一种藤的切皮加工装置制造方法及图纸

一种藤的切皮加工装置，包括切边机、连接在切边机上的刀具固定装置，固定在刀具固定装置上的刀具，其特别之处在于刀具刀口呈三面成刃的凹状。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、劳动成本低、所产生的废料少、节约原材料的优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种藤的切皮加工装置。现有的将藤切皮并将皮加工成如图2所示的薄不利边皮6的方法是先用专用工具根据藤10的粗细将藤切割成4～8等份的皮条部分和芯条部分，然后将皮条部分的表皮以下多余的部分切除，使其成为符合要求的薄不利边皮。此种方法存在以下缺点1、工艺复杂、劳动成本高。2、由于要将皮条部分的表皮以下多余的部分切除，而切除出来的是废料，这些废料占原料藤的总重量的25％，因此材料浪费严重。本技术的专利技术目的在于提供一种工艺简单、劳动成本低、节约原材料的藤的切皮加工装置用刀具。本技术的藤的切皮加工装置是这样实现的，包括切边机、连接在切边机上的刀具固定装置，固定在刀具固定装置上的刀具，其特别之处在于刀具刀口呈三面成刃的凹状。工作时，藤在切边机上直线运行，遇到刀口呈凹状的刀时，藤皮被切割成厚度和宽度均符合成品要求的不利边皮。为了一次性将藤皮切割成符合要求的不利边皮，在切边机上根据藤的粗细间隔设定4～9套带有刀口呈凹状的刀具的刀具固定装置，各个刀具固定装置沿藤的横截面错开。这样，藤在切边机上运行时，藤皮一次性被不同的刀切割成数条符合要求的不利边皮。这里，为了方便地更换刀刃钝化的刀具，节省更换刀具的时间，在一块钢板上连续设置一个以上的三面成刃的凹状刀口。工作时，只需移动以一下钢板，就可用相邻刀刃锋利的刀口更换刀刃钝化的刀口，节省了换刀和调较刀口位置的时间和刀具的耗用量。本专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、劳动成本低、所产生的废料少、节约原材料的优点。附图说明图1为切边机的机构示意图；图2为刀具的结构示意图；图3为切边机导轮的结构示意图。现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述如图1所示，本技术的藤的切皮加工装置是这样实现的，包括切边机1、连接在切边机1上的刀具固定装置2，固定在刀具固定装置2上的刀具3，如图2所示，其特别之处在于刀具刀口5呈三面成刃的凹状。为了一次性将藤皮切割成符合要求的不利边皮，在切边机上根据藤10的粗细间隔设定4～9套带有刀口5呈凹状的刀具3的刀具固定装置2，各个刀具固定装置2沿藤10的横截面错开。这样，藤10在切边机1上运行时，藤皮一次性被不同的刀3切割成数条符合要求的不利边皮6。这里，为了方便地更换刀刃钝化的刀具3，节省更换刀具3的时间，在一块钢板4上连续设置一个以上的三面成刃的凹状刀口5。工作时，只需移动一下钢板4，就可用相邻刀刃锋利的刀口5更换刀刃钝化的刀口5，节省了换刀和调较刀口位置的时间和刀具的耗用量。为了使加工出来的不利边皮6的运动方向转向，避免与藤10运动方向相同时，碰到切边机1上的其它机械而受损，沿凹状刀口5的钢板4上设有契形凹槽9。如图3所示，为了防止藤10在切皮机1上运行时转动，输送藤的导轮7的凹槽8截面随着切皮后藤10的截面的变化而变化，当藤10未切皮或切皮后藤10截面周边大部分还是圆弧边时，导轮7的凹槽8截面呈圆弧状，当藤10切皮后藤截面周边大部分不是圆弧边时，且藤10所切出来的不利边皮6是双数时，导轮7的凹槽8截面呈等边梯形，而藤10所切出来的不利边皮是单数时，导轮7的凹槽8截面呈三角形。权利要求1.一种藤的切皮加工装置，包括切边机、连接在切边机上的刀具固定装置，固定在刀具固定装置上的刀具，其特征在于刀具刀口呈三面成刃的凹状。2.根据权利要求1所述的切皮加工装置，其特征在于在一块钢板上连续设置一个以上的三面成刃的凹状刀口。3.根据权利要求1所述的藤的切皮加工装置，其特征在于在切边机上根据藤的粗细间隔设定4～9套带有刀口呈凹状的刀具的刀具固定装置，各个刀具固定装置沿藤的横截面错开。专利摘要一种藤的切皮加工装置,包括切边机、连接在切边机上的刀具固定装置,固定在刀具固定装置上的刀具,其特别之处在于刀具刀口呈三面成刃的凹状。本技术与已有技术相比,具有工艺简单、劳动成本低、所产生的废料少、节约原材料的优点。文档编号B27J1/00GK2423995SQ0023756公开日2001年3月21日 申请日期2000年6月15日 优先权日2000年6月15日专利技术者叶炽洪 申请人:叶炽洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藤的切皮加工装置，包括切边机、连接在切边机上的刀具固定装置，固定在刀具固定装置上的刀具，其特征在于刀具刀口呈三面成刃的凹状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炽洪，
申请(专利权)人：叶炽洪，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]