木工平刨机制造技术

一种木工平刨机，包含一底座、垂设于该底座往上延伸的数导管、具有数套筒对应套设于该导管的一升降台、分别穿设在该导管内的数螺杆、一连接该数螺杆的传动单元，及装设在该螺杆与该套筒之间的数定位装置，其特征在于： 该第一导管具有一沿轴向设置的长条孔； 该每一套筒具有面对该长条孔的至少一长形穿孔； 该每一定位装置包括一螺设于该螺杆的驱动座、锁结该套筒与该驱动座的至少一螺栓，及一锁置于该驱动座的螺锁件；该驱动座具有螺设于该螺杆的一轴孔、一连通该轴孔的径向切槽，及一连通该径向切槽供该螺锁件锁设的轴向螺孔；该轴孔具有一螺孔段及一套孔段，该螺孔段则以该径向切槽为界分设成一第一螺纹部及一第二螺纹部；该螺锁件撑顶该径向切槽，该第一螺纹部的螺牙与该螺杆的螺牙之间的齿间隙和该第二螺纹部的螺牙与该螺杆的螺牙之间的齿间隙分别位于齿间隙的下方、上方。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机具，特别是涉及一种可提高升降台稳固效果的木工平刨机。
技术介绍
如图1、2、3所示，以往一种木工平刨机10，包含有一底座11，数垂固于该底座11往上延设的导管12，一具有二侧套座131套设于该等导管12可沿轴向位移的升降台13，一装设在该升降台13上的马达14，一呈可转动地穿置于该升降台13且可受该马达14传动的刨刀杆(图未示)，二分别锁设该二侧套座131的螺孔座15，二分别螺锁于该螺孔座15以产生定位的螺帽19，二分别螺置该二螺孔座15且穿出该底座11的螺杆16，一螺锁于其中一螺杆16的摇柄17，及一可传动该二螺杆16转动的传动单元18。当转动该摇柄17使一螺杆16转动，可借由该传动单元18使另一螺杆16亦产生转动，终使该二螺孔座15带动该升降台13沿该螺杆16轴向位移而可产生升降。该木工平刨机10进行组装作业时，虽然可以借由该螺杆16、该螺孔座15与该螺帽19的组配设计，达到微调该侧套座131、该升降台13位置的功能，但是，如图4所示，因为该二螺孔座15与该螺杆16之间的齿间隙151皆位于上方，所以存有该螺孔座15相对于该螺杆16仍有可升移的空间，如此，进行刨削作业时，极易因工件施予该升降台13的刨削抗力(见图3)，导致该螺孔座15、该升降台13易生晃动终严重影响刨削品质的缺失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高升降台的整体稳固效果，及可提高刨削品质的木工平刨机。为了达到上述目的，本技术提供一种木工平刨机，包含一底座、垂设于该底座往上延伸的数导管、具有数套筒对应套设于该导管的一升降台、分别穿设在该导管内的数螺杆、一连接该数螺杆的传动单元，及装设在该螺杆与该套筒之间的数定位装置，其特征在于该每一导管具有一沿轴向设置的长条孔；该每一套筒具有面对该长条孔的至少一长形穿孔；该每一定位装置包括一螺设于该螺杆的驱动座、锁结该套筒与该驱动座的至少一螺栓，及一锁置于该驱动座的螺锁件；该驱动座具有螺设于该螺杆的一轴孔、一连通该轴孔的径向切槽，及一连通该径向切槽供该螺锁件锁设的轴向螺孔；该轴孔具有一螺孔段及一套孔段，该螺孔段则以该径向切槽为界分设成一第一螺纹部及一第二螺纹部；该螺锁件撑顶该径向切槽，使该第一螺纹部的螺牙与该螺杆的螺牙之间的齿间隙和该第二螺纹部的螺牙与该螺杆的螺牙之间的齿间隙分别位于齿间隙的下方、上方，从而使该驱动座相对于该螺杆无法位移而可提高该升降台的稳固效果。所述的木工平刨机，其特征在于该驱动座具有一面对该套筒的抵触部，该抵触部具有一平直面，及位于该平直面两旁侧且与该套筒的一内环面接触的二圆弧面，可提高该驱动座的稳固效果。综上所述，本技术的木工平刨机，其优点在于当转动该螺锁件使其通过该径向切槽并抵置该驱动座，可以撑开该径向切槽，进而可改变该第一螺纹部与该螺杆之间的齿间隙位置，可以使该驱动座相对于该螺杆无可位移空间，终可提高该升降台的稳固效果以提高刨削品质。下面通过较隹实施例及附图对本技术木工平刨机进行详细说明附图说明图1是以往一种木工平刨机的立体外观图。图2是该以往木工平刨机的局部分解立体图。图3是该以往木工平刨机的局部组合剖视图。图4是该以往木工平刨机的一纵向局部剖视图，说明二螺杆与二螺孔座之间的齿间隙位置。图5是本技术木工平刨机的一较隹实施例的一立体图。图6是该较隹实施例的一局部分解立体图，说明一定位装置。图7是该较隹实施例的一驱动座的局部剖视图。图8是该较隹实施例的一局部组合立体图，说明一升降台与一导管及一驱动座在组装时呈上下倒置状态。图9是该较隹实施例的一纵向局部组合剖视图，说明定位前的状态。图10是该较隹实施例的另一纵向局部组合剖视图，说明一螺杆与一驱动座在定位前的螺合位置。图11是一类似于图9的视图，说明定位后的状态。图12是一类似于图10的视图，说明该螺杆与该驱动座在定位后的位置。图13是该较隹实施例的一横向组合剖视图，说明该驱动座与一套筒的接触状态。具体实施方式如图5、6所示，本技术木工平刨机的一较隹实施例包含一底座20，数垂固于该底座20往上延伸的导管30，一套设于该等导管30的升降台40，分别穿设在该等导管30内的数螺杆50，一装设于该底座20的底侧可传动该等螺杆50转动的传动单元(图未示)，及装设在该升降台40与该等螺杆50之间的数定位装置。每一定位装置包括一螺设于该螺杆50且与该升降台40锁固的驱动座60，及一螺锁于该驱动座60的螺锁件80。该底座20具有成型于四角隅的四套筒21。该等导管30是具适当长度的管体，分别插入该四套筒21且往上延伸，每一导管30具有一沿轴向设置的长条孔31。该升降台40具有固置一马达(图未示)的一承座41，与该承座41成一体自该承座41的二侧边成型的二侧座42，及成型于该二侧座42内可分别套设于该等导管30的数套筒43。每一套筒43具有至少一面对该长条孔31的纵向长形穿孔431。如图6、7所示，该驱动座60包括一轴孔61，一连通该轴孔61的径向切槽62，一连通该径向切槽62的轴向螺孔63，及二径向螺孔64。该驱动座60并以该径向切槽62为界区分成一第一块部601及一第二块部602。该轴孔61具有一螺孔段611及一套孔段612，且该螺孔段611以该径向切槽62为界分设成一位于该第一块部601内的第一螺纹部613，及一位于该第二块部602内的第二螺纹部614。该驱动座60更包括一面对该套筒43的一内环面432的抵触部65，该抵触部65具有一平直面651及位于该平直面651两侧的二圆弧面652。将二螺栓70分别穿入该二长形穿孔431并锁入该二径向螺孔64，就可以使该等驱动座60与该升降台40固结。该螺锁件80是锁入该轴向螺孔63内，在本实施例中为一埋孔螺栓，具有一多角孔81。该调整工具90在本实施例中为一多角扳手，可插入该多角孔81内并转动该螺锁件80。如图6、8所示，当该木工平刨机进行组装时，通常是将该升降台40与该等导管30、螺杆50及驱动座60上下倒置以便于组装位于该等螺杆50底侧的传动单元(图未示)，是先将该升降台40上下倒置并置放在一工作架110上，然后在该升降台40的底面上置放二标准块规120(图8仅绘出一块规120)，其次，将该底座20置放在该二块规120上方，再者，将预先组结完成的四组驱动座60、螺杆50与导管30分别插置入该底座20的四角隅套筒21与该升降台40的四套筒43内，且使该驱动座60的径向螺孔64对准该套筒43的长形穿孔431，然后将该螺栓70锁入该长形穿孔431与该径向螺孔64，以使该驱动座60与该套筒43锁固。此时，该螺锁件80使呈锁入该轴向螺孔63但未锁紧状态(见图9)。以图8所示的方向为基准，将该驱动座60与该套筒43锁固后，如图9、10所示，因为该驱动座60的重力因素，使得该第一螺纹部613的螺牙与该螺杆50的螺牙之间的数第一齿间隙100，与该第二螺纹部614的螺牙与该螺杆50的螺牙之间的数第二齿间隙101皆位于上方。最后，如图11、12所示，组装者使用该调整工具90旋紧该螺锁件80，是使该螺锁件80穿过该径向切槽62且抵置该驱动座60，继续转动该调整工具90可使该螺锁件80持续前进并将该径向切槽62撑开，此时，该驱动座60的第二块部602因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江培烈，
申请(专利权)人：江培烈，
类型：实用新型
国别省市：