刨木机工作台的快速升降及微调构造制造技术

一种刨木机工作台的快速升降及微调构造，主要包括底座的一侧具有一斜面，一可移动工作台枢设在该底座的斜面上，一连杆装置，其一端被轴枢接在该底座的斜面上；其特征在于：该连杆装置的另一端与一调整装置枢接，该调整装置的调整座的预定位置设有一升降杆，一支撑轴被枢接至该可移动工作台的预定部位，该升降杆可藉该连杆装置的枢接而使该可移动工作台快速的升降：又该升降杆被转动而可带动该支撑轴而使该可移动工作台被微调升降；一锁紧把手设于该升降杆的侧边，可将该升降杆锁紧。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刨木机，尤指一种可锁定及切换刨木机工作台的升降或微调，以方便使用者操作的刨木机工作台的快速升降及微调构造。有鉴于此，本人乃经详思细索，并积多年从事相关器具的研究开发经验，终于研发出本技术。本技术的次要目的在于提供一种刨木机工作台的快速升降及微调构造，其在移动工作台升降时，被导板的滑槽所框限，且该滑槽是以月眉型弯曲弧度作为导引，可获得在调整及操控上的顺畅性。为达上述目的，本技术的一种刨木机工作台的快速升降及微调构造，主要包括底座的一侧具有一斜面，一可移动工作台枢设在该底座的斜面上，一连杆装置，其一端被轴枢接在该底座的斜面上；其特征在于该连杆装置的另一端与一调整装置枢接，该调整装置的调整座的预定位置设有一升降杆，一支撑轴被枢接至该可移动工作台的预定部位，该升降杆可藉该连杆装置的枢接而使该可移动工作台快速的升降又该升降杆被转动而可带动该支撑轴而使该可移动工作台被微调升降；一锁紧把手设于该升降杆的侧边，可将该升降杆锁紧。其中所述调整装置更包含一升降座设于调整座的一侧边，该升降杆枢接在该升降座上。所述可移动工作台的预定部位设有一导板，其上具有一贯穿滑槽；而该升降座的尾部与一固定块连接，该固定块上设有一供该升降杆通过的圆孔；该固定块的一端凸设有一滑杆，其先穿插过该导板的贯穿滑槽后与该锁紧把手相螺接。所述导板的贯穿滑槽为月眉型弯曲的贯穿滑槽；其顶端具有一螺固于该可移动工作台的底部预设位置的水平顶板，其一侧边另设有一螺合于该可移动工作台底部侧边的侧板。由于本技术的锁紧把手可使固定块的前端滑杆在导板的滑槽内滑动或锁固，故可移动工作台在该底座的斜面的滑板上可顺畅快速地下降或上升，不但方便于工作，且提供了安全的保障；又由于设计有握把、升降杆上段的蜗杆及与其相啮合的蜗轮，只要螺紧锁紧把手，稍微转动握把，就可实现对可移动工作台的上升或下降的微调，达到既安全又方便的目的。图2，为本技术可移动工作台分离后的立体图。图3，为本技术的局部立体分解图。图4，为本技术锁紧把手及其组接机构的剖视图。图5，为本技术可移动工作台未动前的剖视图。图6，为本技术可移动工作台下降的剖视图。固定工作台20，固设在该底座10的左侧。可移动工作台30，设置在该底座10的右侧斜面11上(如图2所示)，其下方的前后二侧各设有一侧板32，该侧板32底部侧边各设有一具预定斜度的燕尾槽31与该底座10的燕尾状滑板12配合对接而可相互移动，另外，该二侧板32的相对预定位置各设有一固定孔33。连杆装置40，是以一固定座41设置在该底座10的斜面11前端，主要由一锁固螺丝43贯穿该固定座41前端的固定孔44而螺固于该底座10的螺孔13上；另固定座41的两侧各设有一侧板411，且二侧板411相对的位置各设有一枢孔412，一轴销413通过该枢孔412及一连杆42前端的枢孔45，将连杆42枢接于该固定座41上，而连杆42的后端设有另一枢孔46。调整装置50，包括一调整座51、一升降座52、一固定块53、一升降杆54及一支撑轴55。其中调整座51的底端设有一螺孔511，供一螺栓47套穿于该连杆42的后端枢孔46与其相互锁接，该螺栓47与该连杆42接触部位形成一圆柱48，使该连杆42与该调整座51可相互旋转，该调整座51的上端设有一前后方向的轴孔512，另在该调整座51的侧面设有间隔分列的二螺孔513，各螺孔513的深度可与该轴孔512相连通。升降座52，概呈一片状体，设于该调整座51的前端，其头部侧边位置横设有具有一圆孔522的一凸片521，其上端对应该轴孔512的位置亦设有一轴孔523，而其尾部中央设有一固定孔524。固定块53，概呈一柱体(如图4所示)，其后面中央设有一螺孔531，由一螺栓532将其螺固在该升降座52尾部的固定孔524上，该固定块53的中间对应于该圆孔522的位置亦设有一圆孔533，该固定块53的前端凸设有一圆柱形滑杆534，该滑杆534的尾端外缘设有外螺纹。升降杆54，其圆柱形杆身的顶端设有一较小圆径的套接部541，使其穿过该升降座52的圆孔522后位于该凸片521另一侧的一垫片542及一螺丝543的锁固，使该升降杆54被限位而且可被转动；该升降杆54的底端则穿过该固定块53的圆孔533后锁固于一握把544；另外该升降杆54的上段位于该凸片521下方的位置设有一蜗杆545，而在该蜗杆545的侧边设有与其相啮合的蜗轮546，该蜗轮546的中央设有一轴孔547。支撑轴55穿插于该蜗轮546的中央轴孔547，并利用一双头圆键551使两者固定，该支撑轴55继续穿过该升降座52的轴孔523及该调整座51的轴孔512后，其两端部552则分别穿插入该可移动工作台30二侧板32的固定孔33，再利用二C型扣553加以嵌卡定位；另外，该支撑轴55的中段部位对应在该调整座51侧面的二螺孔513位置设有二平面切槽554，以供二螺丝514螺入该二螺孔513后加以迫紧，使该支撑轴55与调整座51相固接。一导板60，概呈C形状的片状体，其顶端具有一水平状的顶板61(如图4所示)，由二螺丝62螺固于该可移动工作台30底部的预设位置，该导板60的一侧边另设有一侧板63，亦由一螺丝64螺固于该可移动工作台30底部的侧边位置，该导板60的板身设有一呈月眉型弯曲的贯穿滑槽65。一锁紧把手70，(参见图3、4所示)，具有一圆杆71，该圆杆71的尾端内部设有一内螺孔72，该固定块53的前端滑杆534先穿过该导板60的贯穿滑槽65后再套穿一垫片73，再将该锁紧把手70的内螺孔72与该固定块53前端的滑杆534的外螺纹相螺接。以上为本技术各组件的构造、位置及相互连接关系的概述；现再将本技术各组件的动作及其所预期达成的功效陈述如下参见图5、6，当欲快速调整该可移动工作台30的高度时，须先将该锁紧把手70螺松，使该固定块53的前端滑杆534可在该导板60的滑槽65内滑动，将该升降杆54的握把544向下压，由于该可移动工作台30是由该支撑轴55与该升降座52及调整座51枢接在一起，而该调整座51则连接着该连杆42及固定座41，而该固定座41则由锁固螺丝43螺固于该底座10以形成固定的支点，当将握把544向下压时，由该导板60的滑槽65作导引，使连杆42沿滑槽65滑移(如图6所示)，使该可移动工作台30在该底座10的斜面11的滑板12上快速下降。该可移动工作台30在升降时，其最大的行程由该导板60的滑槽65所框限，由于该滑槽65呈月眉型弯曲弧度的贯穿槽作为导引，故其调整及操控性更加顺畅。参见图2所示，当欲做微调时，此时必须先将该锁紧把手70螺紧，使该固定块53固定而不能在该滑槽65内滑动，其次，稍微旋转该握把544，使该升降杆54上段的蜗杆545稍微转动，以带动与其相啮合的蜗轮546转动，以带动该支撑轴55转动，由于该支撑轴55是由二螺丝514螺固于该调整座51，故该调整座51亦会稍微作微幅的转动，因该调整座51又与该连杆42轴接，由于连杆的连动关系，会使该连杆42、调整座51及支撑轴55均作微幅的上升或下降，而该支撑轴55即带动该可移动工作台30在该底座10的斜面11的滑板12上作微幅的上升或下降，本实施例中，该微调的升降范围约在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄博彦，
申请(专利权)人：巨庭机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：