织草席机的修边刀驱动方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种织草席机的修边刀驱动方法及其装置，它是根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等参数中的至少１个参数、能变更修边刀的切断周期地对该切断周期进行控制。它是用于设有为切断纬纱的前端而设置在织物的反喂纱侧、与织机的主轴独立地被驱动的修边刀的修边刀装置中；根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等参数中至少１个参数、能变更修边刀的切断周期地对该切断周期进行控制。根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等参数中至少１个织造条件设定多个修边刀的切断周期、并记忆在控制装置中，根据织造条件，从记忆在控制装置中的修边刀切断周期中选择地读出适于该织造条件的修边刀切断周期，按读出的切断周期使修边刀动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种修边刀( 耳力ツ夕一)驱动方法及其装置。其是在织草席机(断片織機)中，根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等至少1个织造条件，能变更修边刀的切断周期地进行控制的修边刀驱动方法及其装置。
技术介绍
日本专利公开报告特开昭55-90650号公开了一种织草席机的纬纱切断装置(修边刀装置)。纬纱切断装置的割刀由织机的主轴、借助变速机而被驱动，割刀的切断周期是根据纬纱种类、纬纱密度等织造条件、借助变更上述变速机的齿轮比而设定。在上述技术中，利用织机每回转几个投纬动程、进行1次修边刀的切断动作，与每回转1个投纬动程、进行1次修边刀的切断动作的方式相比，能抑制修边刀的刀刃的磨损、能延长修边刀的使用寿命。但是，在每次对织造条件不同的织物进行织造时，必需将变速机的齿轮重新组合变换、以进行割刀的切断周期的变更，这是很不方便的。而且当割刀的切断周期的设定不合适时，对纬纱密度高的织物、就要修边刀进行必要以上的切断动作，会使电力不合理地消耗，使修边刀的寿命白白地缩短，相反对纬纱密度低的织物，由于织物在修边刀通过时的速度较快，因而切断次数不足、就有修边部分残留的情况。而且，用上述技术，在织机运转过程中，不能进行割刀的切断周期的变更，如多色投纬那样地在将粗细不同的纬纱使用到同一织物中的场合下、或者在同一织物中使纬纱密度变化的场合下，由于不能与纬纱种类、纬纱密度的变化相对应地、在较粗修边的部位或纬纱密度较低的部位，织物通过修边刀时的速度加快，因而不能将修边切断干净、有修边部分残留的部位。因此，本专利技术的目的是提供一种修边刀的切断方法及其装置，它是在织草席机的修边刀装置中，根据织机转数、纬纱密度、纬纱种类(纱的粗细、材质)等参数中的至少1个参数，能变更修边刀的切断周期地对修边刀的切断周期进行适当地控制，因此使修边刀进行浪费较少的合适的切断动作。
技术实现思路
为了达到上述目的而作出的本专利技术织草席机的修边刀驱动方法，在设有为了切断纬纱的前端而被设置在织物的反喂纱侧、与织机的主轴独立地被驱动的修边刀的修边刀装置中，其特征在于，根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类的至少1个能变更修边刀的切断周期地对该切断周期进行控制。本专利技术是在上述的织草席机的修边刀驱动方法中，根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类中的至少1个织造条件设定多个修边刀的切断周期、并使其存储在控制装置中，根据织造条件，从存储在上述控制装置中的修边刀的切断周期中选择并读出适于该织造条件的修边刀的切断周期，按读出的切断周期使修边刀动作。本专利技术是在上述的织草席机的修边刀驱动方法中，根据从织机输出的织机转数信号、纬纱密度信号、纬纱选择信号、从存储在上述控制装置中的修边刀的切断周期中选择并读出合适的修边刀的切断周期，在织造过程中自动地变更修边刀的切断周期地使其动作。或者用每1次投纬的切断次数来设定修边刀的切断周期。本专利技术的织草席机的修边刀装置，具有设置在织物的反喂纱侧的修边刀、与织机的主轴独立地驱动上述修边刀的执行构件、控制上述执行构件的控制装置；根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类中的至少1个织造条件来设定多个修边刀的切断周期、并使其存储在上述控制装置中，上述控制装置按对应上述织造条件而读出的切断周期使执行构件动作。上述控制装置是在根据从织机输出的织机转数信号、纬纱密度信号、纬纱选择信号而读出的上述切断周期上自动地进行变更而使执行构件动作。附图说明图1是修边刀装置1的概略图。图2是修边刀装置1的修边刀5的俯视图。图3是修边刀装置1的修边刀5的侧面图。图4是表示与主轴的回转角度相对的筘的摆动位置和驱动电动机3的驱动信号变化的曲线图。图5是表示与主轴的回转角度相对的筘的摆动位置和驱动电动机3的驱动信号变化的曲线图。图6是表示与主轴的回转角度相对的筘的摆动位置和驱动电动机3的驱动信号变化的曲线图。图7是表示与主轴的回转角度相对的筘的摆动位置和驱动电动机3的驱动信号变化的曲线图。图8是用每1次投纬的切断次数(切断次数/投纬)设定修边刀装置1的修边刀动作频率的场合时的修边刀装置1的概略图。图9是表示与主轴的回转角度相对的筘的摆动位置和驱动电动机3的驱动信号变化的曲线图。具体实施例方式图1表示本专利技术织草席机(断片織機)的修边刀装置1。修边刀装置1设有修边刀5，它是为了在打纬之后将被投纬的纬纱7的前端切断而在切断区域的沿着经纱6的方向延伸设置的。修边刀5是在织物4的反喂纱侧(被投纬的纬纱7的到达侧)、在与织口8相对的几根纬纱前边、朝后方设置，由与织机2的主轴(曲轴)独立的作为执行构件的驱动电动机3驱动，一次能切断多根纬纱7。纬纱7由主喷嘴17投纬到作为经纱6的开口和纬纱7的到达侧织造端的捕纬边经纱18的开口中之后，由图中没有表示的筘、在织口8处被打纬、形成织物4。捕纬边经纱18处于纬纱7的到达侧织造端、在开口内接受被投纬的纬纱7之后，被扭转而闭合，在扭转状态的部分上将被投纬·打纬的纬纱7的到达侧前端保持。捕纬边经纱18与织物4一起、沿着箭头方向(前方)行进，将纬纱7的到达侧前端导引到修边刀装置1的修边刀5的切断区域。修边刀5由驱动电动机3按预定的切断周期而驱动，依次地将沿着切断的箭头方向(前方)行进的纬纱7的到达侧前端切断。由此，使纬纱7的到达侧前端与织物4的端部分离，由捕纬边经纱18的移动，将其作为废弃布边而抛弃到切屑箱等中。驱动电动机3由控制装置20如下所述地根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等至少1个参数、能变更修边刀5的切断周期地进行控制。图2和图3表示修边刀装置1的修边刀5的具体例子。这个例子中的修边刀5是由固定割刀9和可动割刀10组成的夹剪式，由安装用的支架11、驱动电动机3、连接轴13、连接杆14构成。安装用的支架11由螺栓11a将其安装在织机2的反喂纱侧的织机构架等上。固定割刀9是使刀尖垂直向上地安装在安装支架11上。与固定割刀9面对着的可动割刀10借助销15能转动地被安装在固定割刀9上。在可动割刀10上、在刀尖的相反侧、将销15夹住地设置着杆16。在支架11上安装着带有减速机的驱动电动机3，在这个电动机3的轴12上、连接轴13以止转状态被安装着。在连接轴13的偏离轴心的位置上、用螺栓将偏心轴22与电动机轴12平行地固定着，连接杆14的一端借助轴承等构件能自由回转地与上述偏心轴22相连接，连接杆14的另一端借助轴承等构件能自由回转地与杆16的连接销23相连接。这样，支架11、电动机轴12、连接轴13、偏心轴22、连接杆14、连接销23、销15、杆16构成摆杆曲柄连杆机构。当电动机轴12回转1圈、修边刀5将进行1次切断动作。如上所述，驱动电动机3由控制装置20根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类等至少1个参数、能变更修边刀5的切断周期地对其进行控制。为了进行这个切断周期的变更控制，在控制装置20中、每数个阶段地设定着作为织造条件的、与织机转数、纬纱密度和纬纱种类等至少1个参数相对应的修边刀5的切断周期(电动机转数)，并存储在控制装置20的存储区域内，或者在织机2起动之后的织造过程中、将从织机2输出的织机转数信号、纬纱密度信号、纬纱选择信号输入。详细地说，织机转数信号是向图中没有表示的织机主轴电动机的驱动装置输出的织机转数指令信号。织机转数信号也可以是检测织机主轴电动机转数的检测信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
织草席机的修边刀驱动方法，在设有为了切断纬纱（７）的前端而被设置在织物（４）的反喂纱侧、与织机（２）的主轴独立地被驱动的修边刀（５）的修边刀装置（１）中，其特征在于，根据织机转数、纬纱密度和纬纱种类的至少１个能变更修边刀（５）的切断周期地对该切断周期进行控制。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：有江洁，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]