无缝式可收折的精密切割垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝式可收折的精密切割垫。该无缝式可收折的精密切割垫包括若干段切割垫本体、预设耐割纤维网和一耐割表皮，其中：该若干段切割垫本体呈预设厚度的片体，并且头尾相连排列；该预设耐割纤维网细密排列烧结在各切割垫本体同一侧的相接位置上，且该耐割纤维网的纤维排列恰对应预设的切割方向；该耐割表皮烧结在所有耐割纤维网上，并且将该耐割纤维网完全覆盖。运用上述结构，本实用新型专利技术可以发挥折叠的功能，且可因此缩小面积、便于收藏、不影响切割效果，并使精密切割垫的可切割长度不再受限。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于一种无缝式可收折之精密切割垫，具体而言，是指一种藉由多段切割垫本体、多数耐割纤维网配合一耐割表皮等构件，共同组成可以折迭收置之设计，不但额外具有较习用更佳之可切割作业长度，且可以缩小产品收藏容置的面积者。
技术介绍
由于现代人的生活水准日渐提高，对于各种十分方便的文书工具、小型手工具的需求量愈来愈高，切割用具更是一般家庭、公司及学校都不可或缺的一项产品，目前常见的切割用相关产品十分的多样化，但是，由于产品设计上的限制，所以切割用工具是否占用空间、是否方便收藏容置与是否可以适用更广大的范围便成为目前消费者最为重视的几项特色；因此，如何开发出一种具有上述特色的切割用具产品，早已变成研发者与制造商最想克服的几个问题。目前，常见的切割相关产品中有一种精密切割垫，也是现今切割作业必备的用具之一，此产品采用单片式切割垫本体及其切割面上的一层耐割表皮相烧结而成；此种习用的精密切割垫已经在市面上销售、使用许久，但是此种精密切割垫仍有不足之处，令其功效不彰，究其原因在于其一，因此种常见的精密切割垫采用单片式切割垫本体及其切割面上的一层耐割表皮相烧结而成，所以，使用者必需使用一片耐割表面具有预设长度的精密切割垫，而且使用者常常会有需要较切割长度的需求，而此种精密切割垫仅能配合适合本身耐割表面的工作，若使用者必需更长的切割工作时，只能重新采购另一较大、不方便的大型精密切割垫，十分的麻烦、浪费成本；其二，一般切割相关工具之中，常见的精密切割垫由于必需具有一定长度的耐割表面，又无法折迭精密切割垫折迭、挠曲后会造成该切割垫本体的永久变形，所以，通常的精密切割垫是最占用收置空间的器材之一，也是携带最不方便的器材之一。对于上述传统精密切割垫的缺点，目前改良趋势都以采用铺设在整个桌面的精密切割垫无需收置的较大型垫体，另外，也有人开发出拼合式的拼图切割垫，如此改良虽有其功效，但是由于拼图切割垫接缝太多、太大，故会有影响切割效果的弯曲接缝，且其拼合工作十分麻烦，因此，本案专利技术人不以上述方式自我设限，而更深入构思更具创意及功效的改良，以期大幅度提升精密切割垫的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可以折迭运用、具较长切割作业长度与可以缩小产品收藏容置面积的、适用切割范围更大的无缝式可收折的精密切割垫。为了解决上述技术问题，本技术提出的一种无缝式可收折的精密切割垫，包括若干段切割垫本体、预设耐割纤维网和一耐割表皮，其中若干段切割垫本体呈预设厚度的片体，并且头尾相连排列；预设耐割纤维网细密排列烧结在各切割垫本体同一侧的相接位置上，且该耐割纤维网的纤维排列恰对应预设的切割方向；一耐割表皮烧结在所有耐割纤维网上，并且将该耐割纤维网完全覆盖。本技术的上述多数耐割纤维网最好由多数根耐割纤维线排列编织而成，且细密排列烧结在各切割垫本体的相接位置周侧。另外，本技术的上述切割垫本体下方最好制设有底层切割垫。相对于现有技术，本技术利用多段式的切割垫本体与一完整的耐割表皮相烧结，并在截断位置排列烧结有耐割纤维网烧结指将耐割纤维网在高温高压下与预设结构完全密合，藉由该耐割纤维网结构的连接，本技术可以发挥重复折迭收置、运用的功能。另外，本技术藉由该耐割纤维网结构的连接可以折迭收置，也使本技术的可适用切割长度大为提升，再有，由于本技术表面平整无接缝，故不会影响切割效果，进而产生更高的产品竞争力。附图说明图1为本技术的分解立体图；图2为本技术的组合剖视图； 图3为本技术的组合透视图；图4为本技术另一实施例的立体图；图5为本技术的实施状态示意图。其中10切割垫本体；11连接缝；12底层切割垫本体；20耐割纤维网；21耐割纤维线；30耐割表皮；40刀具；具体实施方式以下结合附图及其实施例对本技术作进一步描述。本技术一较佳可实施例提出的一种无缝式可收折的精密切割垫，如图1-3所示，由二段切割垫本体10、多数耐割纤维网20配合一片耐割表皮30等构件共同组成，其中二段切割垫本体10为二片具有预设厚度的片体，二段切割垫本体10形状对应且头尾相连排列，而在二者之间的相接位置呈现有一道连接缝11；二段底层切割垫本体12对应该二段切割垫本体10迭制在该切割垫本体10之下，且底层切割垫本体12运用防滑材质制成；预设耐割纤维网20由多数根耐割纤维线21呈井字型细密交织组成，并且被排列烧结在二切割垫本体10的连接缝11的二侧，而该耐割纤维网20的耐割纤维线21恰对应在预设的切割方向，另该耐割纤维网20系对应覆盖在二段切割垫本体10之上；该耐割表皮30为一片完整烧结在该耐割纤维网20之上的片体，且该耐割表皮30会将该耐割纤维网20烧结覆盖。以下结合附图说明本技术的动作方式与功效。如图4所示，本技术采用三段切割垫本体10搭配各自的底层切割垫本体12迭设而成，而该切割垫本体10都恰位于各底层切割垫本体12与该耐割表皮30之间，且三段切割垫本体10呈头尾相连排列，由于该耐割纤维网20的多数根耐割纤维线21细密排列烧结在二切割垫本体10的连接缝11上，而且该耐割表皮30又完整烧结在该耐割纤维网20之上表示该耐割纤维网20已和其它结构紧密热熔黏合，所以本技术可以藉由该耐割表皮30及耐割纤维线21进行折迭，加之该耐割纤维线21的数量极多，所以，本技术的可折迭效果佳，不容易轻易断裂；此外，该耐割表皮30及耐割纤维线21所产生的连接力量，可以让本技术成为一种可以多次折收迭置的产品可重复折迭达数千次以上，不但可以节省收藏空间、不产生影响切割的接缝，也使本技术的可适用切割长度大为提升，如图4所示既为增加三倍可切割长度的成品，故本技术确实具有更高的产品竞争力。值得一提的是，如图5所示，当使用者运用刀具40切割本技术时，由于多数根耐割纤维线21呈井字型细密编织烧结在二切割垫本体10之连接缝11上，且该耐割纤维网20的耐割纤维线21的恰对应刀具40的切割方向平行排列，所以，该刀具40并不会严重损害该耐割纤维网20的耐割纤维线21，尽管该耐割表皮30在多次切割之后有可能断裂，但是由于该耐割纤维网20仍具有连结效果，故本技术仍然能够正常折迭运用。综上所述，本技术将多段式的切割垫本体与一完整的耐割表皮相烧结，并且在该切割垫本体的截断位置与该耐割表皮间排列烧结有耐割纤维网；运用上述结构，本技术可以发挥重复折迭运用的功能，且使精密切割垫的可切割长度不再受限。权利要求1.一种无缝式可收折的精密切割垫，其特征是包括若干段切割垫本体、预设耐割纤维网和一耐割表皮，其中若干段切割垫本体呈预设厚度的片体，并且头尾相连排列；预设耐割纤维网细密排列烧结在各切割垫本体同一侧的相接位置上，且该耐割纤维网的纤维排列恰对应预设的切割方向；一耐割表皮烧结在所有耐割纤维网上，并且将该耐割纤维网完全覆盖。2.根据权利要求1所述的无缝式可收折的精密切割垫，其特征是该多数耐割纤维网由多数根耐割纤维线排列编织而成，且细密排列烧结在各切割垫本体的相接位置周侧。3.根据权利要求1所述的无缝式可收折的精密切割垫，其特征是由三段以上的切割垫本体所组成，并且呈头尾相连排列。4.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝式可收折的精密切割垫，其特征是包括若干段切割垫本体、预设耐割纤维网和一耐割表皮，其中：　　　　若干段切割垫本体呈预设厚度的片体，并且头尾相连排列；　　　　预设耐割纤维网细密排列烧结在各切割垫本体同一侧的相接位置上，且该耐割纤维网的纤维排列恰对应预设的切割方向；　　　　一耐割表皮烧结在所有耐割纤维网上，并且将该耐割纤维网完全覆盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建堂，
申请(专利权)人：陈建堂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]