单板条、刨花或类似产品的生产方法及其设备技术

技术编号:931170 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
制造薄木片条、削片或类似物的方法,将单个的木料接合成一个料叠,多个这样的料叠构成一个紧密相接的料条,并且该料条被送到一个切削刀具处,其特征是,至少直接位于所述切削刀具(7)前的这些料叠(2)在一个力的作用下相互固定附着在一起,所述力超过切削刀具(7)作用在待切削的料叠(2)上的切削力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造薄木片条、削片或类似物的方法和装置,其中,将单个的木料接合成一个料叠,多个这样的料叠构成一个紧密相接地安置在一起的料条,并且该料条被送到一个切削刀具处。
技术介绍
德国专利文献DE 10035052 C1中公开了这样一种由板叠制造薄木片条(Furnierstreifen)的方法和装置,其中由木板构成料叠(Paket),并用一个刀盘将料叠按照预定的长度、宽度和厚度切制成薄木片条。这些料叠紧密接触一个接一个地安置在一个进料装置上,后者将这些料叠连续输送给所述刀盘。用这种方法和装置可由板叠制造预定长度、宽度和厚度的薄木片条,这些薄木片条然后可被继续加工成构件,例如胶合板(Furnierstreifenplatten)和胶合板梁或者刨花板以及OSB。这种构件的强度首先取决于所使用的薄木片条的均匀性。因为在其生产过程中,不可避免地会出现粗料(Grobgut),即过厚片、碎片、短件等,并且这些粗料被一起加工到构件中,造成后者的强度急剧下降(参见德国杂志《木材和塑料加工》,2001年第5期,49至52页)。其后果是必须大大提高所述构件的强度,从而在最薄弱的部位,即构件内存在粗料的部位也能达到所需要的强度值。这种做法的结果是,构件虽然在任何位置上都能达到所要求的强度值,然而也有一些部位的强度值可能会超过所要求数值的许多倍,这是很不经济的,因为以不必要的方式使用了材料,例如为了保证构件的最低强度,所制造的构件要厚于或重于所要求的数值。采用迄今为止公开的切削器无法避免产生碎片和过厚片形状的粗料。即便如德国专利文献DE19727127C1所述,将较长的板材送入一个可移动的环形刀具时也会形成粗料,即便这些木板以其长边紧密接触组成一个料叠送料,也无法避免出现粗料。用这种木板生产时,所产生的宽度偏差无法在整个长度上进行粘附。细料则能按照公知方法筛出;而粗料在公知的工业化生产中则无法完全避免。即便含有很少量的碎片和过厚的条块,也会大大降低所生产的板材或木方的弯曲强度、弹性模量和横向拉伸强度,特别是对薄板更是如此。制造薄木片条、削片或类似物时,如果能防止产生粗料,则能够更好和更经济地生产出用薄木片条、削片或类似物制成的构件。
技术实现思路
本专利技术的任务是,提供一种不产生粗料的方法和装置。该任务的解决方案是给出了一种方法,用于制造薄木片条、削片、碎片(Strands)、薄片(Wafer)或类似的平板刨花(Flachspaenen),该方法是将单个的木料接合成一个料叠,木料可以是木板或(锯木剩下的)树皮和碎木片、块状的木下脚料、旧木材下脚料、锯断或事先被纵向劈开的树枝等,多个这样的料叠构成一个紧密相接地被安置的料条,并且该料条被送到一个切削刀具处,至少直接位于所述切削刀具前的这些料叠在一个力的作用下相互固定附者着,所述力超过切削刀具作用在待切削的料叠上的切削力。通过这种方案可有效地防止在制造薄木片条、削片或类似物时形成粗料。如果各个料叠以连续的进料方式被相互固定附着,其方式是,将至少直接处在切削刀具前的这些料叠压合在一起的力超过切削力,则也可靠地将每个料叠的剩余件保持在一起,使得这些料叠能被完全地切削,而不会产生粗料。根据本专利技术以上所述方法生产的薄木片条、削片或类似物中不含有粗料。用它们可生产高质量的刨花方料或刨花板,它的比重相对较低,现有产品不可能达到。所以制造工艺可节省原料,降低费用。本专利技术的有利构成见从属权利要求所述。所述料叠之间的作用力可通过不同的方式产生。根据本专利技术的第一种改进方案,所述力作用在进料方向上,并且在至少两个相邻的料叠之间产生附着力。这种附着力可相对容易地通过以下方式建立,即将各个料叠相互压紧。这种力的产生方式既简单又经济。在一种有利的改进方案中,将所述料叠的相互面对的边缘润湿,优选直接在料叠构成之前润湿,这样便能以简单的方式提高附着力。根据一个特殊的实施例,所述附着力至少在切削刀具前的一个区域内超过相应的切削力。通过这种方案,可以在料叠之间的所需要的部位上实现相对高的附着力。该方案虽然有利,但是也带来相对较高的工艺控制成本。所以在一个可替代的实施例中,所述附着力可在料条的整个长度上建立。在另一种有利的改进方案中,所述附着力沿进料方向连续或不连续地增强。这样可节省能源,因为所需的附着力是逐渐增加到所需要的数值的。此外,在该方案中料叠被逐渐增加的附着力作用,从而随着进料的继续形成一个更致密的料叠堆积。在一种可选择的方案中,所述力通过料叠之间的形状连接产生。该方案同样提供了一种简单和低成本的可能性,以实现在料叠之间产生所述力。为此,所述料叠的相互面对的面上至少有一部分具有形状连接件,例如啮合齿、凸起、凹槽、榫槽连接件等。这种形状连接件本身是公知的,可以用相应的设备方便、快速并且以合理的成本加工出来,而且能保证料叠的相互附着连接可靠。在一种有利的改进方案中,实现所述形状连接件的一种特别简单的方式是,将所述形状连接件压紧。它不仅可事先在各个木板上而且也可直接在切削刀具前的进料装置上进行,例如用高压将料叠相互压紧。在本专利技术所述方法的另一种可选择的实施例中,所述力通过料叠之间的构成传力链的连接产生。这种构成传力链的连接同样能够方便、快速并以合理的成本实现。通过该方式可保证料叠之间的作用力可靠地超过切削刀具的切削力。根据一个优选实施例,所述构成传力链的连接可通过粘合建立。目前可以经济地实现粘合连接,并且能够快速硬化,使得粘合本身能够在进料过程中完成。其中根据一种可选择的实施例,所述粘合或者仅在这些料叠的相互面对的面上的部分区域进行,或者在其整个高度上进行。如果所述粘合仅在部分区域上进行,则最好规定所述粘合仅在一个料叠的最下层板之间进行。该方案能够以非常经济的方式实现。根据一种可选择的实施例,所述构成传力链的连接可通过料叠之间的栓建立。特别适用的栓是小、细而短的栓,它们设置在料叠的相互面对的面内。根据一种优选的方案,所述料叠可另外受到一个垂直于进料方向的力的作用。该方案可改善料叠的进料,并且稳定其相对位置。在一种有利的改进方案中,该垂直于进料方向的力是按以下方式产生的,所述料叠直接在切削刀具前相距旋转切刀的刀刃十分之几毫米的间距(例如0.3mm)上、在垂直于进料方向的水平方向上受到一个压紧条的作用,其压力是可预选的。该方案的优点是,防止可能撕下的小碎片进入刀刃和固定刀口之间的间隙,而是将其粉碎成细料,它能够被按公知的方法筛出。附加地或替换地,垂直于进料方向的作用力可被这样产生,即所述料叠直接在切削刀具前在垂直于进料方向的垂直方向上受到一个压块的作用,该压块的压力是可预选的。在一种有利的方案中,所述在垂直于进料方向上作用的力距切削刀具一个间距上被取消,该间距大致相当于所生产的薄木片条、削片或类似物厚度的1至2倍,因此在该区域上仅有各个料叠之间的附着力起作用。因为所使用的木材品种不同,其压缩性也有很大不同,所以本专利技术所述任务的解决可采用一种改进方法,即一旦两个料叠之间的过渡处接近切削刀具,所述料条的进给速度即突然减慢。本专利技术的这个解决方案也同样可以有效防止产生粗料。因为通过突然降低进给速度,可以将每个料叠的最后残余粉碎成细料。该方案会少许增加细料的份额,但是不再产生其他缺点,因为细料能够以简单的方式从可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卡尔·舍费尔
申请(专利权)人:因特木工机械两合公司
类型:发明
国别省市:

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