自动装订机的穿孔装置中的钻支架垫板的旋转装置制造方法及图纸

一种自动装订机的穿孔装置中的钻支架垫板的旋转装置，使钻支架垫板在钻头反转时自动地旋转。采用了下述机构，即，在钻支架垫板保持器的下表面上设置有可在同一轴上共转的旋转齿轮，该旋转齿轮可与安装在上述滑板的下表面上的驱动齿轮同步地旋转，在与上述驱动齿轮同一轴上可共转地设置有棘轮，经由压接在上述棘轮上的棘爪来间歇地限制上述棘轮的旋转，进而，在与上述驱动齿轮及棘轮同一轴上设置有内置了单向离合器的摇臂，该摇臂随着上述滑板的滑动与从基座垂下安装的卡止销卡合并旋转，上述钻支架垫板保持器随着上述滑板的滑动，与和上述摇臂设置在同一轴上的上述驱动齿轮的旋转同步地、以规定的角度间歇地旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在自动装订机的穿孔装置中、使钻支架垫板在钻头每反转一次时自动地旋转规定的角度的钻支架垫板的旋转装置，所述钻支架垫板用于使钻头的下降自动地反转。
技术介绍
申请人一直以来从事使用合成树脂管作为装订杆来装订文件的自动装订机的制造、销售工作。该自动装订机的散页装订方法的基本原理如专利文献1所示，是将合成树脂管插入穿过设置在散页上的装订孔、并将该合成树脂管的两端加热来成型为凸缘状的伸出部分。该自动装订机的基本构造如例如专利文献2所示。即，若引用该专利文献2的专利公报所附的序号对该装置的构造进行概括，则该装订装置在底座1上分别装配有用于在层叠于装订目的处的文件上穿出装订孔的装置2、每次供给希望长度的用于形成装订杆的合成树脂管的装置3、利用该供给的合成树脂管形成装订杆的装置4。其中，若参照该公报图1至图3，用于在文件上穿出装订孔的装置2是通过具备钻头22的钻机马达221的支承板222经由升降工作螺杆21而下降、上升来在文件上穿出装订孔的装置。该升降工作螺杆21的驱动用马达211的旋转切换是通过限位开关的工作来进行的，作为其工作机构之一，如该公报图4及图5所示，使用在通电板232表面上覆盖有弹性绝缘板233的机构(在本申请中称其为钻支架垫板)。即，在钻头上预先施加规定的电压，钻头22下降并结束了对层叠的文件的装订孔的穿孔后，若钻头22的前端穿过文件下面的弹性绝缘板233并接触通电板232，就会有强电流瞬间地流过钻头，限位开关工作并使驱动用马达211的旋转逆转，从而使钻头22等上升。其次，若对利用合成树脂管形成装订杆的装置4进行说明，则要将合成树脂管形成装订杆，通过以下方式进行利用上部加热模41和下部加热模42推压合成树脂管的上下部，使其上下端部分别熔融变形，从而作出凸缘。即，上部加热模41相对于推压金属件的内侧下表面滑动自如地设置，在钻头22穿出装订孔时为了不妨碍该钻头22的通过而后退，在利用合成树脂管形成装订杆时则前进至钻头22穿出的装订孔的位置。该上部加热模41的滑动是通过操作杆43的操作进行的，同时，臂44与操作杆43的动作连动地转动，而使垫板23前后滑动来开闭底座1的通孔15。即，与沿推压金属件24的内侧前后滑动的上部加热模41相反，垫板23在钻头22穿出装订孔时前进至与下降的钻头22对置的位置地设置，在将合成树脂管插过穿出的装订孔而形成装订杆时则后退并打开底座1的通孔15。又，下部加热模42以在装订杆用的合成树脂管的供给位置和装订孔开口的通孔15的位置之间往复转动的方式支承在转动支承板421上，其也与操作杆43的操作连动地动作。其后，下部加热模42上升，将嵌插在其中央支承针36上的合成树脂管从下侧插入装订孔中并使其与上部加热模41抵接，进而进行推压。这样一来，如图14所示，通过上部加热模41和下部加热模42使合成树脂管的上下部熔融变形，从而形成凸缘，由此，将合成树脂管作为装订杆而完成了装订。另外，在现有的自动装订机中，废除了上述操作杆43而实现了全程自动化。即，将文件放置在规定位置上并闭合工作开关后，首先用钻头在文件上穿孔，此时，同时地，与钻头的移动同步地将合成树脂管切断为规定长度。然后，垫板后退，并且上部加热模前进，进而，保持有合成树脂管的下部加热模也移动到规定位置并开始上升。这样一来，通过上下的加热模使合成树脂管熔融变形并形成凸缘而完成装订，这一系列的工序是通过内置的控制机构来连续自动地进行的。专利文献1特公昭53-5574号公报专利文献2特公昭55-25076号公报本专利技术以如上所述地构成及动作的自动装订机为前提，特别是解决了关于上述通电板(钻支架垫板)的问题。即，在上述以往的自动装订机中，钻支架垫板处于嵌入并固定于保持用的凹部中的状态。在重复利用钻头进行穿孔时，钻支架垫板的表面逐渐被钻头的前端剜去，钻头会较深地下降。如果置之不理，最终钻头的前端将会到达机器的基板而造成机器主体及钻头的刀尖的损伤。因此，以往进行如下操作，即，用手工操作将圆盘状的钻支架垫板从凹部取出并错开钻头前端抵接的部分。由经验可知，为得到适当的动作(通电)，按照钻支架垫板及钻头的直径的大小的相互关系而每次错开大约60度为宜。因此，错开6次使用后，就要更换新的钻支架垫板。但是，用手工操作来错开钻支架垫板是非常麻烦的操作，而且，要合适地每次错开60度也是困难而又麻烦的。错开角度太小时相邻的穿孔痕就会邻接，有不能得到用于钻头的反转上升的充分的通电的危险，容易导致机器及钻头前端(刀尖)的损伤。
技术实现思路
在本申请中，目的在于通过采用使钻支架垫板机械地、自动地旋转的机构，而不再需要以往的通过手工操作进行的钻支架垫板的错开操作。为解决上述问题，在本专利技术中，采用了下述机构，即，在利用钻支架垫板使钻头的下降自动地反转的自动装订机中的穿孔装置中，在经由连接板而在设置于基座上的凹槽中前后滑动的滑板的上表面前端部上旋转自如地设置有收纳保持钻支架垫板的钻支架垫板保持器，上述钻支架垫板保持器随着上述滑板的滑动而以规定的角度间歇地旋转，由此来构成自动装订机的穿孔装置中的钻支架垫板的旋转装置。具体地说，采用了下述机构，即，在上述钻支架垫板保持器的下表面上设置有可在同一轴上共转的旋转齿轮，该旋转齿轮可与安装在上述滑板的下表面上的驱动齿轮同步地旋转，在与上述驱动齿轮同一轴上可共转地设置有棘轮，经由压接在上述棘轮上的棘爪来间歇地限制上述棘轮的旋转，进而，在与上述驱动齿轮及棘轮同一轴上设置有内置了单向离合器的摇臂，该摇臂随着上述滑板的滑动与从基座垂下安装的卡止销卡合并旋转，上述钻支架垫板保持器随着上述滑板的滑动，与和上述摇臂设置在同一轴上的上述驱动齿轮的旋转同步地、间歇地旋转规定的角度。又，采用了下述机构，即，在上述棘轮的侧周面上设有多个峰和谷，使棘爪压接在该侧周面上，棘爪每嵌入上述谷中就限制棘轮的旋转以使其间歇地旋转，并且，上述摇臂呈U字状，使从基座垂下安装的卡止销位于该摇臂的两个臂的中间，卡止销随着滑板的滑动与上述臂卡合并使摇臂旋转，从而，上述钻支架垫板保持器随着滑板的滑动，与和上述摇臂设置在同一轴上的上述驱动齿轮的旋转同步地、以规定的角度间歇地旋转。进而，具体地说，设置在上述棘轮的侧周面上的峰和谷分别为六个并将棘轮的旋转限制为每次60度，上述钻支架垫板保持器随着滑板的滑动每次旋转60度。又，采用了下述机构，即，上述棘爪旋转自如地安装在由轴旋转自如地支承着的S字臂的一端的前端上、S字臂的另一端由弹簧牵引并使棘爪始终压接在棘轮的侧周面上的机构；以及，上述单向离合器在上述滑板后退时锁住并使上述驱动齿轮及棘轮共转、在上述滑板前进时则变为脱开状态的机构。根据上述构成的本专利技术的钻支架垫板的旋转装置，滑板在装订孔的穿孔操作结束时滑动，此时卡止销与摇臂卡合并使摇臂旋转。此时，通过单向离合器的作用，与摇臂在同一轴上的驱动齿轮及棘轮只在一个方向上旋转。又，由于棘爪在六个谷中时棘轮被棘爪限制旋转，所以驱动齿轮也每次旋转60度。因为驱动齿轮和旋转齿轮同步地旋转相同的旋转角度，所以旋转齿轮也每次旋转60度，其结果，钻支架垫板也同样地正确地每次旋转60度。如上所述，根据本专利技术的钻支架垫板的旋转装置，每进行穿孔操作时，可以自动地使钻支架垫板正确地每次旋转60度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装订机的穿孔装置中的钻支架垫板的旋转装置，在利用钻支架垫板使钻头的下降自动地反转的自动装订机的穿孔装置中，在经由连接板而在设于基座上的凹槽中前后地滑动的滑板的上表面前端部上，旋转自如地设置有收纳保持钻支架垫板的钻支架垫板保持器，上述钻支架垫板保持器随着上述滑板的滑动而以规定的角度来间歇地旋转。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：上桥正广，
申请(专利权)人：中林株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]