转子式剥树皮机制造技术

一种转子式剥树皮机，属于林业机械领域。是针对现有剥树皮机的结构比较复杂，剥树皮效果不够理想的不足而设计的。主要是在剥树皮机的箱体内，设置有两个转子式剥树皮辊，辊上均匀设置有数排带倾角的弧形剥皮刀。当两个辊子以相反的方向旋转时，在弧形刀的抛射和摩擦等作用下，将树皮剥下。另外，带倾角的弧形剥皮刀旋转时，产生的轴向力推动木材逐层向前移动。可剥离小头３０毫米以上的各种圆木的树皮，包括弯曲和不规则的木材。具有效率高、效果好和不伤木材的特点。适用于木材加工和造纸等行业所用木材的剥树皮作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于林业机械领域，主要是涉及一种可以剥除各种规格木材树皮的转子式剥树皮机。
技术介绍
剥除木材上的树皮，是木材加工和造纸等行业所需原材料的一道重要工序。由于待剥树皮的木材不完全是直且圆的材料，还有不规则或弯曲的材料，其剥离树皮的难度是比较大的。中国专利有一种剥树皮机，该剥树皮机是由一高一低两组、多段转动部件(辊子)组成，同方向旋转。每段转动部件均与水平面有一倾角，有利于木材向前移动。在转动部件的外表面上设置有剥皮刀片，木材在转动部件及剥皮刀片的上面，通过转动部件的旋转和磨擦，对木材上的树皮进行剥离。由于木材在该剥树皮机上面的移动是通过转动部件的倾斜实现的，受木材堆积高度、形状不同的影响，其移动的速度、与转动部件接触的时间均不相同；由于两组转动部件同方向旋转，木材的受力状态也各不相同，所以均直接影响到剥树皮的效果。另外倾斜的转动部件，其传动机构的受力也不平衡，将直接影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转子式剥树皮机，该机在辊子及刀片的推动和磨擦下，使木材在其上面均匀受力，有序的移动，达到理想的剥离树皮的效果。本专利技术是通过以下措施实现的。主要由底座、箱体、转子式辊子、剥皮刀、驱动机构、护罩和皮带输送机等组成。其特征是在条形的箱体内，水平并列设置有两根转子式剥树皮辊；每个剥树皮辊上均匀设置有数排弧形剥皮刀，每个剥皮刀与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角为α；每个辊上每相邻两排剥皮刀之间，剥皮刀横向不重合，依次交错设置；两个辊之间的剥皮刀位置，纵向互相重叠，交错设置。在箱体内两个剥树皮辊的上方，各设置一个挡板，两个挡板下端靠近剥皮刀的位置处，设置有可允许剥皮刀通过的梳齿状条形开口。在进料端剥皮辊上方的箱体上，设置有装料斗。驱动装置带动两个辊子以相反的方向旋转，即两个辊子上方的剥皮刀分别向挡板的方向旋转。根据不同木材的需要，剥树皮辊上可设置4-12排剥皮刀；每个剥皮刀与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角α为1-8度；剥皮刀为弧形的，在弧形的刀面上，加工有凹槽或镶有刀齿。根据剥树皮作业的需要，在箱体内可以设置有一根转子式剥树皮辊。剥树皮辊单方向旋转，其它结构与双辊剥树皮机相同。剥树皮机工作时，驱动装置(可以由两套驱动装置带动)带动剥树皮辊旋转，由装料斗装入的木材，在有倾角的弧形剥皮刀轴向推力的作用下，由下而上逐层向前移动。弧形刀上的凹槽或镶齿将树皮逐渐剥离。剥离的树皮经条状梳齿和剥皮刀的缝隙落到辊子下面的皮带输送机上，经入料端的皮带输送机装车运走。剥离树皮后的木材，经出料口处的皮带输送机输出。本专利技术的有益效果是，剥树皮机的剥皮作业是由带倾角的剥皮刀旋转产生的轴向力推动木材向前移动，所以从装料斗放到辊子上的木材，自下层开始，在剥皮刀的推动下，一层一层地向前移动并进行剥离，使木材在辊子上的移动时间均匀，剥离树皮的效果好。另外木材在辊子上是有序的不规则运动，对于弯曲和不规则木材的树皮，小头大于30毫米以上的树皮，均能进行较好的剥离。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为图1的剖视图，图3、图4为弧形剥皮刀的凹槽和镶齿示意图，图5为双辊剥树皮机的驱动装置示意图、图6为单辊剥树皮机的驱动装置示意图。图中1为驱动装置、2为装料斗、3为护罩、4为箱体、5为剥树皮辊、6为剥皮刀、7为皮带输送机、8为底座、9、10为树皮输送机、11为挡板、12为梳齿状开口、13为凹槽、14为镶齿、15为齿轮传动、16为链轮传动、17为减速机、18为电动机、19为皮带传动；图1中的α为剥皮刀与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角、箭头为皮带输送机的运行方向；图2中的箭头为剥树皮辊的旋转方向。具体实施例方式以下结合附图说明本专利技术的一个实施例。剥树皮机主要由底座8、箱体4、转子式辊子5、剥皮刀6、驱动机构1、护罩3和皮带输送机等组成。在条形的箱体4内，水平并列设置有两根转子式剥树皮辊5；每个剥树皮辊上均匀设置有八排弧形剥皮刀6，在剥皮刀弧形的刀面上，加工有凹槽13；每个剥皮刀6与垂直于剥树皮辊5轴线的平面的夹角α为3度；每个辊5上每相邻两排剥皮刀6之间，剥皮刀横向不重合，依次交错设置；两个辊5之间的剥皮刀6的位置，互相重叠，纵向交错设置。在箱体4内两个剥树皮辊5的上方，各设置一个挡板11，两个挡板11下端靠近剥皮刀6的位置处，设置有可允许剥皮刀通过的梳齿状条形开口12。在进料端剥皮辊上方的箱体上，设置有装料斗2。驱动装置带动两个辊子以相反的方向旋转，即辊子上方的剥皮刀向挡板的方向旋转。本专利技术剥树皮机的剥树皮辊5上有8排剥皮刀6，厚度为20毫米；每个剥皮刀与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角为α为3度；剥皮刀6为弧形的，在弧形的刀面上，加工有凹槽13。剥树皮机通过电动机18、皮带传动19、减速机17、链轮传动16和齿轮传动15驱动两个剥树皮辊5以相反的方向旋转工作，即两个辊子上方的剥皮刀，分别向挡板的方向旋转。由装料斗2装入的木材，在有倾角的弧形剥皮刀6轴向力的推动下，由下而上的逐层向前移动。弧形刀上的凹槽13将树皮逐渐剥离。剥离的树皮经条状梳齿和剥皮刀的缝隙落到辊子下面的皮带输送机9上，经入料端的皮带输送机10装车运走。剥离树皮后的木材，经出料口处的皮带输送机7输出。权利要求1.一种转子式剥树皮机，由底座(8)、箱体(4)、转子式辊子(5)、剥皮刀(6)、驱动机构(1)、护罩(3)和皮带输送机组成，其特征是在条形的箱体(4)内，水平并列设置有两根转子式剥树皮辊(5)；每个剥树皮辊上均匀设置有数排弧形剥皮刀(6)，每个剥皮刀(6)与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角为α；每个辊(5)上每相邻两排剥皮刀(6)之间，剥皮刀横向不重合，依次交错设置；两个辊(5)之间的剥皮刀(6)位置，纵向互相重叠，交错设置；在箱体(4)内两个剥树皮辊(5)的上方，各设置一个挡板(11)，两个挡板(11)下端靠近剥皮刀(6)的位置处，设置有可允许剥皮刀(6)通过的梳齿状条形开口(12)；在进料端剥皮辊上方的箱体(4)上，设置有装料斗(2)；驱动装置(1)带动两个辊子以相反的方向旋转，即两个辊子上方的剥皮刀(6)分别向挡板(11)的方向旋转。2.根据权利要求1所述的转子式剥树皮机，其特征是剥树皮辊(5)上设置4-12排剥皮刀(6)。3.根据权利要求1所述的转子式剥树皮机，其特征是每个剥皮刀(6)与垂直于剥树皮辊(5)轴线的平面的夹角α为1-8度。4.根据权利要求1所述的转子式剥树皮机，其特征是剥皮刀(6)为弧形的，在弧形的刀面上，加工有凹槽(13)或镶有刀齿(14)。5.根据权利要求1所述的转子式剥树皮机，其特征是在箱体(4)内设置有一根转子式剥树皮辊(5)。全文摘要一种转子式剥树皮机，属于林业机械领域。是针对现有剥树皮机的结构比较复杂，剥树皮效果不够理想的不足而设计的。主要是在剥树皮机的箱体内，设置有两个转子式剥树皮辊，辊上均匀设置有数排带倾角的弧形剥皮刀。当两个辊子以相反的方向旋转时，在弧形刀的抛射和摩擦等作用下，将树皮剥下。另外，带倾角的弧形剥皮刀旋转时，产生的轴向力推动木材逐层向前移动。可剥离小头30毫米以上的各种圆木的树皮，包括弯曲和不规则的木材。具有效率高、效果好和不伤木材的特点。适用于木材加工和造纸等行业所用木材的剥树皮作业。文档编号B27L1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子式剥树皮机，由底座（８）、箱体（４）、转子式辊子（５）、剥皮刀（６）、驱动机构（１）、护罩（３）和皮带输送机组成，其特征是：在条形的箱体（４）内，水平并列设置有两根转子式剥树皮辊（５）；每个剥树皮辊上均匀设置有数排弧形剥皮刀（６），每个剥皮刀（６）与垂直于剥树皮辊轴线的平面的夹角为α；每个辊（５）上每相邻两排剥皮刀（６）之间，剥皮刀横向不重合，依次交错设置；两个辊（５）之间的剥皮刀（６）位置，纵向互相重叠，交错设置；在箱体（４）内两个剥树皮辊（５）的上方，各设置一个挡板（１１），两个挡板（１１）下端靠近剥皮刀（６）的位置处，设置有可允许剥皮刀（６）通过的梳齿状条形开口（１２）；在进料端剥皮辊上方的箱体（４）上，设置有装料斗（２）；驱动装置（１）带动两个辊子以相反的方向旋转，即两个辊子上方的剥皮刀（６）分别向挡板（１１）的方向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵业本，
申请(专利权)人：赵业本，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]