一种齿轮制式小刀制造技术

本实用新型专利技术属五金刀具类制造领域，旨在提供一种刀片开合柔顺、使用安全、操做简单的齿轮制式小刀。它在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。本实用新型专利技术采用齿轮啮合制动，作用力均匀，具有开合柔顺的优点，克服了以往刀片在弹性作用力下，开合过猛而造成使用者损伤的情况。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小刀，更具体的说，特别涉及一种齿轮制式小刀。
技术介绍
现有的小刀，都是由刀柄和刀片通过铆钉活动式直接铆合在一起组成，通过刀柄背面的弹簧片制动刀片，开启时需要很大作用力，而且折合时由于弹簧片的弹性作用力，刀片折合时对使用者手部有一定危险性。现在有一种弹簧小刀，只要一按控制按钮即可把刀片打开，刀片弹出时的作用力很大，稍有不慎就会对使用者造成极大伤害，虽然设置有保险装置防止小孩误开，但对刚使用该产品的使用者来说存在一定危险性。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的问题，本技术旨在提供一种刀片开合柔顺、使用安全、操做简单的齿轮制式小刀。本技术通过以下技术方案实现本技术包刀片和刀柄，刀片通过铆钉活动式铆合在刀柄上，在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。上述齿轮组包括制动轮(1)、从动轮(2)、制动轮(3)，三齿轮顺序啮合； 上述制动轮(1)设置于刀片与刀柄铆合处，且固定于刀片上；上述控制件可为一固定于制动轮(3)上的控制杆(4)，或一齿状控制条(5)；上述齿状控制条(5)与制动轮(3)啮合；本技术采用齿轮啮合制动，作用力均匀，具有开合柔顺的优点，克服了以往刀片在弹性作用力下，开合过猛而造成使用者损伤的情况；由于利用齿轮制动的方式，只需对刀片施与稍大于齿轮组系统总摩擦力的作用力即可开启刀片；要开启或折合刀片，可以通过齿轮组上设有的控制件实现，非常方便。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述。本技术在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。实施例1如图1所示，齿轮组包括制动轮1、从动轮2、制动轮3，三齿轮顺序啮合；制动轮1设置于刀片与刀柄铆合处，且固定于刀片上；控制柄4固定连接在制动抡3上。开启刀片通过拨动控制柄4使制动轮3转动，由于三齿轮是顺序啮合的，因此制动轮3带动从动轮2转动，从动轮2再带动制动轮1转动，从而实现刀片的开启。为了利用较小的作用力和较小的转动角克服系统的摩擦力和实现较大的转动角度，控制轮3直径为最大，控制轮1直径为最小，从动轮2起带动作用。实施例2如图2所示，齿轮组包括制动轮1、从动轮2、制动轮3，三齿轮顺序啮合；制动轮1设置于刀片与刀柄铆合处，且固定于刀片上；齿型控制条5安装于与制动轮3可以啮合的位置。该实施例的传动原理和实施例1基本相同，不同点在于控制刀片的开启或折叠是通过推动齿型控制条5来实现。要开启或折合刀片，推动齿型控制条5即可。权利要求1.一种齿轮制式小刀，包刀片和刀柄，刀片通过铆钉活动式铆合在刀柄上，其特征在于在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。2.根据权利要求1所述的齿轮制式小刀，其特征在于所述齿轮组包括制动轮(1)、从动轮(2)、制动轮(3)，三齿轮顺序啮合。3.根据权利要求2所述的齿轮制式小刀，其特征在于所述制动轮(1)设置于刀片与刀柄铆合处，且固定于刀片上。4.根据权利要求2所述的齿轮制式小刀，其特征在于所述控制件可为一固定于制动轮(3)上的控制杆(4)，或一齿状控制条(5)。5.根据权利要求4所述的齿轮制式小刀，其特征在于所述齿状控制条(5)与制动轮(3)啮合。专利摘要本技术属五金刀具类制造领域，旨在提供一种刀片开合柔顺、使用安全、操做简单的齿轮制式小刀。它在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。本技术采用齿轮啮合制动，作用力均匀，具有开合柔顺的优点，克服了以往刀片在弹性作用力下，开合过猛而造成使用者损伤的情况。文档编号B26B1/02GK2912933SQ20062005729公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日专利技术者项颂伟 申请人:项颂伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮制式小刀，包刀片和刀柄，刀片通过铆钉活动式铆合在刀柄上，其特征在于在刀片与刀柄铆合处设置有齿轮组，控制件设置于与齿轮组对应位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项颂伟，
申请(专利权)人：项颂伟，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]