新型弹簧刀制造技术

新型弹簧刀，其目的是解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的问题。它主要由上壳、弹簧、下壳、刀片、刀尾、挂柱、按钮、钩杆构成。其特征是：刀尾的左表面中部位置焊连接在弹簧的右端位置，弹簧的左端位置焊连接在下壳的内腔左端面位置，挂柱的右端位置挂钩连接在钩杆的右端钩位置，钩杆的左端面位置焊连接在下壳的内腔左端面下部位置，具有广泛用途，且制作简单，易于推广。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型弹簧刀，按国际专利分类表(IPC)划分属于作业、运输部，成型分部，手动切割工具；切割；切断大类，其它类不包括的手持切割工具小类，有可调刀片的手动刀；小折刀组的

技术介绍
目前，现有和曾有的关于有可调刀片的手动刀；小折刀组的技术对新型弹簧刀的需要都做过很有成效的努力，也曾设计过许多优秀的技术方案。如1996年中国专利局公告的由简简煜璋申报的，授权公告为CN222533Y中国专利号(ZL)为ZL95213067.X号的技术是《刀具》的技术专利，所采用的技术方案，在有可调刀片的手动刀；小折刀组的技术方面是一例很有价值的专利技术，它有效地解决了使用方便的技术问题。但尚有不足，它还很难解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型弹簧刀以解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的技术问题。本技术要解决的上述技术问题所采用的技术方案是这样实现的本技术的新型弹簧刀，主要由上壳、弹簧、下壳、刀片、刀尾、挂柱、按钮、钩杆构成。在形状、构造及其结合上，本技术的新型弹簧刀与最接近的现有技术共有的必要技术特征是上壳的边缘位置粘接连接在下壳的边缘位置，下壳的内腔位置套安装在刀片的外部位置，结合成扁形直杆形状的活动结构，功能是起手柄的作用。挂柱的右端面位置焊连接在刀尾的左表面位置，刀尾的右表面位置焊连接在刀片的后端面位置，结合成直片形状的一体结构，功能是起安装挂柱的作用。在形状、构造及其结合上，本技术的新型弹簧刀与最接近的现有技术不同的技术特征是刀尾的左表面中部位置焊连接在弹簧的右端位置，弹簧的左端位置焊连接在下壳的内腔左端面位置，结合成不规则形状的活动结构，功能是起实现弹簧的伸长和压缩的作用。挂柱的右端位置挂钩连接在钩杆的右端钩位置，钩杆的左端面位置焊连接在下壳的内腔左端面下部位置，结合成不规则形状的活动结构，功能是起实现弹簧压缩，而刀不弹出的作用。钩杆的右端下部位置靠在按钮的上端头位置，按钮的较细颈位置插入安装在上壳和下壳的小孔位置，结合成十字形状的活动结构，功能是起实现按钮上下移动的作用。这样就达到了本技术的新型弹簧刀的使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的目的技术的新型弹簧刀的有益效果是本技术为解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的技术问题所采用的技术方案与现有的和曾有的关于有可调刀片的手动刀；小折刀组的技术相比有三优点和改进第一，由于本技术的新型弹簧刀的技术方案中设计了刀尾的左表面中部位置焊连接在弹簧的右端位置，弹簧的左端位置焊连接在下壳的内腔左端面位置，结合成不规则形状的活动结构，所以更容易解决实现弹簧的伸长和压缩的技术问题。第二，由于本技术的新型弹簧刀的技术方案中设计了挂柱的右端位置挂钩连接在钩杆的右端钩位置，钩杆的左端面位置焊连接在下壳的内腔左端面下部位置，结合成不规则形状的活动结构，所以更容易解决实现弹簧压缩，而刀不弹出的技术问题。第三，由于本技术的新型弹簧刀的技术方案中设计了钩杆的右端下部位置靠在按钮的上端头位置，按钮的较细颈位置插入安装在上壳和下壳的小孔位置，结合成十字形状的活动结构，所以更容易解决实现按钮上下移动的技术问题。附图说明附图给出本技术的新型弹簧刀的结构示意图图1是本技术的新型弹簧刀的整体结构示意图；示意图中各部位的标号说明1上壳2弹簧3下壳4刀片5刀尾6挂柱7按钮8钩杆具体实施方式以下结合附图，对本技术的新型弹簧刀为实现解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的技术问题所采取的技术方案的优选方式做进一步说明它的静态结构请参阅附图如图所示，本技术的新型弹簧刀，主要由上壳1、弹簧2、下壳3、刀片4、刀尾5、挂柱6、按钮7、钩杆8构成。它的主要零件上壳1、弹簧2、下壳3、刀尾5、按钮7由市场选用。它的刀片4是刀形有两缺口用以作瓶起子形状，以钢为材料，经过铸造、热成型、刨磨加工制造。它的挂柱6是直杆前端有三角钩形形状，以铁为材料，经过铸造成型加工制造。它的钩杆8是直杆、右端有三角钩形形状，以铁为材料，经过铸造成型加工制造。在形状、构造及其结合上，本技术的新型弹簧刀与最接近的现有技术共有的必要技术特征是上壳1的边缘位置粘接连接在下壳3的边缘位置，下壳3的内腔位置套安装在刀片4的外部位置，结合成扁形直杆形状的活动结构，功能是起手柄的作用。挂柱6的右端面位置焊连接在刀尾5的左表面位置，刀尾5的右表面位置焊连接在刀片4的后端面位置，结合成直片形状的一体结构，功能是起安装挂柱的作用。在形状、构造及其结合上，本技术的新型弹簧刀与最接近的现有技术不同的技术特征是刀尾5的左表面中部位置焊连接在弹簧2的右端位置，弹簧2的左端位置焊连接在下壳3的内腔左端面位置，结合成不规则形状的活动结构，功能是起实现弹簧的伸长和压缩的作用。挂柱6的右端位置挂钩连接在钩杆8的右端钩位置，钩杆8的左端面位置焊连接在下壳3的内腔左端面下部位置，结合成不规则形状的活动结构，功能是起实现弹簧压缩，而刀不弹出的作用。钩杆8的右端下部位置靠在按钮7的上端头位置，按钮7的较细颈位置插入安装在上壳1和下壳3的小孔位置，结合成十字形状的活动结构，功能是起实现按钮上下移动的作用。下面通过使用方法，更进一步阐述本实用型新型弹簧刀的动态结构关系在使用中，当需要弹出刀片的时候，根据机械原理，首先按下按钮7，然后钩杆8向上抬起，再然后弹簧2弹出刀片4，从而完成弹出刀的任务。在使用中，当需要收回刀片的时候，根据机械原理，首先压住刀片4，然后弹簧2压缩，再然后挂柱6钩住钩杆8，从而完成刀被收回的任务。这样就实现了本技术的新型弹簧刀的使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的技术问题的技术方案。实现本技术的最佳方案是以铁为材料，利用铁制品工厂的基本设备，采取小规模生产，以供应家庭界的需求，这样就能更好地实现本技术的新型弹簧刀实用价值和经济价值。权利要求1.新型弹簧刀，它是由上壳(1)、弹簧(2)、下壳(3)、刀片(4)、刀尾(5)、挂柱(6)、按钮(7)、钩杆(8)构成，它的上壳(1)的边缘位置粘接连接在下壳(3)的边缘位置，下壳(3)的内腔位置套安装在刀片(4)的外部位置，挂柱(6)的右端面位置焊连接在刀尾(5)的左表面位置，刀尾(5)的右表面位置焊连接在刀片(4)的后端面位置，其特征是刀尾(5)的左表面中部位置焊连接在弹簧(2)的右端位置，弹簧(2)的左端位置焊连接在下壳(3)的内腔左端面位置。2.根据权利要求1所述的新型弹簧刀，其特征是挂柱(6)的右端位置挂钩连接在钩杆(8)的右端钩位置，钩杆(8)的左端面位置焊连接在下壳(3)的内腔左端面下部位置。3.根据权利要求1所述的新型弹簧刀，其特征是钩杆(8)的右端下部位置靠在按钮(7)的上端头位置，按钮(7)的较细颈位置插入安装在上壳(1)和下壳(3)的小孔位置。专利摘要新型弹簧刀，其目的是解决使用方便，刀在手柄内安全，携带方便的问题。它主要由上壳、弹簧、下壳、刀片、刀尾、挂柱、按钮、钩杆构成。其特征是刀尾的左表面中部位置焊连接在弹簧的右端位置，弹簧的左端位置焊连接在下壳的内腔左端面位置，挂柱的右端位置挂钩连接在钩杆的右端钩位置，钩杆的左端面位置焊连接在下壳的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型弹簧刀，它是由上壳（１）、弹簧（２）、下壳（３）、刀片（４）、刀尾（５）、挂柱（６）、按钮（７）、钩杆（８）构成，它的上壳（１）的边缘位置粘接连接在下壳（３）的边缘位置，下壳（３）的内腔位置套安装在刀片（４）的外部位置，挂柱（６）的右端面位置焊连接在刀尾（５）的左表面位置，刀尾（５）的右表面位置焊连接在刀片（４）的后端面位置，其特征是：刀尾（５）的左表面中部位置焊连接在弹簧（２）的右端位置，弹簧（２）的左端位置焊连接在下壳（３）的内腔左端面位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：孙凯，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]