【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,特别涉及一种抽芯铆钉。
技术介绍
传统的抽芯铆钉适用夹层范围仅为1mm,在安装后芯杆断口尺寸与基体公差范围在0~2.6㎜,并在安装后需打磨芯杆断口使其平整,因此效率低下。而且如果用于狭小空间安装时,由于芯杆断口尺寸范围大,造成在安装过程中经常出现断头、过铆等情况;另外在打磨过程中对钉体表面也容易造成损伤,使钉体与芯杆螺纹连接出现松动,安装质量难以控制。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作方便且断口尺寸小,不需打磨芯杆断口的抽芯铆钉。 一种抽芯铆钉,该铆钉包括钉体、芯杆、驱动螺母、管体、环圈;钉体位于管体和驱动螺母之间,钉体与芯杆为螺纹连接;芯杆杆径为全螺纹,其一端为T形圆柱结构,在芯杆的中部设有拧断槽,拧断槽两端两段螺纹大径不一致,靠头部端螺纹大径大于靠尾端螺纹大径;管体为全空心台阶孔圆柱形结构,与芯杆为间隙配合,套装于芯杆;环圈为全空心圆柱结构,与管体为间隙配合,卡装于管体的相应位置;钉体与管体相配合的一端为外锥形,另一与驱动螺母相配合端为内锥形,整个钉体为全空心内螺纹结构;驱动螺母为六角内螺纹结构,与芯杆为螺纹连接,驱动螺母内螺纹大径尺寸与芯杆尾端螺纹大径一致;驱动螺母与钉体相配合的一端也为锥形结构。本专利技术抽芯铆钉具有强度高、铆接连接可靠、操作方便、安装效率高等特点。附图说明图1为本专利技术抽芯铆钉的安装结构示意图。 具体实施方式目前在紧固连接器上使用大量抽芯铆钉, ...
【技术保护点】
一种抽芯铆钉,其特征在于:所述铆钉包括钉体(1)、芯杆(2)、驱动螺母(3)、管体(4)、环圈(5);钉体(1)位于管体(4)和驱动螺母(3)之间,钉体(1)与芯杆(2)为螺纹连接;芯杆(2)杆径为全螺纹,其一端为T形圆柱结构,在芯杆(2)的中部设有拧断槽,拧断槽两端两段螺纹大径不一致,靠头部端螺纹大径大于靠尾端螺纹大径;管体(4)为全空心台阶孔圆柱形结构,与芯杆(2)为间隙配合,套装于芯杆(2)上;环圈(5)为全空心圆柱结构,与管体(4)为间隙配合,卡装于管体(4)的相应位置;钉体(1)与管体(4)相配合的一端为外锥形,另一与驱动螺母(3)相配合端为内锥形,整个钉体(1)为全空心内螺纹结构;驱动螺母(3)为六角内螺纹结构,与芯杆(2)为螺纹连接,驱动螺母内螺纹大径尺寸与芯杆尾端螺纹大径一致;驱动螺母(3)与钉体(1)相配合的一端也为锥形结构。
【技术特征摘要】
1.一种抽芯铆钉,其特征在于:所述铆钉包括钉体(1)、芯杆(2)、驱动螺母(3)、管体(4)、环圈(5);钉体(1)位于管体(4)和驱动螺母(3)之间,钉体(1)与芯杆(2)为螺纹连接;芯杆(2)杆径为全螺纹,其一端为T形圆柱结构,在芯杆(2)的中部设有拧断槽,拧断槽两端两段螺纹大径不一致,靠头部端螺纹大径大于靠尾端螺纹大径;管体(4)为全空心台阶孔圆柱形结构,与芯杆(2)为间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘如刚,王善林,谢丹贤,蒲国新,白玉康,
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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