一种小型锂电池极片用热轧机制造技术

技术编号:9103810 阅读:127 留言:0更新日期:2013-08-30 20:55
本实用新型专利技术公开了属于实验室用辊轧机范围的一种小型锂电池极片用热轧机。由辊轧系统、加热器及调隙手轮构成,辊轧系统包括左右挡板、左右机架、前轧辊、后轧辊、驱动电机和基座;左右挡板下方安装有加热器——石英灯管和阻热挡板;调隙手轮安装在左右挡板的前方,调节辊隙。本实用新型专利技术即时加热、占用空间小;可灵活调节辊隙,适用于不同厚度的电极片;装置简单,成本低。特别适用于实验室科研用锂电池极片的辊轧加工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种小型锂电池极片用热轧机
本技术属于实验室用辊轧机范围,尤其涉及具有小型、即时加热、灵活调节辊隙功能的一种小型锂电池极片用热轧机。
技术介绍
传统的锂电池极片压片技术主要有两种,一种是冷轧,一种是热轧。冷轧方式主要有两种,一种是手动冷轧,采用手摇式辊轧机进行压片,压片效率低,冷轧的压片质量低。另一种是电动冷轧,采用电动辊轧机进行压片,压片效率高,但冷轧压片质量低。冷轧使得电池极片中的粘合剂不能充分发挥粘合效果,进而需要添加更多的粘合剂,相对添加的活性材料变少,制备的极片性能差。热轧主要有油加热辊、电磁加热辊和热风系统等加热方式。授权公告号为CN201969728U,名称为“一种导热油加热辊”的中国专利,采用油加热辊,导热油存在泄漏问题,导热管易损耗,成本高。授权公告号为CN202162211U,名称为“一种电磁加热的电池极片轧机”的中国专利,采用电磁加热棍,加热轧辊包括辊筒、芯棒和与电源连接的电磁线圈,虽可即时加热,但加热辊制作成本高。申请公布号为CN102088070A,名称为“电池极片轧机极片即时加热器”,采用热风系统,以空气为介质对电池极片进行即时加热,装置复杂,占用空间大,成本高。实验室用的热轧方式主要是重物热轧,冷轧后放入干燥箱中用重物压住,重物容易使压片受力不均匀,压片质量低、效率低。对于实验室研究来说,场地有限,因此,设计一种小型、即时加热、成本低的电池极片辊轧机可满足实验室研究需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前科研实验中,锂电池极片压片时不能即时加热或加热设备占用空间大,结构复杂的问题,设计出一种小型锂电池极片用热轧机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种小型锂电池极片用热轧机,包括左右挡板、左右机架装置、前轧辊、后轧辊、驱动电机、基座、加热器和调隙手轮。其特征在于,所述辊轧系统包括左右挡板、左右机架、前轧辊、后轧辊、驱动电机和基座。所述辊轧系统,其左右挡板中间位置各安装有前后两个轴承,左右机架上有壳罩,右机架下部有一个齿轮,左机架下部有相互咬合的前后两个齿轮;前轧辊通过左挡板上的前轴承与左机架下的前齿轮相连,后轧辊通过左挡板上的后轴承与左机架下的后齿轮相连,通过右挡板上的后轴承与右机架下的齿轮相连。驱动电机位于基座下方,电机输出轴通过链条与右机架下方的齿轮相连。加热器由相对平行的两个石英灯管和阻热挡板组成。调隙手轮安装在左右挡板的前方,通过调节前后轧辊的距离,调节辊隙。本技术的突出特点和显著进步是,可以保证锂电池极片辊轧过程即时受热;占用空间小;可灵活调节辊隙,适用不同厚度的电极片;装置简单,成本低。特别适用于实验室科研用锂电池极片的辊轧加工。附图说明图1为电池极片辊轧机的整体结构示意图。图2为电池极片辊轧机的俯视图。图3为电池极片辊轧机的左视图。图4为电池极片辊轧机的右视图。以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。具体实施方式本技术提出一种小型锂电池极片用热轧机。以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照附图1、2、3、4所示的电池极片辊轧机的整体结构示意图;图中小型锂电池极片用热轧机由辊轧系统、加热器和调隙手轮构成。辊轧系统包括左挡板1、右挡板2、左机架3、右机架4、前轧辊5、后轧辊6、驱动电机7和基座8。其中,左挡板I中间位置安装有前轴承和后轴承,右挡板2中间位置安装有前轴承和后轴承。左右机架上有壳罩,右机架4下部有一个齿轮11,左机架3下部有相互咬合的前齿轮12和后齿轮13。前轧棍5通过左挡板I上的前轴承与左机架3下的前齿轮12相连,后轧辊6通过左挡板I上的后轴承与左机架3下的后齿轮13相连,通过右挡板2上的后轴承与右机架下的齿轮11相连。驱动电机7位于基座8下方,电机输出轴通过链条14与右机架4下方的齿轮11相连。加热器由相对平行的两个石英灯管9和阻热挡板10组成。调隙手轮15安装在左右挡板的前方,通过调节前后轧辊的距离,调节辊隙。工作原理:驱动电机7的输出轴通过链条15带动右机架4下方的齿轮12转动,齿轮12带动右挡板2的后轴承转动,从而带动后轧辊6转动,通过左机架3下相互咬合的两个齿轮带动前轧辊5转动。将锂电池极片放在两个轧辊装置之间,启动电机开关,辊轧机运行,电池极片从轧辊 上方经过轧辊挤压进入轧辊下方,下方的加热器即时对极片加热,完成热轧。权利要求1.一种小型锂电池极片用热轧机,由左右挡板、左右机架装置、前轧辊、后轧辊、驱动电机、基座、加热器和调隙手轮组成;其特征在于,左右挡板中间位置各安装有前后两个轴承,左右机架上有壳罩,右机架下部有一个齿轮,左机架下部有相互咬合的前后两个齿轮;前轧辊通过左挡板上的前轴承与左机架下的前齿轮相连,后轧辊通过左挡板上的后轴承与左机架下的后齿轮相连,通过右挡板上的后轴承与右机架下的齿轮相连;驱动电机位于基座下方,电机输出轴通过链条与右机架下方的齿轮相连;加热器由相对平行的两个石英灯管和阻热挡板组成;调隙手轮安装在左右挡板的前方,通过调节前后轧辊的距离,调节辊隙。专利摘要本技术公开了属于实验室用辊轧机范围的一种小型锂电池极片用热轧机。由辊轧系统、加热器及调隙手轮构成,辊轧系统包括左右挡板、左右机架、前轧辊、后轧辊、驱动电机和基座;左右挡板下方安装有加热器——石英灯管和阻热挡板;调隙手轮安装在左右挡板的前方,调节辊隙。本技术即时加热、占用空间小;可灵活调节辊隙,适用于不同厚度的电极片;装置简单,成本低。特别适用于实验室科研用锂电池极片的辊轧加工。文档编号H01M4/139GK203165995SQ20122064163公开日2013年8月28日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日专利技术者罗绍华, 田勇, 李辉, 诸葛福长, 胡平 申请人:甘肃大象能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型锂电池极片用热轧机,由左右挡板、左右机架装置、前轧辊、后轧辊、驱动电机、基座、加热器和调隙手轮组成;其特征在于,左右挡板中间位置各安装有前后两个轴承,左右机架上有壳罩,右机架下部有一个齿轮,左机架下部有相互咬合的前后两个齿轮;前轧辊通过左挡板上的前轴承与左机架下的前齿轮相连,后轧辊通过左挡板上的后轴承与左机架下的后齿轮相连,通过右挡板上的后轴承与右机架下的齿轮相连;驱动电机位于基座下方,电机输出轴通过链条与右机架下方的齿轮相连;加热器由相对平行的两个石英灯管和阻热挡板组成;调隙手轮安装在左右挡板的前方,通过调节前后轧辊的距离,调节辊隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗绍华田勇李辉诸葛福长胡平
申请(专利权)人:甘肃大象能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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