一种木工机床的升降机构制造技术

一种木工机床的升降机构，包括压料横梁和刀轴以及刀轴、横梁电动机，刀轴电动机输出轴和减速机输入轴固连，减速机的输出轴固连升降丝杆，升降丝杆穿套在和升降滑座底部固连的蜗轮箱里的蜗轮螺母内，升降滑座和刀轴固连；横梁升降电机的输出轴和升降减速机的输入轴固连，再通过连杆和第二升降减速机的输入轴相连；横梁升降减速机的输出轴固连有升降丝杆，升降丝杆穿套在升降螺母上，升降螺母与横梁下部的升降导柱固连。横梁升降电动机和刀轴升降电机分别和控制其动作的电器控制部件相连，可以实现刀轴和横梁的同步升降、异步升降刀轴和横梁，还可以通过手柄单独对任一刀轴进行手动对刀微调，满足了各种各样的加工需要，大大缩短了机床调整时间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机床的升降机构。技术背景现有木工四面刨床用于加工木料的四个面，为了适应不同木料厚度和刀具 的要求，需分别调整送料横梁高度和上水平刀轴的高度，但机床的调节时间很 长。为了縮短机床调节时间，出现了一种新的改进设计，即把刀轴设计在横梁 上，这样当横梁升降时，刀轴随之进行升降，但由于横梁非常重，刀轴设计在 横梁上，增加了自重，虽然可以縮短机床调整时间，却影响了刀轴的加工精度， 不利于对木料的精确加工要求，而且无法实现横梁和刀轴的非同步升降高度。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种木工机床的刀轴和橫梁的升降机构， 既可以实现刀轴和横梁的同步升降，也可以实现刀轴和横梁的异步升降，同时 又可以确保加工精度。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案來实现的 一种木工机床的升降机构，包括压料横梁和两端的升降导柱，横梁升降电 动机，第一刀轴，刀轴升降电动机，其特征在于刀轴升降电动机输出轴和刀 轴升降减速机输入轴固连，刀轴升降减速机的输出轴固连升降丝杆，升降丝杆 穿套在和第一升降滑座底部固连的蜗轮箱6里的蜗轮螺母内，第一升降滑座和 第一刀轴固连；横梁升降电机的输出轴和第一横梁升降减速机的输入轴固连，再 通过连杆和第二横梁升降减速机的输入轴相连;横梁升降减速机的输出轴固连 有升降丝杆，升降丝杆穿套在升降螺母上，升降螺母与横梁下部的升降导柱固 连；所述横梁升降电动机和刀轴升降电机分别和控制其动作的电路控制部件相 连。所述电路控制部件的连接关系如下横梁升降电动机通过正反转接触器与 三相电源相接，刀轴升降电动机通过正反转接触器KM91， KM92与三相电源相接; PLC程序控制器的输出点P40、 P41经接触器KM82的常闭触点接入交流接触器 KM81的线圈；PLC程序控制器的输出点P44、 P45经接触器KM81的常闭触点接 入交流接触器KM82的线圈；PLC程序控制器的输出点P42、 P43经接触器KM92 的常闭触点接入交流接触器KM91的线圈；PLC程序控制器的输出点P46、 P47经 接触器KM91的常闭触点接入交流接触器KM92的线圈。所述程序控制器和一个人机界面MT508S相连接。所述机床还有第二刀轴，第一刀轴升降减速机的输入轴和第二刀轴减速机 的输入轴相连，第二刀轴升降减速机的输出轴固连升降丝杆，升降丝杆穿套在 和第二升降滑座底部固连的蜗轮箱里的蜗轮螺母内，第二升降滑座和第二刀轴固连。所述的蜗轮箱的蜗杆通过一个十字轴的万向节和手柄依次相连。 所述的蜗轮箱的蜗杆通过一个十字轴的万向节和数值显示器、手柄依次相连。采用以上结构的木工机床升降机构，由于分别设置有横梁升降电机及上刀 轴机构升降电机，横梁升降电动机通过正反转接触器KM81、 KM82接到三相电源， 刀轴升降电动机通过正反转接触器KM91、 KM92接到三相电源。电路控制部分设 有人机操作界面MT508S可选定上刀与横梁电动同步或异步升降功能，PLC的 P40、 P41输出点经KM82常闭触点接交流接触器KM81线圈，P44、 P45输出点经 KM81常闭触点接交流接触器KM82线圈；P42、 P43输出点经KM92常闭触点接交 流接触器KM91线圈，P46、P47输出点经KM91常闭触点接交流接触器KM92线圈。当需要上刀轴和横梁电动同步升降时，可于人机界面MT508S上选定同步升 降功能，当操作人机界面MT508S上的相应升降按键时，通过数控控制电路PLC (K7M-DR40U)的内置控制程序，自动同时接通KM81、 KM91或KM82、 KM92，实现了刀轴和横梁的同步升降，大大縮短了机床调整时间。当需要单独对上刀轴和横梁进行电动调整时，可于人机界面MT508S上选定异步升降功能，当操作人机界面MT508S上的横梁升降按键时，通过数控控制电 路PLC的内置控制程序，自动接通KM81或KM82,实现横梁的单独升降，操作人 机界面MT508S上的上水平升降按键时，通过数控控制电路PLC的内置控制程序， 自动接通KM91或KM92，实现上刀轴机构的单独升降。此外如当刀具直径发生变化时，还可以通过手柄单独对任一刀轴进行手动 对刀微调。通过以上的几种措施，既可以满足快速调整机床的要求，又可以单独同步 驱动两个刀轴，或单独手动微调一根或两根刀轴，满足了各种各样的加工需要。附图说明图1是本技术的机械连接部件示意图。图2是本技术的机械连接部件侧视图。 图3是图1 A处局部放大图。 图4是图l B处局部放大图。 图5是本技术的电气控制示意图。具体实施方式如图l至4所示实施例1: 一种木工机床的升降机构，包括压料横梁1和两端的升降导柱 13，横梁升降电动机2，第一刀轴3，刀轴升降电动机4，其特征在于刀轴升降电动机4输出轴和刀轴升降减速机5输入轴固连，刀轴升降减速机的输出轴 固连升降丝杆8，升降丝杆8穿套在和第一升降滑座9底部固连的蜗轮箱6里的 蜗轮螺母7内，第一升降滑座和第一刀轴3固连；横梁升降电机2的输出轴和 第一横梁升降减速机10的输入轴固连，再通过连杆14和第二横梁升降减速机15 的输入轴相连:横梁升降减速机的输出轴固连有升降丝杆12，升降丝杆穿套在 升降螺母11上，升降螺母11与横梁下部的升降导柱13固连。蜗轮箱的蜗杆21 通过一个十字轴的万向节18和数值显示器22、手柄19依次相连。横梁升降电动机和刀轴升降电机分别和控制其动作的电路控制部件相连。实施例2: —种木工机床的升降机构，包括压料横梁1和两端的升降导柱 13，横梁升降电动机2，第一刀轴3，刀轴升降电动机4，其特征在于刀轴升 降电动机4输出轴和刀轴升降减速机(5)输入轴固连，刀轴升降减速机的输出轴 固连升降丝杆8，升降丝杆8穿套在和第一升降滑座9底部固连的蜗轮箱6里的 蜗轮螺母7内，第一升降滑座和第一刀轴3固连；横梁升降电机2的输出轴和 第一横梁升降减速机10的输入轴固连，再通过连杆14和第二横梁升降减速机15 的输入轴相连;横梁升降减速机的输出轴固连有升降丝杆12,升降丝杆穿套在 升降螺母11上,升降螺母11与横梁下部的升降导柱13固连。所述机床还有第 二刀轴16，第一刀轴升降减速机5的输入轴和第二刀轴减速机17的输入轴相连， 第二刀轴升降减速机的输出轴固连升降丝杆，升降丝杆穿套在和第二升降滑座 20底部固连的蜗轮箱6里的蜗轮螺母7内，第二升降滑座和第二刀轴3固连，蜗轮箱的蜗杆21通过一个十字轴的万向节18和手柄19依次相连。横梁升降电 动机2通过正反转接触器KM81， KM82与三相电源相接，刀轴升降电动机4通过 正反转接触器KM91, KM92与三相电源相接；PLC程序控制器的输出点P40、 P41 经接触器KM82的常闭触点接入交流接触器KM81的线圈；PLC程序控制器的输出 点P44、 P45经接触器KM81的常闭触点接入交流接触器KM82的线圈；PLC程序控制器的输出点P42、 P43经接触器KM92的常闭触点接入交流接触器KM91的线 圈；PLC程序控制器的输出点P46、 P47经接触器KM91的常闭触点接入交流接触 器(KM92)的线圈。PLC程序控制器和人机界面MT508S连接。权利要求1. 一种木工机床的升降机构，包括压料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工机床的升降机构，包括压料横梁（１）和两端的升降导柱（１３），横梁升降电动机（２），第一刀轴（３），刀轴升降电动机（４），其特征在于：刀轴升降电动机（４）输出轴和刀轴升降减速机（５）输入轴固连，刀轴升降减速机的输出轴固连升降丝杆（８），升降丝杆（８）穿套在和第一升降滑座（９）底部固连的蜗轮箱（６）里的蜗轮螺母（７）内，第一升降滑座和第一刀轴（３）固连；横梁升降电机（２）的输出轴和第一横梁升降减速机（１０）的输入轴固连，再通过连杆（１４）和第二横梁升降减速机（１５）的输入轴相连，横梁升降减速机的输出轴固连有升降丝杆（１２），升降丝杆穿套在升降螺母（１１）上，升降螺母（１１）与横梁下部的升降导柱（１３）固连；所述横梁升降电动机和刀轴升降电机分别和控制其动作的电器控制部件相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云清，万海平，潘文建，
申请(专利权)人：四川省青城机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]