藤条削节机制造技术

本实用新型专利技术涉及藤条加工技术领域，特指一种藤条削节机。其包括有多个送料轮以及削节群刀，送料轮附近设有探测器，探测器与控制机构通过导线连接，探测器将信号送到控制机构，削节群刀安装在送料轮后方的在提刀杆上，该提刀杆上还固定连接有持刀杆，持刀杆的后方末端连接有压力传感器，压力传感器通过导线与控制机构连接，持刀杆的背部固定连接有斜滑杆，斜滑杆位于多个滑块共同构成的滑槽内，滑块与压力弹簧连接，压力弹簧与执行机构连接。本实用新型专利技术用机械直削方式代替了纯手工的用刀片旋转削节方式，大大提高了工作效率（实践证明比人工提高了１５－２０倍），降低了工作强度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及藤条加工
，特指一种藤条削节机。
技术介绍
藤器制造业是传统的手工业，尤其是在我国的东南沿海一带有着一百多年的历史。随着社会和科学技术的进步，众多手工业的生产工序都实现了机械化生产，制作藤器的工序也达到了一定的机械化程度，但是作为制作藤器的第一道工序-削藤节，仍然以来人工操作，由于原生藤条的产地、品种、水土气候，生长期的差异，以及质地的软硬的不同，均造成了藤节的长短、高低各异，常用的机械设备难以对其进行切削加工，因此，需要一种能够解放人工劳动力，提高生产效率的机械设备，以达到突破藤器加工业第一道工序对整个藤器加工业的瓶颈制约。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有藤器制造业技术的不足之处，提供一种能充分提高工作效率的削藤节机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为其包括有多个送料轮以及削节群刀，送料轮附近设有探测器，探测器与控制机构通过导线连接，探测器将信号送到控制机构，削节群刀安装在送料轮后方的在提刀杆上，该提刀杆上还固定连接有持刀杆，持刀杆的后方末端连接有压力传感器，压力传感器通过导线与控制机构连接，持刀杆的背部固定连接有斜滑杆，斜滑杆位于多个滑块共同构成的滑槽内，滑块与压力弹簧连接，压力弹簧与执行机构连接。所述的执行机构为电磁铁。所述的控制机构包括有固态继电器和瞬变电压抑制器。本技术采用上述技术方案后，用机械直削方式代替了纯手工的用刀片旋转削节方式，大大提高了工作效率(实践证明比人工提高了15-20倍)，降低了工作强度。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术部分结构示意图；附图3为本技术原理方框示意图。具体实施方式以下结合附图及一较佳实施例对本技术做进一步的说明，见附图1～附图2所示，本技术包括有多个送料轮1以及削节群刀2，削节群刀2以4-6把为一组，共前后两组，前后错配，组成圆形。藤条由机械夹持，由圆心通过，刀刃呈弧形，略大于藤条弧度，有迎角，刀宽3-5mm。送料轮1附近设有一探测器3，探测器3通过导线与控制机构5连接，探测器2将藤条进入的信号送到控制机构5，削节群刀2安装在送料轮1后方的在提刀杆6上(实际操作中提到杆8以八个为最佳)。每个提刀杆6上还固定连接有持刀杆7，持刀杆7的后方末端连接有压力传感器8，压力传感器8通过导线与控制机构5连接，压力传感器8可调节削节群刀对藤条的压力。持刀杆7的背部固定连接有斜滑杆9，斜滑杆9位于多个滑块10共同构成的滑槽内，由于杠杆原理，滑块10拖动斜滑杆9在滑槽内往复滑动，从而使削节刀在藤条面上起落动作。滑块10与压力弹簧11连接，压力弹簧11与执行机构4连接。所述的执行机构4为电磁铁。所述的控制机构5包括有固态继电器和瞬变电压抑制器。见附图1～附图3所示，本技术的工作原理及过程为多个送料轮1将未削节的藤条逆节传送，经过探测器3将信号送到控制机构5。经放大，给执行机构4(电磁铁)吸合，执行机构4动作，削节群刀2张开，藤条进入，延时0.1～0.3秒，电磁铁释放，削节群刀2闭合，经压力弹簧11对削节群刀2施压(可视藤条的软、硬质量调节)，削节群刀2以一定压力沿藤面滑行。藤条继续前进，削节刀如碰触藤节，开始工作。同时，因藤节对削节群刀2的作用力，持刀杆7后移，压力传感器8产生信号(视藤节的软、硬可调)送至控制机构5，经延时电路延时0.001～0.005秒(视节的加工长度要求可调)放大，触发固态继电器通导，执行机构4的电磁铁吸合，削节群刀2被持刀杆6提起。此时持刀杆6对压力传感器8的压力消失，电磁铁释放，削节群刀2回复到初始状态，瞬间完成一个工作程序。本技术经多次试验，采用刀刃直削方式，大大提高了工作效率(比人工提高了15-20倍)，降低了工作强度。经长期工作，整机运转正常，工作可靠。以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.藤条削节机，包括有多个送料轮(1)以及削节群刀(2)，其特征在于送料轮(1)附近设有探测器(3)，探测器(3)通过导线与控制机构(5)连接，探测器(2)将信号送到控制机构(5)，削节群刀(2)安装在送料轮(1)后方的在提刀杆(6)上，该提刀杆(6)上还固定连接有持刀杆(7)，持刀杆(7)的后方末端连接有压力传感器(8)，压力传感器(8)通过导线与控制机构(5)连接，持刀杆(7)的背部固定连接有斜滑杆(9)，斜滑杆(9)位于多个滑块(10)共同构成的滑槽内，滑块(10)与压力弹簧(11)连接，压力弹簧(11)与执行机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的藤条削节机，其特征在于所述的执行机构(4)为电磁铁。3.根据权利要求1所述的藤条削节机，其特征在于所述的控制机构(5)包括有固态继电器和瞬变电压抑制器。专利摘要本技术涉及藤条加工
，特指一种藤条削节机。其包括有多个送料轮以及削节群刀，送料轮附近设有探测器，探测器与控制机构通过导线连接，探测器将信号送到控制机构，削节群刀安装在送料轮后方的在提刀杆上，该提刀杆上还固定连接有持刀杆，持刀杆的后方末端连接有压力传感器，压力传感器通过导线与控制机构连接，持刀杆的背部固定连接有斜滑杆，斜滑杆位于多个滑块共同构成的滑槽内，滑块与压力弹簧连接，压力弹簧与执行机构连接。本技术用机械直削方式代替了纯手工的用刀片旋转削节方式，大大提高了工作效率(实践证明比人工提高了15－20倍)，降低了工作强度。文档编号B27J5/00GK2778515SQ200520056850公开日2006年5月10日 申请日期2005年4月12日 优先权日2005年4月12日专利技术者黎忠 申请人:黎忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
藤条削节机，包括有多个送料轮（１）以及削节群刀（２），其特征在于：送料轮（１）附近设有探测器（３），探测器（３）通过导线与控制机构（５）连接，探测器（２）将信号送到控制机构（５），削节群刀（２）安装在送料轮（１）后方的在提刀杆（６）上，该提刀杆（６）上还固定连接有持刀杆（７），持刀杆（７）的后方末端连接有压力传感器（８），压力传感器（８）通过导线与控制机构（５）连接，持刀杆（７）的背部固定连接有斜滑杆（９），斜滑杆（９）位于多个滑块（１０）共同构成的滑槽内，滑块（１０）与压力弹簧（１１）连接，压力弹簧（１１）与执行机构（４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎忠，
申请(专利权)人：黎忠，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]