一种竹麻将席自动加料截边钻孔一体机制造技术

技术编号：926542 阅读：260 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种竹麻将席自动加料截边一体机由加料机构、截边机构、钻孔机构、动力及相应的传动机构组成；加料机构由加料槽、送料杆（６），导料槽组成，送料杆（６）位于导料槽内，导料槽在加料槽的下方；导料槽联着截边机构和钻孔机构，以物料在送料杆的推动下沿导料槽入截边机构和钻孔机构定位棘轮（３）的凹槽（２９）中为宜；截边机构由固定在导料槽上方可上下运动的截边刀（５）构成；钻孔机构由定位棘轮（３）、棘轮定位爪（４）、排钻（１０），定位棘轮（３）的边缘上设有与物料大小一致的凹槽（２９），凹槽（２９）的上方设有防止物料滑动的塑胶带（３１），排钻（１０）位于定位棘轮（３）左右两侧，两侧各四个、由专用电机（９）带动，排钻（１０）在其传动机构的滑块（２２）上，棘轮定位爪（４）上端顶着定位棘轮（３）的凹槽（２９），另一端与其传动机构的曲柄连杆（２１）相联。主电机（１）通过变速器（２）向各机构提供动力；传动机构主要有：带动送料杆（６）的齿轮组、传动轴、链轮组（７）、曲柄连杆（２２）和滑槽（２０），带动截边刀（５）上下运动的齿轮组、传动轴、曲柄连杆（２１）和滑槽（２０），带动排钻（１０）左右移动和带动棘轮定位爪（４）的齿轮组、传动轴、曲柄连杆（２１）、滑块（２２）和滑槽（２０）等组成；主电机（１）通过皮带轮与变速器（２）相联，变速器（２）通过传动轴带动上述各机构；其特征是：加料机构的加料槽为自动定向加料槽（８），自动定向加料槽（８）的出料口（２４）与斜槽（２５）相联，斜槽（２５）与导料槽相联；自动定向加料槽（８）的底部设有晃动装置（３０），周壁上有梯级螺旋上升的导料轨（２６）；在加料槽底部的第二层或第三层导料轨（２６）上的外侧设有一个物料纵向定向的“┓”片（１３），“┓”片（１３）与内壁间距小于物料的长度，高度小于物料的长度，以一个物料能够纵向通过为宜，紧接在“┓”片（１３）约一个物料长度的内壁上设有与导料轨（２６）平行的三角形平定片（２７），其高度大于物料的厚度而小于物料的宽度，以一个物料能够平躺通过为宜；在导料轨（２６）的近出料口（２４）处设有定向翻料机构，定向翻料机构按物料流动方向依次是固定在内壁、导料轨（２６）上的矩形平定片（１２）、内挤弹簧（１７）、弹压钢丝（１６）、内挤钢丝（１５）、喙头翻料片（１４）、防滑挡片（１８）、梯形平定片（２８）和防溢片（１９）构成；矩形平定片（２８）的高度以一个物料平躺通过为限；内挤弹簧（１７）固定在导料轨（２６）的外侧边，以能够把物料挤向内壁为限；弹压钢丝（１６）固定在内壁上，以压着物料的外侧的１／３左右，使底部…。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉属竹材加工机械领域，即一种竹麻将席加料截边钻孔一体机。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能自动加料的竹麻将席自动加料截边钻孔一体机，使一个工人可以同时伺机数台，有效地降低劳动成本，极大地提高生产的效率。本技术的目的是以如下方式实现的一种竹麻将席自动加料截边一体机由加料机构、截边机构、钻孔机构、动力及相应的传动机构组成；加料机构由加料槽、送料杆6，导料槽组成，送料杆6位于导料槽内，导料槽在加料槽的下方；导料槽联着截边机构与钻孔机构，以物料在送料杆6的推动下可顺利沿导料槽入截边机构和钻孔机构位棘轮3的凹槽29中为宜；截边机构由设在导料槽上方可上下运动的截边刀5构成；钻孔机构由定位棘轮3、棘轮定位爪4、排钻10组成，定位棘轮4的边缘上设有与物料大小相适应的凹槽29，凹槽29与导料槽对接，定位棘轮3的凹槽29上面设有防止物料滑动的塑胶带31，排钻10位于定位棘轮3左右两侧，两侧各四个，由专用电机9带动，排钻10固定在其传动机构的滑块22上，可沿滑槽20左右移动钻孔，棘轮定位爪4上端顶着定位棘轮3的凹槽29，另一端与其传动机构的曲柄连杆相联。主电机1通过变速器2向各机构提供动力。传动机构主要有带动送料杆6的齿轮组、传动轴、链轮组7、曲柄连杆21和滑槽20，带动截边刀5上下运动的传动轴、齿轮组、曲柄连杆21和滑槽20，带动排钻10左右移动和带动棘轮定位爪4的传动轴、齿轮组、曲柄连杆21、滑块22和滑槽20等组成。上述的竹麻将席自动加料截边钻孔一体机的加料机构的加料槽为自动定向加料槽8，自动定向加料槽8的出料口24与斜槽25相联，斜槽25与导料槽相联，自动定...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞阿奴，
申请(专利权)人：俞阿奴，
类型：实用新型
国别省市：

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