用于装饰的实木板材表面凹凸纹理的加工方法技术

技术编号:932120 阅读:999 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是涉及木材加工工艺领域的一项技术发明专利技术,它是实木作为原料加工出表面具有凹凸纹理的木质装饰材料。实木可生产较大幅面具有自然纹理凹凸感的装饰实木板材。可用在地脚线,墙角线,墙板,阁楼,家具的装饰板,使其呈现出五彩缤纷的自然景致。由于实木的早材和晚材组织的差异,采用浓度为2%的H↓[2]SO↓[4]的水溶液浸泡过的实木表面在采用不同于铣削和刨削的刷削加工方式时,在实木表面沿早材和晚材形成的界面加工出凹凸纹理,然后再进行必要的修饰即可成型。实木表面木质花纹不但自然美观、回归自然,而且提高了速生丰产材实木的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种对实木表面加工出有凹凸纹理的装饰板材的生产方法。其主要技术特征为利用速生丰产材以刷削方式加工出表面具有凹凸纹理的装饰实木板材。
技术介绍
现有的木质装饰木线是铣削加工得到的,装饰木线本身不能体现木材的自然立体花纹,装饰性差,而且必须用优质材加工。而本专利技术采用刷削加工方式加工速生丰产材,可生产较大幅面具有自然纹理凹凸感的装饰实木板材。可用在地脚线,墙角线,墙板,阁楼,家具的装饰板,使其呈现出五彩缤纷的自然景致。传统的人造板表面通常采用表面覆贴PVC、人造薄木、微薄木等装饰材料。由于该方法需要经过涂胶,热压等工艺加工出装饰板,这样往往造成游离甲醛超标。本专利技术所涉及的加工方法生产出的实木板材表面具有自然凹凸纹理装饰性好,立体感强,保留了天然木材的自然属性,是真正的绿色环保装饰材料。
技术实现思路
1.专利技术目的把天然速生实木板材加工成为表面具有凹凸纹理的木质装饰材料,以提高速生木材的使用价值。2.技术方案本专利技术是涉及木材加工工艺领域的一项技术专利技术,其技术方案如下1)以实木木材为原料,将其加工成为符合相关尺寸要求的板材;2)将板材经过干燥处理,含水率控制在10~12%,然后刨平;3)将板材在室温下,浓度为2%的H2SO4的水溶液中浸泡24~48h; 4)由于实木的早材和晚材组织的差异,浸泡过的实木表面在采用不同于铣削和刨削的刷削加工方式时,在实木表面沿早材和晚材形成的界面加工出凹凸纹理,然后再进行必要的修饰即可成型;5)二次干燥,当板材含水率达到8%~10%时即达到定型要求;6)经过不同颜色的油漆和抛光,制成具有不同色彩的凹凸纹理的装饰板材。这种装饰板材可用在地脚线,墙角线,墙板,阁楼、家具的装饰板,使其呈现出五彩缤纷的自然景致,而且本产品制造工艺过程中,不施加任何胶粘剂,对环境无任何影响。具体实施例方式1)以实木木材为原料,将其加工成为符合装饰尺寸要求的板材;2)将板材经过干燥、刨平;先平刨、后压刨,切削用量不能大,以保证待加工面相糙度,然后在待加工面背面加工出应力槽。3)将板材在室温下,浓度为2%的H2SO4的水溶液中浸泡24~48h;4)采用不同于铣削和刨削的刷削加工方式形成板材表面的凹凸纹理,然后再进行必要的修饰即可定型;5)干燥,当板材含水率达到8%~10%时即达到定型要求;6)经过油漆和抛光,制成具有凹凸纹理的装饰板材。权利要求1.实木板材表面凹凸纹理的加工方法,其特征是1)以实木木材为原料,将其加工成为符合要求的板材;2)将板材经过干燥、刨平;先平刨、后压刨,切削用量不能大,以保证待加工面的粗糙度,再在待加工面背面加工出应力槽。3)将板材浸泡在室温下,浓度为2%的H2SO4的水溶液中24~48h;4)在刷削机构中加工,然后再进行必要的修饰即可成形;5)干燥,当板材含水率达到8%~10%时即达到定型要求;6)经过油漆和抛光,制成有凹凸纹理的装饰板材。2.根据权利要求1所述方法,其特征是这种装饰板材板坯在刷削前,应将其浸泡在浓度为2%的H2SO4的水溶液中进行预处理,预处理时间为24~48h。3.根据权利要求1所述方法,其特征是这种装饰板材摒弃传统的铣削和刨削方式,而采用刷削切削方式加工出自然逼真的凹凸纹理。4.根据权利要求1所述方法,其特征是这种装饰板的背面设计出应力槽,以保证其尺寸稳定性。全文摘要本专利技术是涉及木材加工工艺领域的一项技术专利技术,它是实木作为原料加工出表面具有凹凸纹理的木质装饰材料。实木可生产较大幅面具有自然纹理凹凸感的装饰实木板材。可用在地脚线,墙角线,墙板,阁楼,家具的装饰板,使其呈现出五彩缤纷的自然景致。由于实木的早材和晚材组织的差异,采用浓度为2%的H文档编号B27K5/04GK1792583SQ200510122828公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日专利技术者朱典想, 王宏斌, 王厚立, 程伟, 韩维生 申请人:南京林业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
实木板材表面凹凸纹理的加工方法,其特征是:1)以实木木材为原料,将其加工成为符合要求的板材;2)将板材经过干燥、刨平;先平刨、后压刨,切削用量不能大,以保证待加工面的粗糙度,再在待加工面背面加工出应力槽。3)将板材浸 泡在室温下,浓度为2%的H↓[2]SO↓[4]的水溶液中24~48h;4)在刷削机构中加工,然后再进行必要的修饰即可成形;5)干燥,当板材含水率达到8%~10%时即达到定型要求;6)经过油漆和抛光,制成有凹凸纹理的装 饰板材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱典想王宏斌王厚立程伟韩维生
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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