内进行挖刨。本专利技术的上述和其它目的，特点和优点，从以下带有附图说明的优选实施例的介绍中会变得更加明白。附图中，图1是表示传统手提电动刻纹机一例的透视图;图2是表明具有超宽导板的另一传统手提电动刻纹机一例的透视图;图3是表明传统手提电动园锯的一例的透视图;图4是表明图3的手提电动园锯的切割操作的侧视图;图5是表示传统手提电动刻纹机的旋转刀头与工件关系的简图;图6是表示传统手提电动刻纹机挖刨窄宽度工件的透视图;图7是表示按照本专利技术第一实施例的手提电动刻纹机的透视图;图8是表明图7所示手提电动刻纹机的底视图;图9是表示图6和图7所示手提电动刻纹机的顶视平面图;图10是表明图7所示挖刨窄宽度工件的手提电动刻纹机的透视图;图11是图10所示手提电动刻纹机的底视图;图12是表明图7所示挖刨大工件的手提电动刻纹机的透视图;图13是表明按照本专利技术第二实施例的手提电动刻纹机的透视图;图14是表示图13所示手提电动刻纹机的底视图;图15是表明图13所示手提电动刻纹机的顶视图;图16是表明按照本专利技术第三实施例的刻纹机的局部截面正视图;和图17是表明第三实施例的局部放大截面图。参考图7到图17，下面将详述本专利技术的优选实施例，其中与图1到图6所示相同的零部件均用相同的标号表示，以避免重复叙述。首先参考图7到图12，描述按照本专利技术的第一实施例手提电动刻纹机。如图7到图9所示。置于基座2下面的导板4有一相对于导板4径向外伸的、并与手柄3底部形状相一致的外延段4A。这外延段4A与导板4构成一个整体以形成手柄倾斜防止装置。外延段4A的底表面与导板4的表面在同一平面。外延段4A至少用一个螺钉6A将其固定到手柄3的底表面3a上。换言之，外延段4A被紧接定位在手柄3的底面3a下，并具有与底面3a基本相同的轮廓。利用这种结构，以方向A将压力向下加到手柄3不会因外延段4A使手柄3向下移动。因为手柄3不会向下移动，旋转刀头的水平面保持稳定状态。而且，保持外延段4A在工件8的周界内可对如图10和11所示的狭宽度的工件8以及诸如图12所示的大工件8进行稳定挖刨。而且因为导板4的最终外径保持不变，所以可在诸如操作这种手提电动刻纹机的空间受限制的屋角等区域内进行挖刨。接着参考图13至图15，叙述按照本专利技术的第二实施例的手提电动刻纹机。在这第二实施例中，手柄3′有一向下伸出部3A，使手柄3′的下表面3A′与导板4的下表面齐平。换言之，手柄3′有一被拉长的D型和一与导板4的导向表面齐平的底面。这个向下伸出部3A用作手柄倾斜防止装置。换言之，手柄3′的底面用作该防斜装置。这种结构提供了和第一实施例相同的优点，但它不需要图8所示的用于将导板4固定到手柄3的螺钉6A。这就减少了装配这种手提电动刻纹机所需的螺钉数量和减少了该装配过程所需时间，从而减少了零件和劳力成本。接着参考图16和17，叙述按照本专利技术第三实施例的手提电动刻纹机。这第三实施例属于对第一实施例的改进。显然，导板4底面的表面和伸出部4A的底面平直度对第一实施例刻纹机的运动导向是重要的。这里，由于导板4和伸出部4A形成一个整体，并且由于导板4和伸出部4A都经螺钉6A固定到基座2和手柄3的底面，所以，如果导板4和伸出部4A具有一致的厚度，则第一实施例就必须对基座2的底面和手柄3的底面提供精确的表面平直度。在另外一种情况下，基座2和手柄3的底面标高必须有一个与导板4和外伸部4A的厚度一致的固定关系。否则，导板4和外伸部4A底面的平直度在经螺钉6a将其固定时会降低。为了将基座2和手柄3之间的底面标高对准到一适当尺寸，必须将这些部分重新装配，或更换，或机加工。为试图克服这一缺点在第三实施例中，把手柄3的底面定位得比基座2′的底面稍为高出一段x距离。手柄3″的底面形成一个凹窝16。而且，导板的外伸部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖刨工件的手提电动刻纹机，它包括：一个有电动机轴的电动机；一个联接到电动机轴用于将旋转刀具固定到电动机轴的夹头；一个支承装在其内的电动机的外罩；一个用于调整地固定外罩垂直位置的基座，该基座有一下部；一个固定到基座下部的导板，这导板有一个与工件表面接触的用于沿其引导旋转刀具的第一导向表面；一个固定到基座并从基座向外延伸的手柄，和用于防止在挖刨期间手柄倾斜的手柄倾斜防止装置，这防斜装置具有与导板的第一导向表面齐平的第二导向表面，这第二导向表面是专门被定位在手柄以下或下侧面的表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松本企八郎，铃本顺一，
申请(专利权)人：日立工机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]