一种用于木材加工的带锯制造技术

电机驱动式动力工具，设有一个内部锯末收集系统。单个电机驱动如锯或打磨机这样的工作部件，并且同时驱动空气泵，空气泵作为真空收集器，用于收集使用动力工具时所产生的锯屑。锯屑收集护罩围绕部分切割件，并且形成一个连接到空气泵入口的出口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有锯末收集特征的电动锯。
技术介绍
电动锯，特别是用于切割木材的带锯和台锯，能够产生大量的锯末。产生的锯末不仅能够引起影响锯工作的问题，而且，除非操作者带上很好的护目镜和面罩，否则这些在空气中飘浮的细小锯末能够使操作者的眼睛和呼吸系统出问题。此外，产生的锯末弄脏了周围，需更操作者在切割好木材后花费相当长的时间来清理锯末。为了解决锯末问题，许多固定式锯装备有用于将远处真空收集器与锯相连接的附件，以便收集切割区附近的锯区域中的空气和锯末。具有锯末收集连接器的锯需要操作者使用导管和必要的适配器将带锯连接到集中式真空系统或连接到独立的真空收集箱。当使用锯来切割软木材时，在切割以前操作者必须记住接通锯和锯末真空收集器。真空收集箱工作时噪音非常大。如果锯工作相当长的时间，则真空收集箱的噪音加上锯的噪音使得操作者常常需要戴上护耳器。在过去，现有技术中的锯尝试在带锯或台锯中安装有锯末收集系统，但是没有什么成效，并且在有些情况下，严重限制了操作者对锯条的维修或调整。
技术实现思路
因此，本专利技术的电动锯设计成有效收集所产生的高比例锯末，并把锯末排入到锯屑收集袋或远处锯末收集系统。本专利技术的带锯还包括锯末收集系统，所述锯末收集系统包括由驱动锯条的相同电机驱动的风扇。本专利技术的带锯包括一对隔开的轮子，其安装在机架上，挠性锯条被支撑在机架周围。电机驱动其中一个轮子，使得绕着轮子循环驱动锯条，锯条构成跨越在两轮之间的直段，并提供用于切割工件的切割区。第一和第二外壳大致封闭轮子。挡板在包围其中一个轮子的第一和第二外壳之间延伸，形成了风扇室。多个风机叶片与轮子相连，其与风扇室组合形成离心扇。风扇室设有一个邻近轮子轴的轴向入口和邻接风扇室外围的出口。导管安装到第二外壳部分上，所述导管的一端连接到空气入口，而其相对端形成一个邻近切割区下游的锯条部分的空气入口，使得空气和夹带的锯末被吸入导管入口，通过风扇室，并且由风扇室出口排出。第一和第二外壳部分还限定部分封闭的锯屑收集区，该锯屑收集区围绕切割区下游的锯条延伸，所述锯屑收集区与导管入口相通，以使切割工件时产生的基本所有锯末或锯屑能够得到有效地收集。挡板优选固定到第二外壳部分，第二外壳部分作为可从第一外壳部分拆分的组件，以便自由接近锯条而对其进行维修。在图示的实施例中，挡板与第二外壳部分成整体，并且由模压塑料构成。本专利技术是适用于圆形台锯。旋转空气泵设有旋转风扇和具有空气入口和空气出口的外壳。单个电机驱动旋转泵和圆锯条，当锯使用时，旋转泵入口收集空气和夹带的锯末，并且将其排入远处锯末收集器。一个可选择的实施例利用了单个电机，以便操作一个具有平坦工作台和由其凸出的打磨件的台式顶部打磨机(bench top sander)，旋转空气泵安装在工作台下面，所述工作台具有连接到锯末收集护罩的空气入口和用于将空气和夹带的锯末排入远处锯末收集器中的空气出口。除具有由导管提供的空气流动通路之外，锯末收集区最好基本与风扇室隔离室。附图说明图1是本专利技术带锯的侧透视图；图2是沿图1中线2-2的剖视图；图3是风扇和风扇室的简单示意图；图4是带锯的侧视图，其中第二外壳部分绕铰链转动打开以暴露带锯内部机构；图5是围绕下部导锯器的锯末收集区的放大端视图；图6是采用本专利技术的台锯中的驱动机构的简化透视图；图7是图6所示台锯实施例的详细侧剖视图；图8是本专利技术的台式顶部打磨机实施例的侧视图；图9是台式顶部打磨机的可选择的实施例。具体实施例方式图1示出了表示本专利技术优选实施例的带锯10，并且参考图2-5对其进行详细地描述。带锯10表示应用本专利技术的小型台式顶部带锯的代表性例子。所有不同尺寸的带锯，如从轮径范围为8″到10″的台式顶部带锯到轮径为18″或更大的大型工业用带锯，都能够应用在本专利技术中。此外，尽管图中显示使用两轮式带锯，但是本专利技术同样适用于具有三个或更多个轮子的带锯，锯条围绕所述轮子安装。带锯10具有大致呈C形的机架12，所述机架终止于适合安装在工作台表面上的基座14中。在图4中更好地显示了C形机架。C形机架可以是整体式的，并由如铝压铸件或类似铸件的金属铸件形成，也可以由结构纤维加强塑料构成。作为可选择的方案，C形机架能够由多个钢铁或铸铁组件制成，象在较大型地面安装式带锯中的典型做法，所述钢铁或铸铁组件用螺钉拧在一起。在所示实施例中，机架12具有与其整体形成的第一外壳部分16。作为可选择的方案，第一外壳部分可以是分立的组件，如金属片或塑料板，用螺钉固定在结构机架12上。分开设置的第一和第二轮18和20被安装到机架12。第一和第二轮18和20隔开，并且枢轴地安装到机架12上，以便绕一对大致平行的轴旋转。第一和第二轮各自的外围边缘以传统的方式优选设有稍微隆起的合成橡胶轮胎22。图2示出的电机24安装到机架12上，并且以运转方式驱动第一轮18。在所示实施例中，带锯的轮子直径相对小，即直径范围为8″至10″，电机24可以直接驱动第一轮18。在较大锯中，轮子直径更大，电机24′离开第一轮的轴，而通过传动带或有齿皮带26与第一轮连接，以便以获得切割材料所需轮外圆周速度的传动比来驱动轮。第一轮18直接安装到轴28上，轴28通过合适的轴承枢轴地支撑在机架12上。在直接驱动锯的过程中，在较大的锯中，轴28可以是电动机电枢轴的延长部分，轮支撑轴28通过轴颈连接到独立于电机24′的机架12上。挠性锯条30形成一个环，该环绕着第一和第二轮18和20延伸。锯条沿轮18和20外圆周的弓形部分接触轮18和20各自的轮胎22。两个轮锯中的锯条形成具有直锯条段的大致椭圆形路径，所述直锯条段在环绕轮子周长的两个弓形部分之间延伸。当然，本专利技术可适用于水平带锯或铰接带锯中，如那些作为切割锯使用的带锯。为说明目的而提及的下部和上部轮子并不有意限制本专利技术范围。不管带锯有两个轮还是有三个轮，锯条都将形成跨越在两个轮之间的至少一个直段。直段包括一个切割区32，用于切割放置在其中的工件，并且相对于移动的锯条推进加工件。切割区32中的锯条沿下游方向朝着邻近运送锯屑(如远离在工件中形成的切口的锯末)的轮移动。在所示带锯10中，驱动电机24驱动第一轮18，引起锯条在绕第一和第二轮18和20的环上移动的椭圆形路径前进。在所示实施例中，切割区32中的锯条从上部第二轮20向下移动到下部第一轮18。工作台34就位于切割区32下部，以便提供支撑工件的表面。工作台34具有一个中央缝隙，锯条30以传统的方式延伸通过所述缝隙。通过安装在可垂直调节柱38末端上的上部锯条导引件36相对于工作台支承锯条，柱38以传统方式可移动地固定在机架12上。下部锯条导引组件40位于切割区32和直锯条段末端之间的工作台34的下部。如图所示，由弓形安装块42相对于机架12支撑工作台34，使工作台能够倾斜并相对于锯条变化。可移动的第二外壳部分44以可移动方式连接在机架12上，并且位于第一轮18和第一外壳部分16的相对侧上。在所示的实施例中，第一和第二外壳部分16和44均围绕第一和第二轮18和20，但是第一或第二外壳部分16或44可以各自由与第一和第二轮18和20合作的分离上部和下部组成，这在大型锯中是很典型的。如图所示，第二外壳部分44通过一对铰链46连接到机架12上。第二外壳部分44通过锁销或棘爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯，其包括：机架；枢轴安装在所述机架上的隔开的第一和第二轮；驱动第一和第二轮中至少一个轮的电机；挠性锯条，其构成绕第一和第二轮延伸的环，所述锯条具有一段跨越在所述轮之间区域中的直切割段；固定到机架上并且基本上封闭第一和第二轮的第一和第二外壳部分，至少包括挡板的第一外壳部分之一大致围绕第一和第二轮之一的外围，挡板和第一和第二外壳部分共同限定一个大致封闭锯条切割区下游的所述轮的风扇室，所述风扇室具有邻接封闭的轮的轴的入口和从风扇室的外围区延伸的出口；离心扇，其具有随封闭轮旋转的多个叶片，以便使空气吸入风扇室入口并通过风扇室出口排出；以及导管，其安装到在封闭轮一侧的第一和第二外壳部分之一上，其与封闭轮和电机之间的连接相对，导管具有一个入口端，该入口端取向成邻接切割区下游的锯条部分，从而当使用锯条时，离心扇引起气流，并带走切割工件时产生的切割锯屑吸入导管入口，流过风扇室，并通过风扇室出口排出。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KM布拉泽尔，罗伯特G埃弗茨，
申请(专利权)人：创科实业有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]