复合模座圆刀机制造技术

本发明专利技术涉及一种复合模座圆刀机。包括：机箱、收放料轴机构、锁紧块机构、卷帘机构、传动机构；收放料轴从机箱外穿设至机箱内，其外部经移动安装板安装，其内部的收放料轴末端经轴承套锁紧块安装，其尾部设有伺服电机，其底部设滑块且可在传动机构行程位内移动的大座板，大座板位于收放料轴机构的后部设有卷帘机构的卷筒轴上缠绕护帘、机箱内前壁固设有护帘支架、两护帘支架之间的机箱壁开口的外侧设有压帘条，所述锁紧块机构设于机箱外壁上、下的收放料轴机构之间，所述传动机构由与机箱一侧纵向机架相互平行的导轨轴、大座板下板面四角分别安装嵌套在导轨轴上的滑块、下板面中部安装的电机、嵌套在导轨轴上的大螺母、其上套装的齿轮机构组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合模座圆刀机。
技术介绍
目前市面上所用的可移位收放料轴均采用人工移位的办法，其机构悬挂 在设备外部，重心偏于一侧，需移位时，只能靠人工推动机构，且定位只能 靠销钉来锁定，锁定位置还有数目限制，如此，及其不便。另外，所述可移 位收放料轴机构均为外露式，其电气装置及导线均裸露在机器外部，既影响 美观，又有可能导致电气装置的损坏，从而引发不必要的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种通过安装 电机传动机构和护帘机构，达到内藏式可自动移位功能的复合模座圆刀机。 本专利技术的目的可以通过以下措施来达到这种复合模座圆刀机，其特殊之处在于所述复合模座圆刀机包括机箱、 收放料轴机构、锁紧块机构、巻帘机构、传动机构；所述收放料轴机构从机 箱外穿设机箱壁至机箱内，其外部经移动安装板将收放料轴与机箱外壁安装 定位，其内部的收放料轴末端经轴承套锁紧块安装定位，收放料轴机构位于 机箱内的尾部设有伺服电机，收放料轴机构的底部设有带滑块且可在传动机 构行程位内作相对移动的大座板，大座板位于收放料轴机构的后部设有巻帘 机构，巻帘机构上缠绕护帘、机箱内前壁固设有护帘支架、两护帘支架之间 的机箱壁开口的外侧设有压帘条，所述护帘的一端由巻筒轴固定缠绕，其另 一端经护帘支架的导引传输到护帘支架的外侧板上，由压帘条将其固定在机 箱内两相互平行设置的上窄梁与上宽梁之间的机箱壁上；所述锁紧块机构设 于机箱外壁上、下的收放料轴机构之间，收放料轴机构与锁紧块机构间设有 与收放料轴平行的模座底辊，该模座底辊亦从机箱外穿设机箱壁至机箱内经联轴器连接减速机，减速机则直接与伺服电机同轴安装；所述传动机构由 与机箱一侧纵向机架相互平行的若干导轨轴、大座板下板面四角方向分别安 装嵌套在导轨轴上的若干滑块、大座板下板面中部安装的电机固定板、电机 固定板上安装的电机、嵌套在导轨轴上的大螺母、大螺母上套装的齿轮机构 组成。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到所述巻帘机构由扣接在大座板上的立支板围成的巻轴筒、其顶部与所述 巻轴筒扣接的上座板、上座板与大座板的轴心处分别设有用于承载巻筒轴的 轴承、套设在大座板轴承内且穿设大座板的延伸轴、连接在大座板底部的U 型蜗簧壳、U型蜗簧壳轴心处开设的供巻轴筒延伸轴嵌套的穿孔、盘旋在U 型蜗簧壳内的蜗巻弹簧以及将巻筒轴延伸轴定位在大座板上端面的小盖板组 成。所述U型蜗簧壳由底部轴心处开设供巻轴筒延伸轴嵌装的穿孔、壳壁轴 向凹设若干个与穿孔平行的通孔、壳壁各通孔间径向凹设若干个与穿孔垂直 的透孔组成。所述蜗巻弹簧由两端头同向且沿轴心向外渐变的盘旋线组成。 所述复合模座圆刀机上设有一组或一组以上的收放料轴机构、锁紧块机 构、模座底辊。所述护帘由软质材料制成。所述导轨轴由与电机输出轴上安装的齿轮相啮合齿轮同轴的丝杆、位于 轴承套锁紧块底部的支撑钢轴组成。所述锁紧块机构由相互对称且平等设置的二模座立板、其上端中部各开 设的U槽、该U槽底部的中间部位向下凹设的不贯通之纵槽、U槽底部与纵槽纵端面间所对应的模座导轨槽、所述模座立板导轨槽内嵌套的挂板锁紧块、 两端分别套设在模座立板U槽内的挂板、二模座立板底部轴承座之间设有的 若干纵向相互平行的辊子组成。所述挂板锁紧块由一正方体、其对称面贯通开设的T型槽、两相对面上分别对称设有供挂板插接的凹槽、T型槽的对称面相邻的端面上设有T型槽 的开口组成；所述挂板的中间部位设有透孔。所述挂板的两端对应模座立板U槽底部的中间部位向下凹设一不贯通之 纵槽分别设有螺孔，调节螺钉螺接锁紧螺母后穿设螺孔、其延伸端螺设在挂 板底部的连板对应所设的螺孔中，连板两端的插榫连接在模座立板两对称纵 槽内的安装件上，安装件底部枢接辊子的轴承座上设有弹簧，用以顶擎连板。本专利技术相比现有技术，具有如下优点将原来裸露的可移位收放料轴机 构内置于机箱内部、安全、美观。附图说明图1是本专利技术的主体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术的机箱外壁的结构示意图图4是图3的左视图。图5是本专利技术电机传动机构的结构示意图。图6是本专利技术一组收放料轴的结构示意图。图7是图6的俯视图。图8是本专利技术巻帘、护帘机构的主视结构示意图。 图9是本专利技术巻帘、护帘机构的俯视结构示意图。图io是本专利技术巻帘轴机构的结构示意图。图11是图10的A-A向剖视图。图12是图10延伸轴方向的侧视图。图13是本专利技术蜗簧壳的结构剖视示意图。图14是图13的A-A向剖视图。图15是本专利技术蜗巻弹簧的俯视结构示意图。图16是图15的侧视结构示意图图17是本专利技术可滑动锁紧块机构的结构示意图。图18是本专利技术实施例的立体图。图19是本专利技术复合模座机可滑动的锁紧机构的正面剖视图。 图20是本专利技术复合模座机可滑动的锁紧机构的侧面剖视图。 图21是本专利技术挂板锁紧块的结构示意图。 图22是图21的A-A向剖视图。具体实施例方式本专利技术下面将结合实施例作进一步详述请参阅图1 图9所示，该复合模座圆刀机包括机箱l、收放料轴机构 2、锁紧块机构3、巻帘机构4、传动机构5。请参阅图l、图2、图3、图4、图6、图7所示，所述收放料轴机构2从 机箱1外穿设机箱壁至机箱1内，其外部经移动安装板21将收放料轴2与机 箱外壁安装定位，其内部的收放料轴2末端经轴承套锁紧块22安装定位，收 放料轴机构2位于机箱1内的尾部设有伺服电机23，收放料轴机构2的底部 设有带滑块55且可在传动机构5行程位内作相对移动的大座板6，大座板6 位于收放料轴机构2的后部设有巻帘机构4，固设在大座板6上的巻帘机构4 上缠绕由软质材料制成护帘43、机箱l内前壁固设有护帘支架44、两护帘支 架44之间的机箱壁开口的外侧设有压帘条45及护帘端夹451 ，所述护帘43 的一端由巻筒轴42固定缠绕，其另一端经护帘支架44的导引传输到护帘支 架44的外侧板上，由压帘条45将其固定在机箱1内两相互平行设置的上窄 梁11与上宽梁12之间的机箱壁上。请参阅图8、图9、图10、图U、图12所示，所述巻帘机构4由扣接在 大座板6上的立支板411围成的巻轴筒41 、其顶部与所述巻轴筒41扣接的上 座板412、上座板412与大座板6的轴心处分别设有用于承载巻筒轴42的轴承46、套设在大座板轴承46内且穿设大座板6的延伸轴422、连接在大座板 6底部的U型蜗簧壳47、 U型蜗簧壳47轴心处开设的供巻轴筒延伸轴422嵌 套的穿孔471 、盘旋在U型蜗簧壳47内的蜗巻弹簧48以及将巻筒轴延伸轴 422定位在大座板6上端面的小盖板49组成。请参阅图13、图14所示，所述U型蜗簧壳47由底部轴心处开设供巻轴 筒延伸轴422嵌装的穿孔471、壳壁轴向凹设若干个与穿孔471平行的通孔 472 、壳壁各通孔472间径向凹设若干个与穿孔471垂直的透孔473组成。请参阅图15、图16所示，所述蜗巻弹簧48由端头481同向且沿轴心向 外渐变的盘旋线482 、端头483组成。请参阅图8所示，所述传动机构5由与机箱1 一侧纵向机架14相互平行 的与电机输出轴(图中未示)上安装的齿轮58相啮合齿轮53同轴的丝杆52、 位于轴承套锁紧块22底部的支撑钢轴54、大座板6下板面四角方向分别安装 嵌套在导轨轴上的若干滑块55、大座板6下板面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合模座圆刀机，其特征在于：所述复合模座圆刀机包括：机箱、收放料轴机构、锁紧块机构、卷帘机构、传动机构；所述收放料轴机构从机箱外穿设机箱壁至机箱内，其外部经移动安装板将收放料轴与机箱外壁安装定位，其内部的收放料轴末端经轴承套锁紧块安装定位，收放料轴机构位于机箱内的尾部设有伺服电机，收放料轴机构的底部设有带滑块且可在传动机构行程位内作相对移动的大座板，大座板位于收放料轴机构的后部设有卷帘机构，卷帘机构上缠绕护帘、机箱内前壁固设有护帘支架、两护帘支架之间的机箱壁开口的外侧设有压帘条，所述护帘的一端由卷筒轴固定缠绕，其另一端经护帘支架的导引传输到护帘支架的外侧板上，由压帘条将其固定在机箱内两相互平行设置的上窄梁与上宽梁之间的机箱壁上；所述锁紧块机构设于机箱外壁上、下的收放料轴机构之间，收放料轴机构与锁紧块机构间设有与收放料轴平行的模座底辊，该模座底辊亦从机箱外穿设机箱壁至机箱内，经联轴器连接减速机，减速机则直接与伺服电机同轴安装；所述传动机构由与机箱一侧纵向机架相互平行的若干导轨轴、大座板下板面四角方向分别安装嵌套在导轨轴上的若干滑块、大座板下板面中部安装的电机固定板、电机固定板上安装的电机、嵌套在导轨轴上的大螺母、大螺母上套装的齿轮机构组成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范建东，
申请(专利权)人：深圳市瑞虎自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]