多功能木工机床制造技术

一种多功能小型木工机床，由机座、电机、动力传动装置、直线锯割装置、车削旋削装置等组成，其特征是本机具有曲线锯割装置、动力分配装置及连接盘３０，曲线锯割装置包括锯弓２１、立柱１９、夹持器７、工作台９、上锯钮４、下锯钮１５、手轮６、上链轮１３、下链轮２５、上链条１４、下链条２＊，上下锯钮分别与上下夹持器连接，上下链轮通过立柱１９内的转轴１７连接；动力分配装置包括套装于主轴３２上的下齿轮３１、偏心轮３、套装于花键轴２９上的上齿轮２８、位于上齿轮２８边缘一端带拨叉的操纵手柄２；花键轴２＊一端安装有带外螺纹的连接盘３０。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型木工机械，可完成多种方式的木材加工。木材加工主要包括直线锯割，曲线锯割、平面刨削、外圆旋削、钻孔、切槽、平面曲面抛光等工艺。而现有的木材加工机械只能完成单一的或少数几项加工，并且设备体积大，功能少，操作不便，不能一机多用。本技术的目的是提供一种功能全、体积小而使用方便的多功能小型木工机床，能方便地实现木材的直线、曲线锯割、平面刨削、平面曲面抛光、钻孔、车削外圆、旋削各种圆柱曲面等加工工艺。本技术的目的由以下措施来实现，即在现有的由机座、电机、动力传动装置、直线锯割装置、车削旋削装置组成的木工机械的基础上，增加曲线锯割装置、动力分配装置及能连接多种加工机具的连接盘。曲线锯割装置包括安装锯条的锯弓，它可通过立柱做往复锯割运动，同时，又通过与锯条夹持器连接的上下锯钮、上下链轮组和手轮，能使锯弓做360°转动，从而实现木材的曲线锯割。动力分配装置主要通过一端带拨杈的控制手柄对从动齿轮的拨动，实现对不同装置的动力分配。连接盘与从动齿轮连接，位于机床一侧，可与多种加工机具连接，实现车削旋削、刨削、钻孔、抛光、磨刀等工艺。这种多功能小型木工机床体积小，重量轻，集各种加工性能于一身。主要适合于加工厚度小于100mm木材的直线和曲线锯割，宽度不大于300mm的木材刨削，车削直径小于400mm，长度不大于100mm的木材外圆面及各种曲面平面的抛光，旋削直径小于200mm，长度小于500mm木材的各种圆形曲面，钻削直径1～13mm的各种孔。附图为本实用型的示意图。以下结合附图进一步介绍本技术。机座1上安装的曲线锯割装置，可使锯条在360°范围内任意转向，机座1由角钢焊成，顶面焊敷着中间开孔的面板，面板上用螺栓连接中间开槽，两端带孔的下托盘24。下托盘中间槽内，穿过可活动的，上下分别与锯弓21下沿和偏心轮3的偏心孔全铰接的连杆27。在下托盘前面孔内，套装着两端带外螺纹内孔有键槽的圆柱形下锯钮套5，下锯钮套上下两端分别用螺纹连接手轮6及下链轮25，并用顶丝锁紧。下锯钮套可在下托盘前孔内绕垂直轴线任意转动。在下托盘后孔边缘，用螺栓连接着用钢管加工成的，中间带阶梯状孔，外表面呈光滑圆柱状的立柱19，立柱19顶面，用螺栓连接两端有孔的上托盘18。传动轴17用轴承安装在立柱内阶梯孔上，上下两端分别在上下托盘后孔伸出，并用螺纹连接着上链轮13和下链轮25，然后锁紧。同样，上托盘前孔内套装着上锯钮套12，上锯钮套上端用螺纹连接上链轮。前后上链轮用上链条14连接，前后下链轮用下链条26连接。在上托盘上用螺钉连接护罩16。立柱外圆柱面上套装用带钢和内孔精加工过的钢套焊接成的锯弓21，锯弓可在立柱上滑动。锯弓前边的上下孔内，安装着一端开槽，另一端有内螺纹的上下夹持器7，夹持器的槽内安装有锯条，用螺钉夹紧。夹持器另一端内螺纹分别与轴向加工有键槽，一端带有外螺纹孔的上下锯钮连接。在上下锯钮套和上下锯钮的键槽内安装着滑键。在上锯钮伸出锯弓上沿的部分外表面，套装着一端顶在锯弓，另一端顶在上锯钮锁紧螺母上的涨紧弹簧11，将锯条涨紧。工作台9由加工成矩形的中间带孔的钢板制成，一端用绞链和锁紧螺栓与工作台锁紧套22固连，锁紧套22套装在立柱上，由锁紧螺钉锁紧，当松开锁紧螺栓和锁紧螺钉时，工作台可在与平面成左右60°范围内调整角度，也可上下调整高度。工作台上用螺纹安装着压料杆20及弹簧导向杆，压料叉8一端套在压料杆上，压料弹簧10套在弹簧导向杆上将压料叉8压紧在工作台上。本技术的传动机构具有动力分配装置，以将动力分配给不同的机构，为方便操作，本机还设置了无级调速装置。电机静底座55用螺栓固定在机座中间横梁上，上面带有燕尾凸形槽，上面安装着底面有燕尾凹形槽，左端焊接有连接座57，右端用螺钉连接着复位弹簧53的电机动底座54，连接座57与左杠杆58绞接，左杠杆连接有左踏板56。另一侧的右踏板50通过拉杆51和弯曲的右杠杆52控制电机动底座的移动。电机动底座上固定电机，电机输出轴上用键连接摩擦轮。径向不同位置钻有连接孔的偏心轮3，用键和顶丝固连在两端通过轴承和轴承座安装在机座上的主轴32上。偏心轮的径向孔用铰链安装着连杆27，连杆另一端与锯弓铰接。在主轴上还套装着用键和顶丝固定的下齿轮31。两端呈台阶状的花键轴29，通过安装在机座顶面下沿轴承座里的轴承，安装在机座上，花键轴上套装着可以轴向滑动的上齿轮28。用钢管制成，一端焊有松夹在上齿轮外沿的拨叉的操作手柄2通过中间绞链，安装在机座上。花键轴一端伸出机座的轴端，紧配合用键固定有连接盘30，连接盘30中心有孔，与花键轴端的内螺丝孔相通。本机的车削旋削机构位于机座一侧，车刀安装在与另一端进给丝杠连接的刀杆44上，它位于加工有四个垂直交叉孔并安装在齿条轴42上的刀杆滑套46的纵向孔内，在纵向孔另一端，安装有固连着纵向走刀丝杠的纵向走刀手轮49，纵向走刀丝杠另一端通过螺纹与刀杆螺纹孔连接。刀杆滑套的横向孔内套装着两端以螺栓与左右连接板41相连的齿条轴42，托刀杆40固定于左右连接板上。刀杆滑套横向孔一端安装有横向走刀手轮45和与手轮固连的与齿条轴相啮合的走刀齿轮43。左右连接板上焊接的左右刀架立柱47安装在分别与机座及支架36连接的左右调节座48、37内，用螺钉锁紧。支架36上焊接角钢制成的尾座导轨38，上有可在导轨上滑动的尾座35，尾座套筒内，安装有转动手轮可伸缩的顶针。当在连接盘30上安装一端带螺纹，另一端带三个锋利顶针的三爪顶针时即可与尾座一起固定工件，实现车、旋削加工。若在连接盘30上连接短圆柱状刨辊，在机座右侧调节座上安装可调整刨削厚度的刨台，用螺钉锁紧，则可进行平面刨削加工。若在连接盘30上用螺栓连接圆锯片，并在机座右侧调节座上安装中间带槽的锯台，则可进行直线锯割。若在连接盘30上安装一端带螺纹的砂磨筒或砂磨盘，可做内外圆或平面砂磨抛光，连接盘上若连接一砂轮，可做刀具刃磨加工。若在连接盘30上连接一端带螺纹的钻卡头轴，在卡头轴上安装钻卡头及钻头，在尾座导轨38上安装滑板34和升降工作架33，可做钻削加工。本机床的工作过程和使用方法由附图可以看出当接通电源使电动机开始旋转时，踏动踏板56或50，使杠杆58或52摆动，电动机动底座54带动电机使其输出轴上的摩擦轮靠在偏心轮3一端的外缘，带动偏心轮3转动，在偏心轮偏心孔上绞接的连杆27带动锯弓21沿着立柱19上下滑动，实现上下直线锯割。此时转动手轮6，下锯钮套5带动下锯钮4随着转动，下链轮25、下链条26通过转轴17带动上链轮13、上链条14，使上锯钮15与下锯钮同步转动，使锯条平面转向，实现曲线锯割。调整连杆下端绞连在偏心轮上偏心孔的位置，可调节锯弓运动的行程，以实现不同厚度工件的加工。调节施加在踏板56或50上的踏力，可调节电机轴上磨擦轮与偏心轮的摩擦力，从而调节锯割的速度，实现无级调速。调整工作台锁紧套22在立柱上的位置，可调整操作位置，调整工作台与工作台锁紧套之间连接螺钉，可使工作台实现一定角度的倾斜，实现工件的斜曲面加工。调整压料叉8上压料弹簧的压力，可调节对工件的压力，以便于不同厚度木料的加工。当摆动操纵手柄2，上面的拨叉将上齿轮28与下齿轮31啮合，可带动连接盘30转动。若在连接盘上安装三爪顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱存平，
申请(专利权)人：朱存平，
类型：实用新型
国别省市：