木地板的斜背沟成型机制造技术

木地板的斜板沟成型机，其包括机台、置料装置、输送装置、导向装置、压送装置及锯切装置，置料装置位于机台顶面；其特征是：压送装置设于输送装置上方，平行于输送方向排列设置有圆锯片。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯，尤其是指专用于木板开槽的一种专用锯床。而在地木板的背面锯切背沟，则有助于吸收膨胀收缩系数，使整体木地板的膨胀收缩率降低，然而现今的成型机仅能以手送的方式将木地板一支一支的送进锯台，且这种锯台仅能锯切出与木地板的长侧边或短侧边平行的沟槽，并无法在木地板的背面锯切出依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的多数斜背沟。本技术次要目的在于提供一种木地板的斜背沟成型机，其利用导向装置的导向板使木地板被调整呈预定的倾斜方向前进，以经过依预定间隔以平行于输送链条的方向排列设置的多数圆锯片，藉以将木地板的背面锯切出具有依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的斜背沟，由于圆锯片锯切的方向与链条输送木地板的方向相同，故可确保锯切及传动作动的稳定性与顺畅性。本技术的目的是这样实现的木地板的斜板沟成型机，其包括机台、置料装置、输送装置、导向装置、压送装置及锯切装置，置料装置位于机台顶面；其特征是压送装置设于输送装置上方，平行于输送方向排列设置有圆锯片。上述设计，当利用其输送、导向及锯切等装置，经驱动机构等被操作后，该木地板被一导向装置调整而以预定的倾斜方向前进，预定数的压送装置设于该输送装置上方预定位置，可将木地板压着输送，并使木地板以依预定间隔且以平行于输送方向排列设置的多数圆锯片，以将木地板的背面锯切具有依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的斜背沟。其中，该导向装置具有一导向板，该导向板的一侧面具有一预定倾斜度的导向面，可与木地板的短侧边相接触，并将木地板调整呈预定的倾斜方向前进。其中，该输送装置在机台上设有多数的轨道，在两两轨道之间设有一输送链条，该链条的预定位置上依预定的间隔设有一输送架，该输送架的顶面中间向上凸设一导柱，且该导柱向上凸出超过该轨道的顶面，可拨动一木地板使其往前送。其中，该链条受链轮传动，而该链轮对称枢接于一驱动轮上，链轮与驱动轮呈可被旋转以调整其位置后再行固锁。其中，置料装置设有立架及前靠板，并且在前靠板底板上设二槽沟。其利用两侧立架及数个前靠板将堆叠的木地板加以框限，且该前靠板的底板上设有二槽沟，藉由数螺栓锁固在机台上。本技术采用了许多现有技术，如上述设计，经试验，达到了木板开槽，进行成批合格生产加工的预期效果。图3为本技术的链条立体图；图4为本技术的链轮及驱动轮分解立体图；图5为本技术的导向装置立体图；图6为本技术的输送装置立体图；图7为被技术完成加工的木地板背面立体图。一输送装置30，其在机台10上设有多个的轨道31，使木地板21可被置放于该轨道31上；又在两两轨道31之间设有一链条32，其受设于机台10底端的链轮11传动，可在预定的二轨道31之间往前移动；该链条32的预定位置上依预定的间隔设有一输送架33，该输送架33的顶面331中间向上凸设一导柱332，且该导柱332向上凸出超过该轨道31的顶面331而且仅可作动堆叠在一起的木地板21的最底端一块拨动使其往前送。另外，链轮11的预定位置设有三锁孔12可对称枢接于一驱动轮13上的三圆弧槽14，并藉由锁固螺栓15加以锁固，藉此，使链轮11可被旋转以调整其位置后再行固锁，以使每一链条32上的输送架33及其顶面凸设的导柱332可位于预定的位置，每一导柱332均可被调整至与倾斜的木地板21的后侧位置，而可将木地板21依设定的角度输送。一导向装置40设于该置料装置20的立架22的前侧，该导向装置40概呈L形状，其底端为一水平状的导向板41，该导向板41的一侧面具有一预定倾斜度的导向面42，可与木地板21的短侧边相接触，并将木地板21调整呈预定的倾斜方向前进，本实施例可在木地板21的两短侧边各设一导向板41。预定数的压送装置50依预定间隔分设该导向装置40的前侧且相对于输送装置30的轨道31的位置，其更包括有一皮带51藉由皮带轮52的传动而可循环转动，而本实施例中该皮带51的延伸位置及设定的压着输送压力均是可调整的，且皮带51旋转的速度被设定得与链条32同步，由于其为现有技术故其细部构成不再多述。预定数的锯切装置60，其在机台10的中间位置依预定间隔以平行于输送链条32的方向设有多个的圆锯片穿孔61，每一穿孔61供一圆锯片62的顶部套穿而出，其可将木地板21的背面锯切出斜背沟211，由于圆锯片62为现有构件故其细部构成不再多述。以上为本技术各构件的构造、位置及相互连接关系的概述；接着，再将本技术各组件的动作及所预期达成的功效陈述如后如附图说明图1、2及5-7所示本技术的使用首先将多数的木地板21呈纵向的堆叠在该置料装置20上的两侧立架22与前靠板23之间，其最底端一块木地板21即会下落置于轨道31上；而转动中的输送链条32利用凸设的导柱332碰触最底端一块木地板21的后侧位置而将其推出；接着，木地板21的短侧边立即与导向装置40的导向板41的具有倾斜度的导向面42相接触，并使木地板21被调整呈预定的倾斜方向前进；而木地板21在经由导向板41的末端而出时，其顶面又立即被压送装置50的旋转皮带51压送着，以确保其倾斜输送的方向不变；进而该木地板21被输送至锯切装置60的多数圆锯片62上方，以将木地板21的背面锯切出具有依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的斜背沟211，最后再由链条32输送而出，即可完成整个成型过程。本技术的主要特征为利用导向装置40的导向板41使木地板21被调整呈预定的倾斜方向前进，以经过依预定间隔以平行于输送链条32的方向排列设置的多个圆锯片62，藉以将木地板21的背面锯切出具有依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的斜背沟211，并且由于圆锯片62锯切的方向与链条32输送木地板21的方向相同，故可确保锯切及传动作动的稳定性与顺畅性。本技术利用链条32的凸出导柱332的推送木地板21，并在其顶面使用压送装置50的皮带51压着输送着，可准确的输送倾斜角度的木地板21，并且可保在锯切的过程中其倾斜方向仍然被固定不变。本技术成型而出的木地板21其背面具有依预定距离间隔排列且具有预定倾斜度的斜背沟211，由于该斜背沟211具有预定倾斜度故其延伸的距离较长于其短侧边的长度，故其涵盖的区域范围亦较大，而具有优异的吸收其所能涵盖的区域范围内的膨胀收缩系数的能力，使整体木地板21的膨胀收缩率得以降低，亦即，整体木地板21的膨胀收缩幅度被减小，使木地板21起拱、开裂或翘起的现象被有效的降低，并可发挥消除应力的功效。另外，本技术导向装置40的导向板41可被直接设于置料装置20的底端而与其结合成一体，亦可以分开的方式设置，且置料装置20亦可采用倾斜的角度，而位置与角度的选择与变化，均可依实际作业上的需要加以调整。权利要求1.木地板的斜板沟成型机，其包括机台、置料装置、输送装置、导向装置、压送装置及锯切装置，置料装置位于机台顶面；其特征是压送装置设于输送装置上方，平行于输送方向排列设置有圆锯片。2.如权利要求1所述的木地板的斜背沟成型机，其特征是其中，该导向装置具有一导向板，该导向板的一侧面具有一预定倾斜度的导向面。3.如权利要求1所述的木地板的斜背沟成型机，其特征是其中，该输送装置在机台上设有轨道，在两两轨道之间设有一输送链条，该链条的预定位置上依预定的间隔设有一输送架，该输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张树彬，
申请(专利权)人：张树彬，
类型：实用新型
国别省市：