一种FRP筋用粘结式锚具及其实施方法技术

本发明专利技术公开了一种FRP筋用粘结式锚具，包括锚筒、螺帽（7）和端堵（1-1、1-2、1-3），所述锚筒两端设有端堵（1-1、1-2，1-3），所述锚筒上设有灌胶孔（2），所述端堵（1-1、1-2、1-3）上设有定位孔，所述锚筒包括滑移锚筒（4）和固定锚筒（5），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）外表面设有螺纹（6-1），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）通过螺帽（7）固定连接，所述螺纹（6-1）与螺帽（7）相适配，所述滑移锚筒（4）内表面为光滑面，所述固定锚筒（5）内表面为粗糙面。本发明专利技术锚具的锚固效率高、对筋材损伤低且利于锚筒吨位的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种受拉筋（索）材的锚固装置，尤其涉及一种FRP筋用粘结式锚具及其实施方法。
技术介绍
FRP筋（纤维增强复合材料）的材横向抗剪强度较低，现有的FRP筋锚具主要有粘结式、夹持式和复合式（直筒+内锥）。粘结式锚具中粘结胶体对FRP筋有保护作用。锚筒中筋材表面的应力分布呈现“中间大两端小”，“锥段大平直段小” 的规律，且与锚筒内部粗糙化程度有关。夹持式锚具易产生环向应力集中，导致筋材夹伤破坏，锚固效率低。复合式锚具的构造复杂，对锚具材料要求高，增加了成本，不适于大规模生产应用，且锚固长度大，锚固效率较低，不利于锚筒吨位的提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种锚固效率高、对筋材损伤低、制造成本低且利于锚筒吨位提高的FRP筋用粘结式锚具及其实施方法。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种FRP筋用粘结式锚具，包括锚筒、螺帽和端堵，所述锚筒两端设有端堵，所述锚筒上设有灌胶孔，所述端堵上设有定位孔，所述锚筒包括滑移锚筒和固定锚筒，所述滑移锚筒与固定锚筒外表面设有螺纹，所述滑移锚筒与固定锚筒通过螺帽固定连接，所述螺纹与螺帽相适配，所述滑移锚筒内表面为光滑面，所述固定锚筒内表面为粗糙面。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移锚筒或固定锚筒内部形状为：一端为平直段，另一端为变角度的锥段，所述平直段与锥段为连续状。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移锚筒、固定锚筒各设有至少一个。作为本专利技术的进一步改进，所述螺帽上设有调节装置，所述调节装置包括插销孔和插销，所述插销孔和插销上设有螺纹、所述插销孔和插销通过螺纹连接。作为本专利技术的进一步改进，所述端堵上设有凸台，所述凸台与滑移锚筒或固定锚筒的两端相适配，所述凸台厚度为3mm，所述端堵中心位于滑移锚筒或固定锚筒的中轴线上。作为本专利技术的进一步改进，所述的FRP筋用粘结式锚具的实施方法，其特征在于:包括以下步骤：步骤一：通过螺纹连接好固定锚筒与螺帽，再将FRP筋材从端堵、滑移锚筒、端堵、螺帽、固定锚筒、端堵中依次穿过；步骤二：固定滑移锚筒两端的端堵；步骤三：通过螺纹连接滑移锚筒与螺帽，使得滑移锚筒和固定锚筒通过螺帽固定连接，FRP筋材定位；步骤四：固定固定锚筒的端堵；步骤五：用压力灌胶设备从灌胶孔开口处进行灌胶，直到端堵的所有定位孔均有胶体溢出，完成灌胶；步骤六：在FRP筋材另一端重复上述步骤，即FRP筋用粘结式锚具安装完成。与现有技术或结构相比，本专利技术的有益效果为。（1）所述锚筒包括滑移锚筒和固定锚筒，所述滑移锚筒与固定锚筒外表面设有螺纹，所述滑移锚筒内表面为光滑面，所述固定锚筒内表面为粗糙面。在张拉时，滑移锚筒与FRP筋可发生较大相对滑移，在FRP筋表面形成较大作用力；但该位移太大就不符合实际工程的要求，固定锚筒内表面的粗糙面约束了该滑移。本专利技术适用于大吨位FRP筋的锚具。（2）所述滑移锚筒与固定锚筒通过螺帽固定连接，所述螺纹与螺帽相适配，所述滑移锚筒或固定锚筒内部形状为：一端为平直段，另一端为变角度的锥段，所述平直段与锥段为连续状。本专利技术充分利用单个锚筒对FRP筋的粘结能力，在单个锚筒长度较小的情况下（此时的锚固效率较高），通过螺帽连接两个锚筒，从而获得较高的总体锚固效率。（3）本专利技术锚筒结构简单，制造成本低，对材料要求低，适于工业化大规模生产。且实施过程使用的粘结材料可有效保护FRP筋，减少FRP筋的损伤，保证实施安全。附图说明图1为本专利技术FRP筋用粘结式锚具的纵剖面结构示意图。图2为本专利技术FRP筋用粘结式锚具的插销的主视图。图3为图1中I—I部分剖面视图。图4为图1中Ⅱ—Ⅱ部分剖面视图。图5为本专利技术FRP筋用粘结式锚具的端堵1-1的结构示意图。图6为本专利技术FRP筋用粘结式锚具的端堵1-2的结构示意图。图7为本专利技术FRP筋用粘结式锚具的端堵1-3的结构示意图。其中：1-1端堵，1-2端堵，1-3端堵，2-灌胶孔，3-1凸台，3-2凸台，4-滑移锚筒，5-固定锚筒，6-1螺纹，6-2螺纹,7-螺帽，8-插销孔，9-插销。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种FRP筋用粘结式锚具，包括锚筒、螺帽7和端堵1-1、1-2、1-3，锚筒两端设有端堵1-1、1-2，1-3，锚筒上设有灌胶孔2，端堵1-1、1-2、1-3上设有定位孔，锚筒包括滑移锚筒4和固定锚筒5，滑移锚筒4与固定锚筒5外表面设有螺纹6-1，滑移锚筒4与固定锚筒5通过螺帽7固定连接，螺纹6-1与螺帽7相适配，滑移锚筒4内表面为光滑面，固定锚筒5内表面为粗糙面。滑移锚筒4或固定锚筒5内部形状为：一端为平直段，另一端为变角度的锥段，平直段与锥段为连续状。滑移锚筒4、固定锚筒5各设有至少一个。螺帽7上设有调节装置，调节装置包括插销孔8和插销9，插销孔8和插销9上设有螺纹6-2、插销孔8和插销9通过螺纹6-2连接。端堵1-1、1-2、1-3上设有凸台3-1、3-2，凸台3-1、3-2与滑移锚筒4或固定锚筒5的两端相适配，凸台3-1、3-2厚度为3mm，端堵1-1、1-2、1-3中心位于滑移锚筒4或固定锚筒5的中轴线上。实施例1。当滑移锚筒4和固定锚筒5的个数都为一个时，本专利技术的实施方法如下。（1）、通过螺纹6-1连接好固定锚筒5与螺帽7，再将FRP筋材从端堵1-1、滑移锚筒4、端堵1-2、螺帽7、固定锚筒5、端堵1-3中依次穿过。（2）、固定滑移锚筒4两端的端堵1-1、1-2。（3）、通过螺纹6-1连接滑移锚筒4与螺帽7，使得滑移锚筒4和固定锚筒5通过螺帽7固定连接，且端堵1-2与固定锚筒5一端相配合，FRP筋材定位。（4）、固定固定锚筒5的端堵1-3。（5）、用压力灌胶设备从灌胶孔2开口处进行灌胶，直到端堵1-1、1-2、1-3的所有定位孔均有胶体溢出，完成灌胶。（6）、在FRP筋材另一端重复上述步骤，即FRP筋用粘结式锚具安装完成。养护完成后即可张拉。当FRP筋材受拉时，滑移锚筒4内表面的光滑面可使滑移锚筒4提供承载力的同时，发生胶体滑移。滑移锚筒4中胶体滑移可使固定锚筒5提供抗拉承载力。固定锚筒5中变锥段设置，以及内表面的粗糙面均可提高粘结胶体对筋材的挤压力，增强FRP筋材表面的摩擦力，从而获得较高的总体锚固效率，减小了锚固装置的长度。同时，由于设置了多个独立帽筒，该锚具系统受拉时，其抗拉承载力具有较高的富余量。实施例2。当滑移锚筒4个数为两个，固定锚筒5的个数为一个时，螺帽7的数量相应增加，本专利技术的实施方法如下。（1）、通过螺纹6-1连接好固定锚筒5与螺帽7，再将FRP筋材从端堵1-1、滑移锚筒4、端堵1-2、螺帽7、滑移锚筒4、端堵1-2、螺帽7、固定锚筒5、端堵1-3中依次穿过。其余与实施例1一致。或，（1）通过螺纹6-1连接好固定锚筒5与螺帽7，将FRP筋材从端堵1-1、滑移锚筒4、端堵1-2、螺帽7、固定锚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FRP筋用粘结式锚具，包括锚筒、螺帽（7）和端堵（1?1、1?2、1?3），所述锚筒两端设有端堵（1?1、1?2，1?3），所述锚筒上设有灌胶孔（2），所述端堵（1?1、1?2、1?3）上设有定位孔，其特征在于：所述锚筒包括滑移锚筒（4）和固定锚筒（5），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）外表面设有螺纹（6?1），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）通过螺帽（7）固定连接，所述螺纹（6?1）与螺帽（7）相适配，所述滑移锚筒（4）内表面为光滑面，所述固定锚筒（5）内表面为粗糙面。

【技术特征摘要】
1.一种FRP筋用粘结式锚具，包括锚筒、螺帽（7）和端堵（1-1、1-2、1-3），所述锚筒两端设有端堵（1-1、1-2，1-3），所述锚筒上设有灌胶孔（2），所述端堵（1-1、1-2、1-3）上设有定位孔，其特征在于：所述锚筒包括滑移锚筒（4）和固定锚筒（5），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）外表面设有螺纹（6-1），所述滑移锚筒（4）与固定锚筒（5）通过螺帽（7）固定连接，所述螺纹（6-1）与螺帽（7）相适配，所述滑移锚筒（4）内表面为光滑面，所述固定锚筒（5）内表面为粗糙面。
2.根据权利要求1所述的FRP筋用粘结式锚具，其特征在于：所述滑移锚筒（4）或固定锚筒（5）内部形状为：一端为平直段，另一端为变角度的锥段，所述平直段与锥段为连续状。
3.根据权利要求1所述的FRP筋用粘结式锚具，其特征在于：所述滑移锚筒（4）、固定锚筒（5）各设有至少一个。
4.根据权利要求1所述的FRP筋用粘结式锚具，其特征在于：所述螺帽（7）上设有调节装置，所述调节装置包括插销孔（8）和插销（9），所述插销孔（8）和插销（9）上设有螺纹（6-2）、所述插销孔（8）和插销（9）通过螺纹（6-2）连接。
5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李十泉，陈蓓，刘荣桂，邹玉广，许飞，张河，
申请(专利权)人：李十泉，张河，
类型：发明
国别省市：