一种改进的木工机械的刀具升降装置，包括一升降座及一螺杆，升降座上设有数个穿孔，以供刀具座螺装固定在升降座上，升降座枢装在螺杆上，螺杆一端连接一齿轮箱，齿轮箱侧边设有转轴，转轴衔接马达，可借助马达旋转带动螺杆转动而使升降座在螺杆上移动，其特征在于： 所述升降座中央设有一纵向贯穿的枢孔，在升降座一侧边上设有侧座，侧座中央设有与上述枢孔垂直的横向枢孔，两枢孔侧边在升降座内部相交接；所述螺杆由升降座组装刀具座的另一端穿入升降座纵向枢孔内，它还包括： 一圆筒状的齿轮套，其内侧设有内螺纹，外侧中央设有一蜗齿轮，齿轮套枢设于升降座纵向枢孔内，又齿轮套的蜗齿轮恰好位在升降座纵向和横向枢孔侧边交接处，此螺杆与齿轮套的内螺纹相配合而将升降座枢装在此螺杆上； 一蜗杆，此蜗杆由升降座侧座的枢孔穿入，它与齿轮套的蜗齿轮相配合而枢装装在升降座上， 一长度可伸缩的传动杆，其两端设有衔接块，该两衔接块可在传动杆上以一方向转动，传动杆的一端连接蜗杆而另一端连接一手把，旋转手把通过传动杆以带动蜗杆转动。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种改进的木工机械的刀具升降装置。一般刨光木材表面的木工机械，为了使木材刨光后表面更光滑，都设有粗刨和细刨两道工序，在加工以前这两道工序都必需按照木材的厚度，调整其刨刀的上、下位置，通常的木工机械都以手动方式调整刀具升降，刀具是装在一升降座上，此升降座中央设有一贯穿的枢孔，枢孔上设有内螺纹，内螺纹与一螺杆配合将升降座枢装在螺杆上，螺杆的另一端通过齿轮箱外接手把，旋转手把可带动螺杆转动而使升降座在螺杆上移动，由此手动调整木工机械刀具的位置，但这种手动的调整方式，定位费力、耗时，其尺寸难以控制，并且无法与自动化机械相配合使用。自动化的木工机械，将上述手动调整方式中的螺杆改成由马达带动旋转，从而通过控制马达转数便可调整刀具的位置，这种调整方式，虽省力、快速，但在调节小位移时不易控制刀具的精确位置，由此微调性差；另外，有的木工机械同时具有手动和自动调整刀具升降的功能，而为了避免两机构互相干涉，在手动和自动调整机构间设有一离合装置，在自动调整刀具升降时，将手动调整机构与升降座分离，以免在操作时因马达的转动带动手摇杆旋转，敲击工作者造成意外，而要手动调整时再使其与升降座结合，这样结构比较复杂，而且当离合装置与升降座的相对结合位置不对时，手动调整机构无法顺利与升降座结合，需将手动调整机构转一适当角度，才能与离合装置位置对齐后再结合，这样给操作者的调整工作造成困难。本技术的主要目的是提供一种同时具有自动或手动调整刀具升降的功能，并且无操作危险的木工机械刀具的升降装置。为实现上述目的，本技术包括一升降座及一螺杆，升降座上设有数个穿孔，所述穿孔可供刀具座螺装固定在升降座上，升降座枢装在螺杆上，螺杆的一端连接一齿轮箱，齿轮箱侧边设有转轴，转轴衔接于马达，以借助马达旋转带动螺杆转动而使升降座在螺杆上移动，其特点是，此升降座中央设有一纵向贯穿的枢孔，在升降座的一侧边上设有侧座，侧座中央设有与上述枢孔垂直的横向枢孔，两枢孔侧边在升降座内部相交接；螺杆由升降座组装刀具座的另一端穿入升降座纵向枢孔内，它还包括一圆筒状的齿轮套，其内侧设有内螺纹，外侧中央设有一蜗齿轮，此齿轮套枢设于升降座纵向枢孔内，齿轮套的蜗齿轮恰好位于升降座纵向和横向枢孔侧边的交接处，螺杆与齿轮套的内螺纹相配合而将升降座枢装在螺杆上；一蜗杆，由升降座的侧座的枢孔穿入，它与齿轮套的蜗齿轮相配合而枢装在升降座上；一其长度可伸缩的传动杆，其两端设有衔接块，该两衔接块可在传动杆上以同一方向转动，传动杆的一端连接蜗杆而另一端连接一手把，以便旋转手把通过传动杆以带动蜗杆转动。这种木工机械刀具的升降装置的特点还在于在蜗杆伸入升降座端上设有环形槽，一卡环与此环形槽配合以将蜗杆固定在升降座上，从而避免其轴向移动；所述传动杆由一内、外杆组成，内杆为六角形的长杆，而外杆内径为相应的六角形长孔，以使内杆穿入外杆后，内、外杆间不能相对旋转，内杆只能在外杆内轴向伸缩；所述内杆在其伸入外杆的另一端上设有一凸缘，另有一衔接块的一端设有与此凸缘相对的ㄇ形开槽，凸缘置入此ㄇ形开槽的开口内，一铆钉将此衔接块枢装在凸缘上，此衔接块以此铆钉为转轴，可在凸缘上转动，该衔接块另一端与蜗杆相衔接，外杆在内杆伸入的另一端上设有一ㄇ形开槽，另有一衔接块的一端设有与此ㄇ形开槽相对的凸缘，以如上述相似的枢装方式，利用铆钉将衔接块枢装在凸缘上，并且衔接块的另一端衔接于一手把；所述齿轮套在蜗齿轮两侧上套设有两轴承；所述升降座的纵向枢孔由一大、小孔组成，在组装刀具座端为较小孔，齿轮套的一端穿入此小孔内，使其上的一轴承卡在小孔端面上；所述升降座纵向枢孔大孔径端设有内螺纹，一固定套的中央为一可供螺杆穿过的贯穿通孔，其一端设有与上述大孔径内螺纹相配合的外螺纹，以将此固定套螺固在大孔径端上，固定套在大孔径内的端面抵住齿轮套上的另一轴承，使齿轮套可在升降座内自由转动。本技术的木工机械刀具的升降装置，结构简单精巧，并可同时以自动或手动两种方式调整刀具升降并且无操作危险的优点。以下通过实施例并结合附图进一步说明本技术的具体结构特点及目的。附图说明图1为本技术一实施例的元件分解示意图。图2为图1实施例的升降座剖面示意图。图3为图1实施例的传动杆示意图。图4为图1实施例升降座的升降示意图。图5为图1的实施例在使用时的示意图。如图1、2所示，本技术包括一升降座10、一螺杆31及一蜗杆20，升降座10顶端设有数个穿孔12，所述穿孔12可供刀具座60螺装固定在此升降座10上，此升降座10中央设有一纵向贯穿的枢孔11，此枢孔11由大、小孔径112、111组成，在组装刀具座端为小孔径111，升降座10一侧边设有一侧座13，侧座13中央设有与上述枢孔11垂直的横向枢孔14，此两枢孔11、14侧边在升降座10内部相交接，一圆筒状的齿轮套16，其内侧设有内螺纹161而外侧中央设有一蜗齿轮162，两轴承15、17其内径大小刚可供齿轮套16穿入，一固定套18其中央为一贯穿的通孔182，一端设有外螺纹181。如图2所示，在组装升降座10时，先将两轴承15、17装设在齿轮套16的蜗齿轮162两侧，然后将齿轮套16从升降座10的枢孔11较大孔径112端穿入，使齿轮套16上的轴承15抵设在此枢孔11的较小孔径端面111上，齿轮套16一端穿入此枢孔11的小孔径111内，其下端约与升降座10端面切齐，齿轮套16的蜗齿轮162恰好在上述两枢孔11、14交接处，枢孔11的大孔径112的外端设有与固定套18外螺纹181相对的内螺纹(未图示)，可将固定套18螺结大孔径内，此固定套18穿入的端面抵住轴承17而将齿轮套16固定在升降座10内，齿轮套16便可在升降座10内自由转动。另外，一螺杆31从组装后的升降座10的具有固定套18端穿入枢孔11内，螺杆31与齿轮套16的内螺纹161相配合而将升降座10枢装在螺杆31上，螺杆31另一端组装在一齿轮箱30上，齿轮箱30侧边设有一与马达62相接的转轴32，一蜗杆20从侧座13的枢孔14穿入，蜗杆20与齿轮套16的蜗齿轮162相啮合而枢装在升降座10上，且此蜗杆20伸入升降座10端设有环形槽21，可用一卡环23与此环形槽21配合将其固定在升降座10上，以避免蜗杆20在轴向移动，另外，蜗杆20一端由一传动杆40衔接一手把50。请参见图3、4，此传动杆40由一内、外杆41、44组成，内杆41为六角形的长杆，外杆44的内径设成相对应的六角形长孔，内杆41穿入外杆44后，内、外杆41、44间无法相对旋转，内杆41只能在外杆44内轴向方向伸缩，内杆41露出外杆44的一端设有一凸缘42，另有一衔接块43的一端设有与此凸缘42相对的ㄇ形开槽431，将凸缘42置入此ㄇ形开槽431的开口内，用一铆钉433将衔接块43枢装在凸缘42上，此衔接块43以此铆钉433为转轴，可在凸缘42上转动，该衔接块43另一端与蜗杆20相衔接，外杆44一端设一ㄇ形开槽45，另有一衔接块46的一端设有与此ㄇ形开槽45相对应的凸缘461，以上述相似枢装方式，利用铆钉将衔接块46的凸缘461枢装在外杆44端侧的ㄇ形开槽45开口内，此衔接块46在ㄇ形开槽45上的转动方向与上述衔接块43的转动方向相同，且此衔接块46另一端衔接一手把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张必愉，
申请(专利权)人：张必愉，
类型：实用新型
国别省市：
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