一种重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法技术

本发明专利技术公开了一种重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法，经单板悬挂装笼，染池加水升温，投料下笼，升温、保温，循环、吊笼工艺步骤完成；其技术要点是通过池中的气体循环装置使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，将单板悬挂在煮染笼中下到染池中煮染，煮染过程中，池中的气体循环装置，每隔半小时循环循环５分钟，煮染３小时后提吊笼一次，使单板在池中均匀渗入染料染色均匀；本发明专利技术与现有技术相比，解决了现有技术染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高的技术问题，能大幅度降低重组装饰材的制造成本，而且生产过程中减少了废水、废气的排放，具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于重组装饰材木质单板染色
，具体涉及。
技术介绍
在重组装饰材的生产过程中，单板染色环节的技术水平是国内外众多生产厂家极待解决的重大技术问题。目前，单板染色时，将单板放入染池内，然后通过染池内的加热管加热使染池内的染液升温煮染，煮染后由人工捞出。现有技术的煮染方式，由于单板在染池内呈不均匀状态分布，而且染液循环流动性差，完全靠人工操作，所以染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高的技术问题，提供，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本专利技术重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法，采取了下述工艺步骤1)、单板装笼煮染前，先将木质单板用夹板器夹持悬挂在煮染笼的横梁上。2)、加水升温升温前，打开循环管道上的热水阀将池中水位升到2.4～2.45m之间，在加水的同时，打开保温阀和直冲阀使池内的两条加温管道直接对染池迅速升温；3)、投料下笼当染池中水温度达到90-95℃时，应下染料，先将称好的染料放入桶中，用池中热水充分搅拌均匀后均匀地洒入池中，同时开启气阀，用池中的气体循环装置充分搅拌染液，循环5-10分钟，使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，即可将悬挂单板的煮染笼下到染池中，下笼完毕打开气体循环装置循环染液，并盖好池盖升温；4)、升温、保温下笼后打开保温阀和直冲阀，在5分钟内将池内温度升高到100℃，然后关闭直冲阀，保温煮染；5)、循环、吊笼在煮染过程中，池中的气体循环装置，每隔半小时循环一次，一次循环5分钟，煮染3小时后提吊笼一次，下笼后再煮染3小时，煮染完毕。本专利技术与现有技术相比，解决了现有技术染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高的技术问题，能大幅度降低重组装饰材的制造成本，而且生产过程中减少了废水、废气的排放，具有良好的经济效益和社会效益。具体实施例方式本专利技术重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法，采取了下述工艺步骤1、单板悬挂装笼煮染前，先将木质单板用夹板器夹持悬挂在煮染笼的横梁上。2、加水升温升温前，打开循环管道上的热水阀将池中水位升到2.4m之间，在加水的同时，打开保温阀和直冲阀使池内的两条加温管道直接对染池迅速升温，在升温时应检查池中水位是否达到规定要求，池中水位应达到2.4-2.45m之间，不得超标，如水位未达到规定要求，可打开循环管道中的热水阀，迅速补水，直至规定要求为止；3、投料下笼当染池中水温达到90℃时，应下染料，投料时，按传统工艺配比称取染料，把称好的染料放入桶中，用池中的热水充分搅拌均匀，不得有颗粒状染料，然后均匀地洒入池中并洗净搅拌桶，同时开启气阀，用池中的气体循环装置充分搅拌染液，循环8分钟，使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，循环完毕，即可将悬挂单板的煮染笼下到染池中，在下笼时，要检查吊式夹板器是否上紧，有无掉落的情况，如有不合要求及时通知上道工序及时返工，确定无误即可下池，下池时，笼子要排放整齐，同时再次检查水位是否合乎要求，下笼完毕打开池中的气体循环装置循环染液，冲动单板，使单板充分接触到染液，并盖好池盖进行升温；4、升温、保温下笼后打开保温阀和直冲阀，在5分钟内将池内温度升高到100℃，然后关闭直冲阀，保温煮染；5、循环、吊笼在煮染过程中，要开动池内气体装置循环染液，致使单板充分吸收到染料，在循环染液过程中，只要染液不溢出染池，尽量开大池中的气体循环装置，要求每隔半小时循环一次，一次循环5分钟，煮染3小时后提吊笼一次，使单板在池中均匀渗入染料，下笼后再煮染3小时，煮染完毕。6、操作手的要求操作人员要随时检查池中水位和温度，对没达到规定要求的要及时打开热水阀和直冲阀，加水和迅速升温，直至达到规定要求为止，操作手要作好各方面的记录，以备了解染池的运行情况。权利要求1.，其特征是采取了下述工艺步骤1)、单板悬挂装笼煮染前，先将木质单板用夹板器夹持悬挂在煮染笼的横梁上。2)、加水升温升温前，打开循环管道上的热水阀将池中水位升到2.4～2.45m之间，在加水的同时，打开保温阀和直冲阀使池内的两条加温管道直接对染池 迅速升温；3)、投料下笼当染池中水温度达到90-95℃时，应下染料，先将称好的染料放入桶中，用池中热水充分搅拌均匀后均匀地洒入池中，同时开启气阀，用池中的气体循环装置充分搅拌染液，循环5-10分钟，使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，即可将悬挂单板的煮染笼下到染池中，下笼完毕打开气体循环装置循环染液，并盖好池盖升温；4)、升温、保温下笼后打开保温阀和直冲阀，在5分钟内将池内温度升高到100℃，然后关闭直冲阀，保温煮染；5)、循环、吊笼在煮染过程中，池中的气体循环装置，每隔半小时循环一次，一次循环5分钟，煮染3小时后提吊笼一次，下笼后再煮染3小时，煮染完毕。全文摘要本专利技术公开了，经单板悬挂装笼，染池加水升温，投料下笼，升温、保温，循环、吊笼工艺步骤完成；其技术要点是通过池中的气体循环装置使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，将单板悬挂在煮染笼中下到染池中煮染，煮染过程中，池中的气体循环装置，每隔半小时循环循环5分钟，煮染3小时后提吊笼一次，使单板在池中均匀渗入染料染色均匀；本专利技术与现有技术相比，解决了现有技术染色效果差、时间长、耗能高、劳动强度高的技术问题，能大幅度降低重组装饰材的制造成本，而且生产过程中减少了废水、废气的排放，具有良好的经济效益和社会效益。文档编号B27K5/00GK101053966SQ20071011064公开日2007年10月17日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日专利技术者李兰生 申请人:李兰生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重组装饰材木质单板悬挂式煮染方法，其特征是采取了下述工艺步骤：１）、单板悬挂装笼：煮染前，先将木质单板用夹板器夹持悬挂在煮染笼的横梁上。２）、加水升温：升温前，打开循环管道上的热水阀将池中水位升到２．４～２．４５ｍ之间， 在加水的同时，打开保温阀和直冲阀使池内的两条加温管道直接对染池迅速升温；３）、投料下笼：当染池中水温度达到９０－９５℃时，应下染料，先将称好的染料放入桶中，用池中热水充分搅拌均匀后均匀地洒入池中，同时开启气阀，用池中的气体循环装置充 分搅拌染液，循环５－１０分钟，使染料充分溶解，均匀地分布在染池中，即可将悬挂单板的煮染笼下到染池中，下笼完毕打开气体循环装置循环染液，并盖好池盖升温；４）、升温、保温：下笼后打开保温阀和直冲阀，在５分钟内将池内温度升高到１００℃，然 后关闭直冲阀，保温煮染；５）、循环、吊笼：在煮染过程中，池中的气体循环装置，每隔半小时循环一次，一次循环５分钟，煮染３小时后提吊笼一次，下笼后再煮染３小时，煮染完毕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰生，
申请(专利权)人：李兰生，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]