窗式空调制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗式空调，其包括底盘及位于底盘上的室内部分和室外部分，室内部分包括风轮蜗壳、设置于风轮蜗壳中的室内风轮及蒸发器；室外部分包括风轮导风圈、设置于风轮导风圈中的室外风轮、电机、冷凝器及压缩机；电机设置有前转轴与后转轴，前转轴与室内风轮连接，后转轴与室外风轮相连接；蒸发器与冷凝器分别布置在窗式空调的前后两外侧，并通过配管与压缩机相连接，窗式空调的室外部分还包括若干湿帘及将冷凝器产生的冷凝水收集并布洒至湿帘上的布水装置，若干湿帘布置于风轮导风圈与风轮蜗壳之间形成的进风空间的外围。湿帘对空气进行预先降温，提高冷凝器的换热效率。水不会飞溅到冷凝器上，不会使冷凝器被锈蚀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调
，尤其涉及一种窗式空调。
技术介绍
窗式空调因结构紧凑、体积小、重量轻、安装维护方便且价格低廉等特点，在香港、东南亚、北美及非洲等地区尚有大量应用。而传统窗式空调具有诸多缺陷，其中，传统窗式空调(简称窗机)外侧大多采用带打水圈的轴流风轮，轴流风轮旋转时，打水圈甩起水雾飞溅到冷凝器上，以提高冷凝器的换热效率，这种设计，长期运转下，容易加速冷凝器的铜管及铝翅片氧化生锈，并在铜管及翅片表面形成水垢，从而缩短冷凝器的使用寿命，同时降低冷凝器换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗式空调，旨在解决传统窗式空调采用打水圈将水飞溅到冷凝器上来提高冷凝器换热效率的方式经过长期使用会使冷凝器锈蚀、结垢从而导致换热效率降低的问题。本技术是这样实现的，一种窗式空调，其包括底盘及位于所述底盘上的室内部分和室外部分，所述室内部分包括风轮蜗壳、设置于所述风轮蜗壳中的室内风轮及蒸发器；所述室外部分包括风轮导风圈、设置于所述风轮导风圈中的室外风轮、电机、冷凝器及压缩机；所述电机设置有前转轴与后转轴，所述前转轴与所述室内风轮连接，所述后转轴与所述室外风轮相连接；所述蒸发器与所述冷凝器分别布置在所述窗式空调的前后两外侧，并通过配管与所述压缩机相连接，所述窗式空调的室外部分还包括若干湿帘及将所述冷凝器产生的冷凝水收集并布洒至所述湿帘上的布水装置，所述若干湿帘布置于所述风轮导风圈与所述风轮蜗壳之间形成的进风空间的外围。进一步地，所述室内风轮为斜流风轮。进一步地，所述室外风轮为不带打水圈的轴流风轮。进一步地，所述压缩机安装于所述底盘上，并设置于所述若干湿帘所围成的空间之外或之内。进一步地，所述窗式空调还包括安装于所述风轮蜗壳与所述蒸发器之间的排风件，所述排风件包括本体及位于所述本体上方且朝向所述窗式空调的前侧延伸的排气管道，所述本体上开设有通风口，所述通风口正对所述室内风轮，所述蒸发器位于所述排气管道与所述本体之间形成的凹陷内。进一步地，所述排风件的本体贴靠于所述风轮蜗壳上，所述排风件的主体与所述风轮蜗壳之间形成有集风空间，所述集风空间与所述排气管道相连通。进一步地，所述风轮蜗壳上设置有一贯通的容置壳部，所述容置壳部由所述风轮蜗壳的后部伸向所述本体的通风口，所述室内风轮置入所述容置壳部内，所述本体上的通风口的口径大于所述容置壳部的位于前部的开口 口径，并于所述通风口的边缘与所述容置壳部的外围形成一进风通道。进一步地，所述窗式空调还包括若干限位柱，所述限位柱设置于所述风轮蜗壳与所述风轮导风圈之间，且限制所述风轮蜗壳与所述风轮导风圈之间的距离。进一步地，所述冷凝器安装于所述风轮导风圈上，所述电机通过一电机支架安装在所述底盘上。通过湿帘对吸入室外风轮的空气进行预先降温，经过预先降温的空气再流过冷凝器并与之进行热交换，可有效提高冷凝器的换热效率。在湿帘表面的液态水不会飞溅到冷凝器上，上述窗式空调的长期运转下，不会使冷凝器锈蚀、结垢而影响冷凝器换热效率。附图说明图1是本技术第一实施例提供的窗式空调的立体图，其中去除了窗式空调的夕卜壳。图2是图1的窗式空调的立体分解图。图3是图2的窗式空调的另一角度的立体分解图。图4是图1的窗式空调的气流流向的示意图。图5是图1的窗式空调的另一角度的立体图，其中再去除了排风件。图6是图1的窗式空调与传统窗式空调风量-功率对比示意图。图7是本技术第二实施例提供的窗式空调的立体图，其中去除了窗式空调的外壳和排风件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，本技术第一实施例提供的窗式空调(简称窗机)100包括底盘10及位于所述底盘10上的室内部分和室外部分。所述室内部分包括风轮蜗壳20、设置于所述风轮蜗壳20中的室内风轮22及蒸发器23。所述室外部分包括风轮导风圈30、设置于所述风轮导风圈30中的室外风轮32、电机33、冷凝器34及压缩机31。所述电机33设置有前转轴37与后转轴38，所述前转轴37与所述室内风轮22连接，所述后转轴38与所述室外风轮32相连接。所述蒸发器23与所述冷凝器34分别布置在所述窗式空调100的前后两外侧，并通过配管(图未示)与所述压缩机31相连接。所述窗式空调的室外部分还包括若干湿帘35及将所述冷凝器34产生的冷凝水收集并布洒至所述湿帘35上的布水装置36，所述若干湿帘35布置于所述风轮导风圈30与所述风轮蜗壳20之间形成的进风空间的外围。请同时参阅图4，上述窗式空调工作时，所述布水装置36将所述冷凝器34产生的冷凝水收集起来，并布洒到湿帘35上，同时所述室外风轮32转动而产生负压，迫使外界未饱和的空气首先流经多孔、湿润的湿帘35表面，使湿帘35表面的液态水在较低湿度的强气流状态下直接蒸发并吸收空气中的热量，使空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热，从而降低空气的温度，这种经过预先降温的空气再流过冷凝器34并与之进行热交换，可有效提高冷凝器34的换热效率。通过湿帘35对吸入室外风轮32的空气进行预先降温，在湿帘35表面的液态水不会飞溅到冷凝器34上，在上述窗式空调的长期运转下，冷凝器34的铜管及铝翅片不易氧化生锈，铜管及翅片表面也不会形成水垢，从而延长冷凝器34的使用寿命、提高冷凝器34的换热效率。在本实施例中，所述室内风轮22为斜流风轮，而不是离心风轮，克服了离心风轮的效率低与噪音大的缺陷。在本实施例中，所述室外风轮32为不带打水圈的轴流风轮，避免了水飞溅到所述冷凝器34上使铜管及铝翅片氧化生锈，从而延长了冷凝器34的使用寿命。请同时参阅图5，所述压缩机31安装于所述底盘10上，并设置于所述若干湿帘35所围成的空间之内。在本实施例中，所述窗式空调还包括若干限位柱40，所述限位柱40设置于所述风轮蜗壳20与所述风轮导风圈30之间，用以限制所述风轮蜗壳20与所述风轮导风圈30之间的距离。当窗式空调100在运转时，避免风轮蜗壳20朝向风轮导风圈30运动或风轮导风圈30朝向风轮蜗壳20运动，进而使室外风轮32与电机33等元件免受外力冲击。进一步地，所述冷凝器34安装于所述风轮导风圈30上，所述电机33通过一电机支架39安装在所述底盘10上。请再次参阅图1和图2，所述窗式空调100还包括安装于所述风轮蜗壳20与所述蒸发器23之间的排风件50。所述排风件50包括本体51及位于所述本体51上方且朝向所述窗式空调100的前侧延伸的排气管道52，所述本体51上开设有通风口 53，所述通风口53正对所述室内风轮22，所述蒸发器23位于所述排气管道52与所述本体51之间形成的凹陷54内。进一步地，所述排风件50的本体51贴靠于所述风轮蜗壳20上，所述排风件50的本体51与所述风轮蜗壳20之间形成有集风空间55，所述集风空间55与所述排气管道52相连通。进一步地，所述风轮蜗壳20上设置有一贯通的容置壳部21，所述容置壳部21由所述风轮蜗壳20的后部伸向所述本体51的通风口 53，所述室内风轮22置入所述容置壳部21内，所述本体51上的通风口 53的口径大于所述容置壳部21的位于前部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗式空调，其包括底盘及位于所述底盘上的室内部分和室外部分，所述室内部分包括风轮蜗壳、设置于所述风轮蜗壳中的室内风轮及蒸发器；所述室外部分包括风轮导风圈、设置于所述风轮导风圈中的室外风轮、电机、冷凝器及压缩机；所述电机设置有前转轴与后转轴，所述前转轴与所述室内风轮连接，所述后转轴与所述室外风轮相连接；所述蒸发器与所述冷凝器分别布置在所述窗式空调的前后两外侧，并通过配管与所述压缩机相连接，其特征在于：所述窗式空调的室外部分还包括若干湿帘及将所述冷凝器产生的冷凝水收集并布洒至所述湿帘上的布水装置，所述若干湿帘布置于所述风轮导风圈与所述风轮蜗壳之间形成的进风空间的外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易正清，马列，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：