【技术实现步骤摘要】
一种铜管充氮焊接方法及充氮焊接控制装置
本专利技术涉及一种铜管充氮焊接方法和装置,特别涉及推广应用于空调铜管充氮焊接的方法及使用该充氮焊接方法的充氮焊接控制装置。
技术介绍
在中学生素质教育学工实践基地,建有机械、模具、数控、机电、焊接、汽修等六个标准实训车间,实践操作项目主要包括钳工加工、电子控制电路制作、简易机器人制作、数控加工、汽车保养、管路焊接等。中学生根据实践项目的难易程度及所需时间,根据自己的兴趣选择其中一项,独立完成或以小组形式合作完成。每个实训车间配有专职指导教师,在充分保证设备使用时的安全性的基础上,中学生得以理论与实践相结合的训练,并给学生提供创新和专利技术的机会。比如,在学工实践活动的管路焊接项目中,学生选择铜管焊接项目。最初在进行铜管焊接时,在管壁上极容易形成黑色氧化层即氧化铜,后来经过度改进,在铜管焊接时充入氮气,低压氮气吹跑氧气保护铜管在焊接时不会氧化。但是由于氮气的流量和压力掌握不好,还会出现不同程度的氧化现象。基于此,在工业领域铜管焊接的调查活动中发现:空调系统的铜管在施工焊接时,铜管焊接时必须采用管内充入氮气进行保护,缺乏流动氮气 ...
【技术保护点】
一种铜管充氮焊接方法,焊接时往铜管内充入氮气,铜管另一端开放,其特征在于包括以下步骤;A、参数设定阶段,充入氮气的压力值设定为不高于0.05Mpa,氮气的流量值根据铜管的截面积而进行相应的设定,氮气流量值与铜管截面积成正比,当相焊接的两铜管直径相同时,每分钟充入氮气的升数约等于铜管截面积的平方厘米数据;当相焊接的两铜管直径不相同时,每分钟充入氮气的升数约等于两铜管截面积平均值的平方厘米数据;B、焊接进行阶段,按照A步骤中所得参数,将氮气充入铜管进行焊接;C、焊接最后阶段,氮气的流量减小到不低于1L/min。
【技术特征摘要】
1.一种用于空调铜管焊接的方法,焊接时往铜管内充入氮气,铜管另一端开放,充氮的压力值设定为不高于0.05Mpa,其特征在于包括以下步骤:A、参数设置阶段,氮气的流量值根据铜管的截面积而进行相应的设定,氮气流量值与铜管截面积成正比,当相焊接的两铜管直径相同时,每分钟充入氮气的升数约等于铜管截面积的平方厘米数据;当相焊接的两铜管直径不相同时,每分钟充入氮气的升数约等于两铜管截面积平均值的平方厘米数据;氮气流量值在实施时进行优化调整,当氮气流量计算值在2L/min-5L/min范围时,实施值为3L/min,当氮气流量计算值小于2L/min时,实施值为1L/min,当氮气流量计算值大于5L/min时...
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