刀盘式多功能切丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀盘式多功能切丝机，其特征在于刀盘一面上装有１～６组切刀，每一组切刀的长轴线过刀盘中轴，每组切刀又由多片梳齿形的纵切刀和一片平切刀组成，纵切刀刀面与平切刀刀面之间成９０度夹角安装，纵切刀各刀片之间的刀距和刀高可根据切丝粗细要求进行调整，输料槽位于刀盘一侧，输料槽内有一送料推板，送料推板与刀盘面平行。本实用新型专利技术结构简单，切丝顺畅，能切长丝，切丝质量好，工效高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切丝机，特别是一种用于蔬菜块茎切长丝的刀盘式多功能切丝机。现有的刀盘式切丝机，均采用刀盘背面出丝式结构，切刀安装在刀盘的一面上，出丝孔穿过刀盘，从刀盘的另一面出丝。由于刀盘式切丝机切丝速度快，而出丝孔口径有限，出丝孔经常发生堵塞现象，影响了切丝机正常工作和切丝的质量。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、刀盘一面切丝和出丝、出丝顺畅、使用安全、方便、工效高的刀盘式多功能切丝机。本技术以如下方式实现其目的所述切丝机包括切丝机机架、动力装置、传动皮带、动力传动轴、纵切刀、平切刀、切刀底座，其特征在于刀盘一面上装有1～6组切刀，每一组切刀的长轴延长线过刀盘中轴，每组切刀又由多片梳齿形的纵切刀和一片平切刀组成，纵切刀在前，平切刀在后，纵切刀刀面与平切刀刀面之间成90度夹角安装，纵切刀各刀片之间的刀距和刀高可根据切丝粗细要求进行调整，纵切刀的刀刃高点与平切刀刀面高度位于同一平面。输料槽位于刀盘一侧，输料槽呈长方形，输料槽的宽度小于刀组长度，输料槽内有一送料推板，送料推板面与刀盘面平行。输料槽靠近刀盘一端的上开口处装有安全防护罩，防止人体接触到转动的刀盘。动力装置可以是电动机，也可以在动力传动轴上安装一个人工摇动手柄构成人工动力装置。同一组的多片纵切刀在同一平面上成前后错位双排排列，以减少切割时的阻力，纵切刀的形状可以是圆切形、三角形、方形。送料推板可用导向推拉杆人工挤压送料，也可通过安装弹性压料装置送料，还可安装机械动力压料装置送料。在多功能切丝机的底座上装有万向轮，方便移动。操作时，先将蔬菜块茎放入输料槽(如果要切长丝，需将蔬菜块茎块竖直放入槽内，茎块长轴与刀盘平行)，接通电源，起动电动机，刀盘开始旋转，这时推动送料推板，蔬菜块茎与旋转刀盘上的切刀接触，随刀盘旋转的同一组切刀，位于前面的梳齿状纵切刀先在块茎的接触面上划出多道整齐的纵切口，紧随其后的平切刀将其从块茎上切下成为丝落到接丝槽内。刀盘每旋转一周，每组切刀从所接触到的每一块块茎接触面上切下一片丝。连续推动送料推板，切刀连续切丝，直到装入输料槽内的块茎切完为止。拉回送料推板，在输料槽内重新装入待切物料，开始新一轮切丝。本技术有如下优点和极积效果结构简单，出丝顺畅、切丝粗细均匀，能切长丝，无断丝，无漏切，无剩切，使用安全、方便，功效高。附图说明图1是本技术的结构示意图2是刀盘平面图；图3是图2中的A-A剖面图；图4是图2中的B-B剖面放大图。以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步的说明。图中1为刀盘式切丝机的机架，2为输料槽，3为动力传动轴，4为传动皮带，5为导向推拉杆，6为拉手，7为万向轮，8为皮带轮，9为动力装置电动机，10为刀盘，，11为防护安全罩，12为送料推板，13为纵切刀，14为平切刀，15为刀组，16为切刀底座。刀盘10上安装了四组切刀15，切丝机底座的四个角上分别安装了四个万向轮7。操作时，先将待切丝的蔬菜块茎放入输料槽2，接通电源，起动电动机9，动力装置电动机9通过皮带轮8、传动皮带4、动力传动轴3带动刀盘10旋转，安装在刀盘10上的纵切刀13和平切刀14也随刀盘10旋转，这时推动送料推板12，蔬菜块茎与旋转刀盘10上的切刀接触，随刀盘10旋转的同一组切刀15，位于前面的梳齿状纵切刀13先在块茎的接触面上划出多道整齐的纵切口，紧随其后的平切14将其从块茎上切下成为丝落到接丝槽内。刀盘每旋转一周，每组切刀15从所接触到的每一块块茎上切下一片丝。连续推动送料推板12，切刀连续切丝，直到装入输料槽内的块茎切完为止。拉回送料推板12，在输料槽2内重新装入待切物料，开始新一轮切丝。权利要求1.一种刀盘式多功能切丝机，包括机架1、动力装置电动机9、传动皮带4、动力传动轴3、纵切刀13、平切刀14、切刀底座16，其特征在于刀盘10的一面上装有1～6组切刀15，每一组切刀15的长轴延长线过刀盘10的中轴，每组切刀15又由多片纵切刀13和一片平切刀14组成，纵切刀13在前，平切刀14在后，纵切刀13的刀面与平切刀14的刀面之间成90度夹角安装，纵切刀13的各刀片之间的刀距和刀高可根据切丝粗细要求进行调整，纵切刀13的刀刃高点与平切刀14的刀面高度位于同一平面。输料槽2位于刀盘10的一侧，输料槽2呈长方形，输料槽2的宽度小于刀组15的长度，输料槽2内有一送料推板12，送料推板12的平面与刀盘10的平面平行。2.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于输料槽2靠近刀盘10一端的上开口处装有安全防护罩11。3.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于动力装置可以是电动机9，也可以在动力传动轴3上安装一个人工摇动手柄构成人工动力装置。4.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于同一组的多片纵切刀13在同一平面上成前后错位双排排列，纵切刀13的形状可以是圆切形、三角形、方形。5.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于送料推板12可用导向推拉杆5人工挤压送料，也可通过安装弹性压料装置送料，还可安装机械动力压料装置送料。6.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于在多功能切丝机的底座上安装有万向轮7。专利摘要本技术提供一种刀盘式多功能切丝机,其特征在于刀盘一面上装有1～6组切刀,每一组切刀的长轴线过刀盘中轴,每组切刀又由多片梳齿形的纵切刀和一片平切刀组成,纵切刀刀面与平切刀刀面之间成90度夹角安装,纵切刀各刀片之间的刀距和刀高可根据切丝粗细要求进行调整,输料槽位于刀盘一侧,输料槽内有一送料推板,送料推板与刀盘面平行。本技术结构简单,切丝顺畅,能切长丝,切丝质量好,工效高。文档编号B26D1/143GK2485108SQ0122631公开日2002年4月10日 申请日期2001年6月6日 优先权日2001年6月6日专利技术者王卫民, 杨国建, 高吉国, 黄光全 申请人:云南曲轴有限责任公司职工技术协会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀盘式多功能切丝机，包括机架１、动力装置电动机９、传动皮带４、动力传动轴３、纵切刀１３、平切刀１４、切刀底座１６，其特征在于刀盘１０的一面上装有１～６组切刀１５，每一组切刀１５的长轴延长线过刀盘１０的中轴，每组切刀１５又由多片纵切刀１３和一片平切刀１４组成，纵切刀１３在前，平切刀１４在后，纵切刀１３的刀面与平切刀１４的刀面之间成９０度夹角安装，纵切刀１３的各刀片之间的刀距和刀高可根据切丝粗细要求进行调整，纵切刀１３的刀刃高点与平切刀１４的刀面高度位于同一平面。输料槽２位于刀盘１０的一侧，输料槽２呈长方形，输料槽２的宽度小于刀组１５的长度，输料槽２内有一送料推板１２，送料推板１２的平面与刀盘１０的平面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫民，杨国建，高吉国，黄光全，
申请(专利权)人：云南曲轴有限责任公司职工技术协会，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]