弯翘板木材的复原方法技术

一种弯翘板木材的复原方法，其特征在于：它先将弯翘板木材码垛在水煮池中，然后加热升温至５０～７０℃，保持水温不变，对弯翘板木材板进行７２～１２０小时的恒温水煮，然后停止加热，使水温自然冷却至１５～４５℃后排去水煮池中的水，取出弯翘板木材，码垛，并在室温下自然晾干至表面无液态水，然后装入木材干燥窑中干燥，冷却出窑，在室温下养生６～１０天。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木材的加工处理技术，特别是一种。
技术介绍
木材干燥是木材加工中的第一道工序，但由于木材码垛的不规范、干燥方法不当等原因，常常造成木材在干燥结束后产生扭曲、顺弯、横弯等弯翘变形，使木材不能进行加工利用，大大降低了木材的利用率，弯翘严重的则完全失去使用价值，造成木材的浪费，据统计，干燥过程中产生弯翘板约占干燥木材总量的3％～5％。目前，对弯翘板的利用仅仅局限在三个方面一是用于制作价值低廉的踢脚线；二是经过剖料重组，做成价值低廉的指接材；三是用于充当燃料。以上三种利用方式都造成木材利用率的降低。由于弯翘板木材物理和力学性能并没有改变，只是在形状上发生了改变；因此，如能通过科学合理的技术让弯翘板重新复原平直后再进行利用，那必定会增加这部分木材的使用价值，从而最大限度减小企业的经济损失。目前，有关弯翘板木材复原再利用的技术还未见有报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用水煮热处理二次干燥的，将干燥生产中发生弯翘变形的木材校直复原再利用，以克服现有技术的不足，使这些降低或失去使用价值的弯翘板木材回复原有的使用价值，提高木材的利用率，最大限度减小企业的经济损失，增加企业的经济效益。本专利技术是这样实现的它先将弯翘板木材码垛在水煮池中，然后加热升温至50～70℃，保持水温不变，对弯翘板木材板进行72～120小时的恒温水煮，然后停止加热，使水温自然冷却至15～45℃后排去水煮池中的水，取出弯翘板木材，码垛，并在室温下自然晾干至表面无液态水，然后装入木材干燥窑中干燥，冷却出窑，在室温下养生6～10天。它将弯翘板木材纵横交错的码垛在水煮池中，并用重物压于堆顶。弯翘板木材在室温下自然晾干至表面无液态水后，先把弯翘板木材堆置于正常木材的下面，并在材堆顶部压500～700kg/m2的重物，然后装入木材干燥窑中干燥。本申请人按照本专利技术的方法，对甘巴豆、香二翅豆和孪叶苏木三种树种进行了试验，其结果如下试材准备试验树种及名称三种树种分别是甘巴豆、香二翅豆、孪叶苏木。试件规格920mm×92mm×22mm；数量每种木材172m2约合3.784m3。试验设备试验主要设备为水煮池，热水循环干燥窑等。水煮池为自行设计，装载量为4.3m3。干燥窑为热水加热顶部风机叉车进料型木材干燥窑。实装木材62.3m3，共36个材堆，每个小材堆尺寸1.87m×1.7m×0.9m。每窑安装3个风机，每个风机额定风量28000m3/h，每个风机配备一个2.2kw的H级耐高温电机，每窑装机总功率6.6kw。试验过程1.1甘巴豆弯翘木校平处理实施过程(1)水煮码垛由于弯翘板木材变形大，用隔条不易进行弯翘板的堆垛，所以将翘板木材纵横交错的进行堆垛，并用重物压于堆顶，以保证热水较容易的渗入到木材中。(2)升温水温上升速度为每小时5℃，直到水温升高到60℃。(3)恒热温水处理水温升至60℃后，保持水温不变，对弯翘板木材恒温热水处理96h。(4)冷却出水恒温热水处理结束后，让水温自然冷却到与室温相差15℃后，排去处理水，把弯翘板木材从热水处理池中取出。(5)窑干码垛按照常规木材干燥方法，对弯翘木进行码垛。(6)自然晾干弯翘木进行码垛好后，在室温下自然晾干至表面无液态水。(7)进窑干燥弯翘木室温自然晾干后，把弯翘木堆置于正常木材的下面，并在材堆顶部压600kg/m2重物，然后用叉车装窑。采用表1所示的干燥工艺对弯翘木进行干燥。当木材含水率达到要后，冷却出窑。表1 22mm甘巴豆干燥基准表 (8)养生出窑后的木材，把出窑木材除去压块后堆垛放置，在室温下养生7天。(9)质量分析见表2，在干燥好的木材随机抽取100个试件作为检测对象，按GB/T6491-1999对进行干燥质量检测。经过本工艺方法的处理，弯翘板木材的校平复原率达87％，校平后的木材基本保持原有的物理、力学性能，其含水率达要木材使用地标准要求，干燥可见缺陷达到国家一级标准。表2 甘巴豆弯翘板干燥质量统计表 1.2香二翅豆弯翘木校平处理实施过程(1)水煮码垛由于弯翘板木材变形大用隔条不易进行弯翘板的堆垛，所以将翘板木材纵横交错的进行堆垛，并用重物压于堆顶，以保证热水较容易的渗入到木材。(2)升温水温上升速度为每小时5℃，直到水温升高到60℃。(3)恒热温水处理水温升至60℃后，保持水温不变，对弯翘板木材恒温热水处理120h。(4)冷却出水恒温热水处理结束后，让水温自然冷却到与室温相差15℃后，排去处理水，把弯翘板木材从热水处理池中取出。(5)窑干码垛按照常规木材干燥方法，对弯翘木进行码垛。(6)自然晾干弯翘木进行码垛好后，在室温下自然晾干至表面无液态水。(7)进窑干燥弯翘木室温自然晾干后，把弯翘木堆置于正常木材的下面，并在材堆顶部压600kg/m2重物，然后用叉车装窑。采用表3所示的干燥工艺对弯翘木进行干燥。当木材含水率达到要求后，冷却出窑。表3 22mm香二翅豆干燥基准表 (8)养生出窑后的木材，把出窑木材除去压块后堆垛放置，在室温下养生12天。(9)质量分析见表4，在干燥好的木材随机抽取100个试件作为检测对象，按GB/T6491-1999对进行干燥质量检测。经过本工艺方法的处理，弯翘板木材的校平复原率达81％，校平后的木材基本保持原有的物理、力学性能，其含水率达要木材使用地标准要求，干燥可见缺陷达到国家一级标准。表4 香二翅豆弯翘板木材干燥质量统计表 1.3孪叶苏木弯翘木校平处理实施过程(1)水煮码垛由于弯翘板木材变形大，用隔条不易进行弯翘板的堆垛，所以将翘板木材纵横交错的进行堆垛，并用重物压于堆顶，以保证热水较容易的渗入到木材。(2)升温水温上升速度为每小时5℃，直到水温升高到60℃。(3)恒热温水处理水温升至60℃后，保持水温不变，对弯翘板木材恒温热水处理120h。(4)冷却出水恒温热水处理结束后，让水温自然冷却到与室温相差15℃后，排去处理水，把弯翘板木材从热水处理池中取出。(5)窑干码垛按照常规木材干燥方法，对弯翘木进行码垛。(6)自然晾干弯翘木进行码垛好后，在室温下自然晾干至表面无液态水。(7)进窑干燥弯翘木室温自然晾干后，把弯翘木堆置于正常木材的下面，并在材堆顶部压600kg/m2重物，然后用叉车装窑。采用表5所示的干燥工艺对弯翘木进行干燥。当木材含水率达到要后，冷却出窑。表5 22mm孪叶苏木干燥基准表 (8)养生出窑后的木材，把出窑木材除去压块后堆垛放置，在室温下养生15天。(9)质量分析见表6，在干燥好的木材随机抽取100个试件作为检测对象，按GB/T6491-1999对进行干燥质量检测。经过本工艺方法的处理，弯翘板木材的校平复原率达84％，校平后的木材基本保持原有的物理、力学性能，其含水率达要木材使用地标准要求，干燥可见缺陷达到国家一级标准。表6 孪叶苏木弯翘板木材干燥质量统计表 由上述试验结果可知，本专利技术采用水煮热处理二次干燥技术，将干燥生产中产生的弯翘板木材进行复原平直再利用，其回复再利用率可达到80％以上，具有回复利用率高、木材损耗小、生产成本低的特点，运用本专利技术的复原方法，可使弯翘板木材“变废为宝”，减少木材浪费，提高企业的经济效益，减小企业的经济损失，具有很高的实用价值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂登云，倪月忠，于学利，王明俊，江宁，
申请(专利权)人：浙江世友木业有限公司，
类型：发明
国别省市：