一种渗漏检测连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，其特征在于，包括带有空腔的柱体，该柱体的一端设有开孔件，另一端为与手电钻或台钻连接的连接端，该柱体内设有若干管道直通开孔环和钻头连接端，形成气路和水路通道，所述开孔件后端的空腔柱体上设有若干通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体，该开孔连通接头本体的后部设有弹性密封圈，该弹性密封圈的后端空腔柱体外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有压紧装置和压紧密封圈，所述开孔件的前端设有定位钻头。本实用新型专利技术具备开孔、连接、紧固、密封功能，将开孔与试验的紧固、密封一并完成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渗漏检测装置，更具体地说，涉及一种对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置。
技术介绍
《国际海上危险货物运输规则》及相关的法律法规对拟装运危险液体货物的包装容器的液压试验、气密性试验都是强制要求，必须检验其安全性能。液体包装容器液压试验、气密性试验的检测，两个重要的步骤是:试验前容器的开孔；以及试验时，供气/水管与被检测的容器的连接、紧固、密封。现有技术上述两个步骤为分开进行，即:试验前，先用开孔设备开孔；试验时，再用连接、紧固装置连接、紧固、密封。现有技术存在如下缺点:1、工作量大。这两项工作量/时间，几乎超过了液压试验、气密性试验总工作量/时间的80% ；2、试验的可靠性差。长期的检测实践证明，上述现有做法，由于是第二次对开孔紧固密封，密封的可靠性差，导致整个试验一次成功的比例往往不到50%。增大了工作量、浪费了时间、延长了检测周期、浪费了样品成本(需要重新抽取样品)。3、准确率低。由于新开孔口密封困难，开孔处存在细微的泄漏难以发现，试验时，很容易误判，试验结果的准确率下降。4、安全性差。试验过程中、由于开孔和连接、密封，完全是人工操作，新开孔边沿比较锋利，易使得试验人员受伤。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术提供一种渗漏检测连接装置，该装置具备开孔、连接、紧固、密封功能，将开孔与试验的紧固、密封一并完成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下所述:一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，其特征在于，包括一空腔柱体，该空腔柱体的一端设有开孔件，另一端为与手电钻或台钻连接的连接端，该空腔柱体内设有若干管道直通开孔环和钻头连接端，形成气路和水路通道，所述开孔件后端的空腔柱体上设有若干通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体，该开孔连通接头本体的后端设有弹性密封圈，该弹性密封圈的后端空腔柱体外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有压紧装置和压紧密封圈，螺纹端后端设有若干快速接头。所述开孔件的前端设有定位钻头。所述开孔连通接头本体为中空锥台形，其套装在空腔柱体上，中空锥台形开孔连通接头本体小端与弹性密封圈相邻。所述压紧装置包括弹性压紧圈和金属压紧环，弹性压紧圈位于金属压紧环前端。所述压紧装置的宽度 > 开孔连通接头本体的宽度。所述开孔件后端的空腔柱体上设有的若干通孔包括通气通孔和通水通孔。根据上述结构的本技术，其有益效果在于，对液体包装容器进行液压试验、气密性试验时，本技术通过手动可在短时间内连续完成对被测样品的开孔、连接、紧固、密封；根据试验要求，外接供气/水管，加气/水，完成相应的试验。本技术预期连续完成开孔、连接、紧固、密封动作，时间短，而现有技术和工具完成上述工作需要大量时间。本技术集开孔与试验的连接、紧固、密封功能于一体，操作方便快捷。本技术密封方便，密封性能随着测试压力升高而提升，不会因测试压力过大而密封失效。本技术操作更安全，不易使操作人员受伤。本技术拆装更快捷，能轻易将开孔连通接头取出。以下结合附图以及实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术结构图。具体实施方式如图1所示，一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，包括一空腔的柱体3，该柱体3内设有两条管道直通开孔件2和钻头连接端，形成气路和水路通道，该柱体3的一端设有开孔件2，另一端设有与手电钻或台钻连接的连接装置，所述开孔件2的前端设有定位钻头1，所述开孔件2后端的柱体3上设有通气通孔和通水通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体4，所述开孔连通接头本体4为中空锥台形，其套装在柱体3上，中空锥台形开孔连通接头本体小端与弹性密封圈5相邻，该开孔连通接头本体4的后端设有弹性密封圈5，该弹性密封圈5的后端柱体3外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有弹性压紧圈6、金属压紧环7和压紧密封圈8，螺纹端后端设有若干快速接头，用于连接外部试验用压缩空气和压力测试水。所述弹性压紧圈5与金属压紧环7总体宽度彡开孔连通接头本体4的宽度。本技术的使用方法如下所述:在使用时，只需要将本技术安装于一般的手电钻或台钻上，直接开孔。开孔后，开孔连通接头本体4不需要取出来，直接用手转动压紧密封圈8，在旋紧的过程中，弹性密封圈5沿着锥面逐渐涨大，最后被金属压紧环7压紧在开孔的边缘上。压紧后，连接上气管和水管，就可以直接进行液压试验、气密性试验。实验完毕后，直接旋转松开压紧密封圈8，压紧密封圈8在自有的张紧力之下拉紧回缩，缩回最小状态。就能轻易的通过开孔退出。权利要求1.一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，其特征在于，包括带有空腔的柱体，该柱体的一端设有开孔件，另一端为与手电钻或台钻连接的连接端，该柱体内设有若干管道直通开孔环和钻头连接端，形成气路和水路通道，所述开孔件后端的空腔柱体上设有若干通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体，该开孔连通接头本体的后部设有弹性密封圈，该弹性密封圈的后端空腔柱体外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有压紧装置和压紧密封圈。2.根据权利要求1所述的一种渗漏检测连接装置，其特征在于:所述开孔件的前端设有定位钻头。3.根据权利要求1所述的一种渗漏检测连接装置，其特征在于:所述开孔连通接头本体为中空锥台形，其套装在空腔柱体上，中空锥台形开孔连通接头本体小端与弹性密封圈相邻。4.根据权利要求1所述的一种渗漏检测连接装置，其特征在于:所述压紧装置包括弹性压紧圈和金属压紧环，弹性压紧圈位于金属压紧环前端。5.根据权利要求1或4所述的一种渗漏检测连接装置，其特征在于:所述压紧装置的宽度 > 开孔连通接头本体的宽度。6.根据权利要求1所述的一种渗漏检测连接装置，其特征在于:所述开孔件后端的空腔柱体上设 有的若干通孔包括通气通孔和通水通孔。专利摘要本技术公开了一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，其特征在于，包括带有空腔的柱体，该柱体的一端设有开孔件，另一端为与手电钻或台钻连接的连接端，该柱体内设有若干管道直通开孔环和钻头连接端，形成气路和水路通道，所述开孔件后端的空腔柱体上设有若干通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体，该开孔连通接头本体的后部设有弹性密封圈，该弹性密封圈的后端空腔柱体外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有压紧装置和压紧密封圈，所述开孔件的前端设有定位钻头。本技术具备开孔、连接、紧固、密封功能，将开孔与试验的紧固、密封一并完成。文档编号G01M3/02GK203163939SQ20132008877公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者吴透明, 戴维盛, 邓银舟, 龙斌, 毕凯军, 刘怡, 叶曼军, 白爽 申请人:深圳出入境检验检疫局工业品检测技术中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗漏检测连接装置，该装置为对拟装运危险液体货物的包装容器进行液压试验、气密性试验的专用检测装置，其特征在于，包括带有空腔的柱体，该柱体的一端设有开孔件，另一端为与手电钻或台钻连接的连接端，该柱体内设有若干管道直通开孔环和钻头连接端，形成气路和水路通道，所述开孔件后端的空腔柱体上设有若干通孔，该通孔的后端设有开孔连通接头本体，该开孔连通接头本体的后部设有弹性密封圈，该弹性密封圈的后端空腔柱体外表面设有螺纹，该螺纹上由前到后依次装有压紧装置和压紧密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴透明，戴维盛，邓银舟，龙斌，毕凯军，刘怡，叶曼军，白爽，
申请(专利权)人：深圳出入境检验检疫局工业品检测技术中心，
类型：实用新型
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