切纸机自动对边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切纸机自动对边装置，其设置于裁切机构前方，并搭配边缘检出器检知纸带偏移量，主要包含上、下基座，上基座的滚轴供纸带穿越，上、下基座间的前后侧枢设有枢轴座及驱动组，在四隅设有滑轮组，驱动组的压缸可以接受边缘检出器的侦测信息推动上基座偏摆而自动修正纸带的偏移量，令纸带的输送不受速度、拉力的影响，据此可提高纸带输送速度，且无须人员看顾，自动修正纸带的偏移量。令多层叠置的纸带得以整齐的叠置输入裁切，具有节省人力，并能提升输送速度，有效提高产能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切纸机的纸张边缘对边装置良，尤指一种切纸机自动对边装置。
技术介绍
一般切纸机10，如图1所示，主要系将呈卷筒状的纸捆11输入裁切机构12内以裁切成单张的纸张，然而为讲求效率及成本，切纸机10将会设有二组以上的纸捆11同步裁切，输送中的纸带111将会在裁切机构12前叠置并同步输入裁切，因此叠置的纸带111是否对齐将会影响裁切的品质；而纸带111在漫长的输送过程中往往会因输送的速度、张力、材料的厚薄不一或是其它机械问题造成纸带111产生左、右偏移或是单向偏离的现象，致使纸带111无法对齐，造成裁切不良。一般习用结构系于容置纸捆11的置纸杆112连接于一手动对边调整装置13，如图1、2所示，当叠置的纸带111没有对齐时，可通过手动对边调整装置13来调整置纸杆112的水平位置或角度偏摆，来修正纸带111的偏离现象，使得纸带111可以整齐叠置。然而，前述习用手动对边调整装置13在使用时，却有控制不易的缺点，即操作人员必须手动微量调整，测试纸带111修正的程度，因此必须在纸带叠置处与调整装置两处奔走检测，而经常地来回修正，且以人工方式调整纸带111的偏移量，纸带的对齐精确度较差，也因此造成纸带111无法多层叠置裁切，叠置层数愈多，修正控制难度愈高，因此无法提高产能，此乃手动对边调整装置13的主要缺点。本案创作人有鉴于习用手动对边调整装置使用上修正控制不易之缺点，积多年切纸机相关产品之产销与设计经验，潜心研究，几经多次之试作与改良，终获有本创之提出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切纸机自动对边装置，其可多层叠置使用，并能将多层输送中的带状纸张自动对边，以裁切出平整纸张。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种切纸机自动对边装置，鞭设于切纸机的裁切机构前，并搭配边缘检出器检知纸带的偏移，该自动对边装置主要包含一上、下基座，下、上基座间的一侧枢接一枢轴座，另一侧枢设一驱动组，且在四隅设有滑轮组；该上基座的顶面前、后侧枢设有滚轴；该枢轴座包含一锁固于上基座底面的上枢座，该上枢座内容置有轴承及枢轴，下枢座固设于下基座，并供枢轴的另一端套置枢接；该驱动组主要包含一压缸，前端枢接于上基座的承座，后端枢接于下基座的承座；该滑轮组包含一轴座固设于上基座四隅的底面，该轴座锁固一轮轴，轮轴的末端枢接一转轮，该转轮容置入上、下隔板之间，上、下隔板锁固立柱，该下隔板锁固于下基座。该对边装置呈垂直方向层层叠设。采用上述方案后，本技术借由边缘知出器回授纸带的偏移量，而驱动组的压缸可以接受边缘检出器的侦测信息推动上基座偏摆而自动修正纸带的偏移量，回复原来的位置，且可多层叠置使用，并能将多层输送中的带状纸张自动对边，以裁切出平整的纸张，不受到拉力、速度或材料原厚薄等因素影响，并能免除人员看顾及人工调整所花费的时间与成本，从而可以提升纸带输送速度，提升产能。附图说明图1系习用切纸机的平面示意图；图2系习用手动对边调整装置的立体图；图3系本技术多层叠置于切纸机的平面示意图；图4系本技术自动对边调整装置的局部放大示意图；图5系本技术的立体系统图；图6系本技术的前视图；图7系本技术的侧视图；图8系本技术的俯视图；图9系本技术纸带偏离的示意图；图10系本技术自动对边调整俯视动作图；图11系本技术自动对边装置垂直方向摆设的实施例。图号简单说明10、20 切纸机 11、21 纸捆 111、211 纸带112 置纸杆 12、40 裁切机构13 手动对边调整装置 22 摆臂30 自动对边装置 31 上基座311、312 滚轴 32 下基座33 枢轴座331 上枢座 332轴承 333 枢轴334 下枢座 34 驱动组341 压缸 342、343 承座35 滑轮组 351 轴座352 轮轴353 转轮 354 上隔板355 下隔板 356 立柱 50 边缘检出器具体实施方式首先请参阅图3、4所示，本技术自动对边装置30设于切纸机20的裁切机构40前方，该自动对边装置30可以数组横列并排设置，且可以横列并排延伸组数，并搭配相同组数的纸捆21，纸捆21挂置于摆臂22(如图4所示)，各纸带211绕经自动对边装置30及边缘检出器50，并予以层层叠置，进入裁切机构40以裁切成单张；请参阅图5、6、7、8所示，本技术的自动对边装置30主要包含一上基座31与下基座32，上、下基座31、32间的一侧由一枢轴座33枢接组合，另一侧由一驱动组34连结上、下基座31、32，使得上、下基座31、32可以枢轴座33为中心偏摆，以修正纸带的偏摆，在上、下基座31、32四角隅设有滑输组35，可以辅助上基座31的偏摆运动；上基座31，其顶面前后侧枢设有滚轴311、312，以供纸带211穿绕；枢轴座33包含一上枢座331及一下枢座334，该上枢座331锁固于上基座31底面，且其内容置轴承332以及枢轴333，该下枢座334固设于下基座32，并供枢轴333的另一端套置枢接，使上、下基座31、32具有旋转的状态；驱动组34，包含一压缸341，其后端枢接于下基座32的承座342上，前端枢接于上基座31的承座343上，通过压缸341的伸缩可以令上基座31产生偏摆运动；滑输组35，包含一轴座351，固设于上基座31四隅底面，轴座351锁固一轮轴352，轮轴352末端枢接一转轮353，该转轮353容置入上、下隔板354、355之间，形成转轮353的轨道，上、下隔板354、355两侧锁固立柱356，以支撑上、下隔板354、355，该下隔板355系固设于下基座32上。据上述结构特征，本技术自动修正纸带的偏移动作详述于后请参阅图8所示，当纸带211处于直行正常位置运行时，上基座31将会处于正常的平行位置，请参阅图3所示，每一纸捆21的纸带211皆经过自动对边装置30及边缘检出器50的修正调整及检知纸带211是否有偏移；当纸带211产生偏移时，如图9所示，纸带211因拉力、速度、纸带的厚薄不均或其它因素导致偏移滑行现象时，位于纸带211侧边的边缘检出器50将会检知纸带211偏移的方向及偏移量，偏移方向的边缘检出器50将检知的偏移方向及偏移量作为驱动组40的动作数据，如图10所示，纸带211偏移图式上方的方向，压缸341将会推动上基座31呈逆时针方向偏摆，因偏摆的滚轮311、312与纸带211的磨擦量较大，纸带211受到磨擦力即会逐渐往图式下方修正偏移，边缘检出器50亦同步检知纸带211逐渐修正回复正规位置，压缸341授受边缘检出器50的信息而逐渐退缩，令上基座31逐渐顺时针回摆，直至纸带211回复至正常的位置，每一层的纸带211叠置非常整齐，利于裁切机构40裁切。然而当纸带211偏移图式下方的方向时，压缸341则会收缩，拉动上基座31呈顺时针方向偏转，使图式上方的滚轮311、312与纸带211磨擦而自动逐渐修正回复至正规位置。据此，纸带211在输送过程中，且在进入裁切机构40前有任何偏移时，将会被边缘检出器50检知，并由自动对边装置30修正位置，完全自动化，不须人员看顾，更不须操作人员操控纸带211的修正偏移量，将可节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切纸机自动对边装置，鞭设于切纸机的裁切机构前，并搭配边缘检出器检知纸带的偏移，其特征在于：　　　　该自动对边装置主要包含一上、下基座，下、上基座间的一侧枢接一枢轴座，另一侧枢设一驱动组，且在四隅设有滑轮组；该上基座的顶面前、后侧枢设有滚轴；该枢轴座包含一锁固于上基座底面的上枢座，该上枢座内容置有轴承及枢轴，下枢座固设于下基座，并供枢轴的另一端套置枢接；该驱动组主要包含一压缸，前端枢接于上基座的承座，后端枢接于下基座的承座；该滑轮组包含一轴座固设于上基座四隅的底面，该轴座锁固一轮轴，轮轴的末端枢接一转轮，该转轮容置入上、下隔板之间，上、下隔板锁固立柱，该下隔板锁固于下基座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正荣，
申请(专利权)人：赖正荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]