木工工作台制造技术

一种木工工作台，其由一底座、基准槽块、裁切台及若干换装套件构成，该若干换装套件又包含有基准条、基准板以及推板，可视裁切物的形状特性而选择适用的套件进行裁切；底座上端缘可供基准槽块及裁切台跨置、组设，再利用基准槽块的槽道、裁切台端面的凹槽，可供若干换状套件的基准条、基准板、推板替换使用，使木条或木板裁切时能保持绝对水平度、垂直度，具有精准裁切木条、木板尺寸的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯床工作台，尤其涉及一种可精确裁切木条、木板尺寸的木工工作台。木工在裁切木条、木板时，一般是借由一工作台进行裁切工作；请参阅附图说明图1，习用工作台是在一可拆装的底座10上跨置一工作板11，该工作板11一侧下缘装设有一圆锯机12，圆锯机12的锯盘13是凸出于工作板11的上缘，工作板11上又形成一凹陷的滑移槽14，该滑移槽14可供一推板15置放。另，在推板15上可借由铁钉钉固一基准板16，该基准板16可将铁钉撬起后重新钉定。借此(请同时参阅图2、3)，操作者可先确定欲裁切木条(板)的尺寸，再使锯盘13至基准板16之间的位置距离调整到该尺寸，使基准板16至锯盘13间的距离与欲裁切木条(板)的尺寸相同，再令铁钉将基准板16钉固于推板15上。将欲裁切的木条(板)置放于推板15上，并使其一端抵顶于基准板16边缘，然后将推板15向前推移，使木条(板)受锯盘13切锯而完成裁切工作。上述工作台虽可供操作者裁切木条、木板，且沿用已久，然而，本创作人经实际操作使用后发现，其具有下述缺点而有待改善1、在木工作业中，需裁切多种木条(板)尺寸，故使基准板16必须多次自工作板11上撬起后再重新钉定铁钉，此举不但造成尺寸设定上的麻烦，更会破坏工作板11表面，影响基准板16钉定的稳固性。2、为保持木板裁切时的水平度，该基准板16须与锯盘13呈绝对平行状，以便在基准板16钉定时，操作者须借量尺测量基准板16上、下缘与锯盘13间的距离，由于该测量工作为人工目测而极易产生误差(尤其是长距离时)，故导致基准板16与锯盘13间无法绝对平行，造成木板裁切时发生歪斜的情形。本技术的目的在于，为改善习用工作台使用时存在的各种缺点，而精心研究设计一种可精确裁切木条、木板的木工工作台。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种木工工作台，包括一底座、基准槽块、裁切台及数个换装套件，该底座是由数块板片利用榫槽组设而成的座体，上端缘两侧边各设有轨道；该基准槽块是跨置组设于底座两轨道的一侧边，并于其上设有一槽道；该裁切台端面设有数个凹槽，底缘中央装设有一圆锯机，圆锯机的锯盘是凸出于裁切台上缘，再于底缘两侧各设有一冂形条，该冂形条内组设有数个滚珠轴承，侧边则设有一栓杆，该冂形条承置于底座上端缘的轨道上方，位于轨道上的裁切台借助滚球轴承与轨道可为滑动配合，又可借栓杆的栓锁使裁切台固定于轨道上；数个换装套件包含有基准条、基准板以及推板，可视裁切物的形状特性而选择适用的套件进行裁切；该基准条为一长条体，而恰可容置固定于基准槽块的槽道中，基准条的边端与裁切台的锯盘是呈平行状；该基准板概为平板，置放于基准槽块及裁切台上缘，基准板底面设有一凸条，该凸条容置固定于基准槽块的槽道中，基准板的边端与裁切台的锯盘亦呈平行状；另，该推板为一平板，下方端面设有一抵靠边，底面两侧各设有一凸条，该两凸条分别置于基准槽块的槽道及裁切板的凹槽中，使推板可在槽道及凹槽中与其上、下滑移配合，该抵靠边是与锯盘呈垂直状，再于裁切台上置放一辅助板，使推板与辅助板呈等高的平面。借由上述构件的组成，底座上端缘两侧边的轨道可供基准槽块及裁切台跨置、组设，再利用基准槽块的槽道、裁切台端面的凹槽，可供数个换装套件的基准条、基准板、推板替换使用，进而可达到一种精准裁切木条、木板尺寸的工作台构造。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是习用工作台的分解立体示意图。图2是习用工作台的平面俯视图。图3是习用工作台的裁切示意图。图4是本技术的分解立体示意图。图4A是图4所示部件冂形条内组设有滚珠轴承的放大示意图。图5是本技术选择使用基准条的立体示意图。图6是本技术的裁切动作示意图(一)。图7是本技术选择使用基准板的立体示意图。图8是本技术的裁切动作示意图(二)。图9是本技术选择使用推板的立体示意图。图10是本技术的裁切动作示意图(三)为能进一步了解本技术的构造特征、目的及功效，兹配合附图所示的实施例详细说明如下请参阅图4，本技术主要是由一底座20、基准槽块30、裁切台40及若干换装套件50所构成，其中底座20，其是由若干板片利用榫槽组设而成的座体，并可徒手轻易组装或拆卸，而在底座20上端缘两侧边各设有轨道21。基准槽块30，其是跨置组设于底座20两轨道21的一侧边，并在其上设有一槽道31。裁切台40，其端面设有若干凹槽41，底缘中央装设有一圆锯机42，圆锯机42的锯盘43是凸出于裁切台40上缘，再于底缘两侧各设有一冂形条44，该冂形条44内组设有若干滚珠轴承45，侧边设有一栓杆46；裁切台40底缘的冂形条44可承置于底座20上端缘的轨道21上方，并借由滚珠轴承45使裁切台40在轨道21上滑移，又可借由栓杆46的栓锁使裁切台40固定于轨道21上。若干换装套件50，其是包含有基准条51、基准板52以及推板53等套件，可视裁切物的形状特性而选择适用的套件进行裁切。该基准条51是概呈一长条体，而恰可容置固定于基准槽块30的槽道31中，使基准条51的边端与裁切台40的锯盘43呈平行状；再，该基准板52是概呈一平板，可置放于基准槽块30及裁切台40上缘，基准板52底面设有一凸条521，该凸条521恰可容置固定于基准槽块30的槽道31中，基准板52的边端与裁切台40的锯盘43亦呈平行状。另，该推板53为一平板，下方端面设有一抵靠边531，底面两侧各设有一凸条532，该两凸条532是分别置于基准槽块30的槽道31及裁切板的凹槽41中，使推板53可在槽道31及凹槽41内上、下滑移，该抵靠边531与锯盘43呈垂直状。再于裁切台40上置放一辅助板533，使推板53与辅助板533呈等高的平面。借由上述构件的组成，底座20上端缘两侧边的轨道21可供基准槽块30及裁切台40跨置、组设，再利用基准槽块30的槽道31、裁切台40端面的凹槽41，可供若干换装套件50的基准条51、基准板52、推板53替换使用，以下将其使用过程概述如下1、将裁切物的尺寸测量完成后，可借裁切台40栓杆46的栓动令裁切台40在轨道21上固定或滑移，进而测定出裁切物的裁切尺寸。2、如图5、6所示，将若干换装套件50的基准条51容置固定于基准槽块30的槽道31时，可适用裁切板状木料，其是将木板的一边抵靠于基准条51边缘，并借由推移木板，使锯盘43对木板进行裁切。3、如图7、8所示，将若干换装套件50的基准板52置放于基准槽块30及裁切台40上缘，并使基准板52底面的凸条521容置固定于基准槽块30的槽道31中，则可适用裁切短小(薄)的木料，其是将木料的一边抵靠于基准板52边缘，并借由推移木料，使锯盘43对木料进行裁切。4、如图9、10所示，将若干换装套件50的推板53底面的两凸条532，分别置于基准槽块30的槽道31及裁切板的凹槽41中，辅助板533置于裁切台40上，而可适用裁切条状木料，其是将木条抵靠于抵靠边531，再将推板53推移，使锯盘43对木条进行裁切。因此，本技术可借由徒手轻易组装或拆卸，以方便移动搬运，具有极高的机动性；又由于跨置、组设于底座20轨道21上的基准槽块30及裁切台40属平行状态，可确保裁切木条(板)的平行度，再者，裁切台40跨置于轨道21时，可借由栓杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工工作台，包括一底座，其特征在于：还设有基准槽块、裁切台及数个换装套件，其中：该底座是由数块板片利用榫槽组设而成的座体，上端缘两侧边各设有轨道；该基准槽块是跨置组设于底座两轨道的一侧边，并于其上设有一槽道；该裁切台端面设有 数个凹槽，底缘中央装设有一圆锯机，圆锯机的锯盘是凸出于裁切台上缘，再于底缘两侧各设有一冂形条，该冂形条内组设有数个滚珠轴承，侧边则设有一栓杆，该冂形条承置于底座上端缘的轨道上方，位于轨道上的裁切台借助滚球轴承与轨道可为滑动配合，又可借栓杆的栓锁使裁切台固定于轨道上；数个换装套件包含有基准条、基准板以及推板，该基准条为一长条体，而恰可容置固定于基准槽块的槽道中，基准条的边端与裁切台的锯盘是呈平行状；该基准板概为平板，置放于基准槽块及裁切台上缘，基准板底面设有一凸条，该凸条容 置固定于基准槽块的槽道中，基准板的边端与裁切台的锯盘亦呈平行状；另，该推板为一平板，下方端面设有一抵靠边，底面两侧各设有一凸条，该两凸条分别置于基准槽块的槽道及裁切板的凹槽中，使推板可在槽道及凹槽中与其上、下滑移配合，该抵靠边是与锯盘呈垂直状，再于裁切台上置放一辅助板，使推板与辅助板呈等高的平面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进贤，
申请(专利权)人：谢进贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]