木工工作台制造技术

一种木工工作台，包括底座、二固定基准槽块、二活动基准槽块、裁切台及数个换装套件；底座上设有中空滑轨，滑轨两端穿套有可伸缩移动的调整杆；二固定基准槽块分别跨置固定于底座的调整杆上缘；活动基准槽块端面形状是与固定基准槽块概同；裁切台上端面设有一道以上的凹槽，下端面装设一圆锯机；数个换装套件包括基准条、基准板及大、小推板。其可裁切较大尺寸木料，并具有双向裁切功能及较佳精准度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工木料用的工作台，特别是涉及一种可裁切较大尺寸木料，并具有双向裁切功能及较佳精准度的木工工作台。木工在裁切木条、木板时，一般是使用工作台来进行裁切工作。请参阅附图说明图1，习用工作台包括一可拆装的底座60及其上跨置的一工作板61，该工作板61一侧下缘装设有一圆锯机62，圆锯机62的锯盘63凸出于工作板61的上缘，工作板61上形成一凹陷的滑移槽64，该滑移槽64可供一推板65置入。另，推板65上可借由铁钉钉固一基准板66，该基准板66可将铁钉撬起后重新钉定。借此(请同时参阅图2、3)，操作者可先确定欲裁切木条(板)的尺寸，再将该尺寸由锯盘63位置测量至基准板66位置，使基准板66至锯盘63间的距离与欲裁切木条(板)的尺寸相同，再令铁钉将基准板66钉固于推板65上。将欲裁切的木条(板)置放于推板65上，并使其一端抵顶于基准板66边缘，再将推板65向前推移，使木条(板)受锯盘63切锯而完成裁切工作。但是，上述工作台虽可利于操作者裁切木条、木板的工作，且沿用已久，然而，本案创作人经实际操作使用后发现，其具有下述缺点而有待改善1、木工作业中须裁切多种木条(板)尺寸，故使基准板66必须多次自工作板61上撬起后再重新钉定铁钉，此举不但造成尺寸设定上的麻烦，更会破坏工作板61表面，影响基准板66钉定的稳固性。2、为保持木板裁切时的水平度，该基准板66须与锯盘63呈绝对平行，而在钉定基准板66时，操作者须用尺测量基准板66上、下缘与锯盘63的距离，由于该测量工作为人工目测而极易产生误差(尤其是长距离时)，故导致基准板66与锯盘63间无法绝对平行，造成木板裁切时发生歪斜的情形。本技术的目的在于，为改善习用工作台使用时存在的种种缺点，而提供一种可裁切较大尺寸木料，并具有双向裁切功能及较佳精准度的木工工作台。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种木工工作台，其特征在于，包括底座、二固定基准槽块、二活动基准槽块、裁切台及数个换装套件；所述底座上端缘两侧边设有中空的滑轨，滑轨两端穿套有可伸缩移动的调整杆，该调整杆可用锁固栓的锁合而固定于中空的滑轨内；所述二固定基准槽块分别跨置固定于底座的调整杆上缘，该固定基准槽块上设有二凸条，并于适当位置设有数个螺孔；所述活动基准槽块端面形状是与固定基准槽块概同，该活动基准槽块上设有二凸条，并于适当位置设有数个贯穿孔，另于活动基准槽块底面两侧各设有滑轮组，活动基准槽块通过滑轮组跨置于底座的滑轨上，并可滑顺的平行移动；所述裁切台上端面设有一道以上的凹槽，下端面装设有一圆锯机，该圆锯机的锯盘可凸出于裁切台上缘，再于裁切台下端面四个转角处均设有滑轮组，而裁切台可借滑轮组而于底座的滑轨上平行滑移；该裁切台侧边设有数个贯穿孔，该数个贯穿孔可供数个导引杆穿设，令导引杆再贯穿活动固定基准槽块的贯穿孔后，锁固于固定基准槽块的螺孔；所述数个换装套件包括基准条、基准板及大推板、小推板。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的木工工作台，其中该底座的滑轨表面可刻设或贴覆尺寸表，该裁切台的端边适当位置可设一基准点。前述的木工工作台，其中该数个换装套件的基准条概为一长条体，一侧边设有一凸缘，底面设有一凹槽。前述的木工工作台，其中该数个换装套件的基准板概为一平板，其一侧向下设有第一凸出部，第一凸出部侧边再设有凸边，另侧向上设有第二凸出部，基准板的前、后端设有限位边条。前述的木工工作台，其中该数个换装套件的大推板为一平板，下方端面设有一抵靠边，底面两侧各设有一凸条，该两凸条分别置于固定基准槽块的二凸条或活动基准槽块的二凸条之间及裁切台的凹槽中，使大推板可于固定基准槽块及裁切台上缘前、后平行移动。前述的木工工作台，其中该换装套件的小推板下缘设有抵靠边，可使小推板两边缘置于裁切台及活动基准槽块之间。本技术可裁切较大尺寸木料，并具有双向裁切功能及较佳精准度。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1是习用工作台的分解立体示意图。图2是习用工作台的平面俯视图。图3是习用工作台裁切木料时的示意图。图4是本技术的分解立体示意图。图5是本技术使用基准条的俯视图。图6是图5所示Ⅰ-Ⅰ的剖视图。图7是本技术使用基准板的俯视图。图8是图7所示Ⅱ-Ⅱ的剖视图。图9是图7所示Ⅲ-Ⅲ的剖视图。图10是本技术基准板反置使用的示意图。图11是本技术使用小推板的俯视图。图12是本技术调整杆伸缩的示意图。请参阅图4，本技术是由底座10、二固定基准槽块20、二活动基准槽块30、裁切台40及数个换装套件50构成，其中底座10(请参阅图4所示)，其是稳固、水平度佳的座体，可由组合式或固定式组成，底座10上端缘两侧边设有中空的滑轨11，该滑轨11表面可刻设或贴覆尺寸表12，滑轨11两端穿套有可伸缩移动的调整杆13，该调整杆13可借锁固栓14锁合固定于中空的滑轨11内。二固定基准槽块20(请参阅图5、6所示)，其是分别跨置固定于底座10的调整杆13上缘，该固定基准槽块20上设有二凸条21，并于适当位置设有数个螺孔22。二活动基准槽块30(请参阅图5、6所示)，其端面形状是与固定基准槽块20概同，该活动基准槽块30上设有二凸条31，并于适当位置设有整个贯穿孔32。另于活动基准槽块30底面两侧各设有滑轮组33，活动基准槽块30可借滑轮组33跨置于底座10的滑轨11上，并可滑顺的平行移动。裁切台40(请参阅图4、5、6所示)，其上端面设有一道或一道以上的凹槽41，下端面装设有一圆锯机42，该圆锯机42的锯盘可凸出于裁切台40上缘，再于裁切台40下端面四个转角处均设有滑轮组43，而载切台40可借滑轮组43而于底座10的滑轨11上平行滑移。该裁切台40的端边适当位置设一基准点44，可由该基准点44对应于底座10的尺寸表12，而得知锯盘至固定基准槽块20的尺寸(即木料裁切尺寸)。又，该裁切台40侧边设有数个贯穿孔45，该数个贯穿孔45可供数个导引杆46穿设，令导引杆46再贯穿活动固定基准槽块30的贯穿孔32后，锁固于固定基准槽块20的螺孔22。数个换装套件50(请参阅图4所示)，其包括有基准条51、基准板52及大推板53、小推板54等套件，而可视欲裁切木料的尺寸、形状选择适用的套件。请参阅图5、6，该基准条51概为一长条体，一侧边设有一凸缘511，底面设有一凹槽512。借此，该凹槽512可嵌入固定基准槽块20的一凸条21，并令凸缘511抵靠于另一凸条21边缘，且与另一凸条21高度相等，以使基准条51的边端作为裁切木料的基准边。请参阅图7、8、9，该基准板52为一平板，其一侧向下设有第一凸出部521，第一凸出部521侧边再设有凸边522，另侧则向上设有第二凸出部523，基准板52的前、后端设有限位边条524。借此，该第一凸出部521恰可嵌入固定基准槽块20的二凸条21之间。第二凸出部523则跨置于裁切台40上，并令前、后端的限位边条524抵靠于裁切台40的前、后端，因此，可以第二凸出部523的边端作为裁切木料的基准边，而限位边条524抵靠于裁切台40的前、后端，避免基准板52前后滑移。另外，亦可将基准板52反置(如图10所示)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工工作台，其特征在于，包括底座、二固定基准槽块、二活动基准槽块、裁切台及数个换装套件；所述底座上端缘两侧边设有中空的滑轨，滑轨两端穿套有可伸缩移动的调整杆，该调整杆可用锁固栓的锁合而固定于中空的滑轨内；所述二固定基准槽块分别跨 置固定于底座的调整杆上缘，该固定基准槽块上设有二凸条，并于适当位置设有数个螺孔；所述活动基准槽块端面形状是与固定基准槽块概同，该活动基准槽块上设有二凸条，并于适当位置设有数个贯穿孔，另于活动基准槽块底面两侧各设有滑轮组，活动基准槽块通过 滑轮组跨置于底座的滑轨上，并可滑顺的平行移动；所述裁切台上端面设有一道以上的凹槽，下端面装设有一圆锯机，该圆锯机的锯盘可凸出于裁切台上缘，再于裁切台下端面四个转角处均设有滑轮组，而裁切台可供滑轮组而于底座的滑轨上平行滑移；该裁切台侧边设 有数个贯穿孔，该数个贯穿孔可供数个导引杆穿设，令导引杆再贯穿活动固定基准槽块的贯穿孔后，锁固于固定基准槽块的螺孔；所述数个换装套件包括基准条、基准板及大推板、小推板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进贤，
申请(专利权)人：谢进贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]