本实用新型专利技术公开了一种快速手动拆装螺丝,其螺丝杆与螺丝头内侧连接处设有台阶;其还包括U形耳扣、及沿距离螺丝头由近及远的方向顺次套设在台阶外侧的垫圈和垫片;垫圈上开设有关于螺丝杆轴心对称的第一缺槽和第二缺槽;U形耳扣的第一端和第二端均向内侧弯折,第一端和第二端分别完全嵌入第一和第二缺槽内;垫片上设置有作为垫片一部分的可翘起的第一弹片和第二弹片,第一和第二弹片分别抵在U形耳扣嵌入第一缺槽内的第一端上和嵌入第二缺槽内的第二端上;垫圈的内圈和垫片的内圈分别与台阶过盈配合,垫圈与垫片紧邻触接。本实用新型专利技术在普通螺丝的基础上加入可拧动结构,在没有螺丝刀的情况下,用户也可以手动对其进行拆装,使用灵活性强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺丝,尤其涉及一种快速手动拆装螺丝。
技术介绍
现有的液晶显示器或液晶电视一般由面板、支撑臂、底座三部分组成,底座与支撑臂之是一般是通过螺钉紧固连接的,而所用的连接用的螺钉一般为十字槽或梅花槽螺钉,拆卸时需要十字或梅花螺丝刀工具,而对于普通家庭用户这些工具不一定都具备,在搬运和拆卸过程中有所不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种快速手动拆装螺丝。为实现上述目的,所述快速手动拆装螺丝,包括螺丝杆和螺丝头,所述螺丝杆的一端与螺丝头内侧连接,其特点是,所述螺丝杆与螺丝头内侧连接处设有台阶;所述快速手动拆装螺丝还包括U形耳扣、以及沿着距离螺丝头由近及远的方向顺次套设在所述台阶外侧的垫圈和垫片;其中,所述垫圈上开设有关于螺丝杆的轴心对称的第一缺槽和第二缺槽;所述U形耳扣的第一端和第二端均向内侧弯折,且所述第一端完全嵌入与其相匹配的第一缺槽内,所述第二端完全嵌入与其相匹配的第二缺槽内;所述垫片上开设有两个第一豁口和两个第二豁口 ;其中:两个第一豁口对应第一缺槽的两侧边,所述两个第一豁口之间的部分形成第一弹片;两个第二豁口对应第二缺槽的两侧边,所述两个第二豁口之间的部分形成第二弹片;所述第一弹片和第二弹片分别--对应地抵在U形耳扣嵌入第一缺槽内的第一端上,以及U形耳扣嵌入第二缺槽内的第_■端上;并且,所述垫圈的内圈和垫片的内圈分别与所述台阶过盈配合,且所述垫圈与垫片彼此间紧邻触接,以使U形耳扣的第一端和第二端分别置于各自相对应的第一缺槽和第二缺槽内。优选的是,所述垫圈与螺丝头彼此间紧邻触接。优选的是,所述台阶呈柱状,且台阶的断面基本呈矩形,其中,相对的两条边由圆弧线过渡;并且,所述垫圈的内圈形状和垫片的内圈形状与所述台阶的断面形状一致。优选的是,所述台阶呈柱状,且台阶的断面呈圆形,多边形或齿轮形;并且,所述垫圈的内圈形状和垫片的内圈形状与所述台阶的断面形状一致。优选的是,所述U形耳扣的第一端和第二端均为立方体,所述第一缺槽的内壁形状与第一端的形状一致,所述第二缺槽的内壁形状与第二端的形状一致,以使第一端与第一缺槽之间,以及第二端与第二缺槽之间完全匹配。本技术的有益效果在于,所述快速手动拆装螺丝,在普通螺丝的基础上,加入可供拧动的结构,从而在没有螺丝刀等工具的情况下,使用者也可以手动对其进行安装与 拆卸,使用灵活性强!附图说明图1示出了安装有所述快速手动拆装螺丝的显示器底座底面的结构示意图。图2示出了图1中所示的快速手动拆装螺丝的U形耳扣立起时的结构示意图。图3示出了图1和图2中所示的快速手动拆装螺丝的结构示意图。图4示出了图1至图3中所示的快速手动拆装螺丝的结构分解图。图5示出了图4中所示的垫圈的结构示意图。图6示出了图4中所示的U形耳扣的结构示意图。图7示出了图4中所示的垫片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明:如图1至图4所示,所述快速手动拆装螺丝10,包括螺丝杆11和螺丝头12,所述螺丝杆11的一端与螺丝头12内侧连接。特别地,所述螺丝杆11与螺丝头12内侧连接处设有台阶5 ;所述快速手动拆装螺丝10还包括U形耳扣3、以及沿着距离螺丝头12由近及远的方向顺次套设在所述台阶5外侧的垫圈2和垫片4。其中,加工冷镦用低碳钢铁线形成螺丝杆11和螺丝头12 ;加工冷轧钢带形成垫圈2 ;U形耳扣3和垫片4的材质均为弹簧钢。具体地,所述垫圈2上开设有关于螺丝杆11的轴心对称的第一缺槽21和第二缺槽22。所述U形耳扣3的第一端32和第二端33均向内侧弯折,且所述第一端32完全嵌入与其相匹配的第一缺槽21内,所述第二端33完全嵌入与其相匹配的第二缺槽22内。所述垫片4上开设有两个第一豁口 44和两个第二豁口 45 ;其中:两个第一豁口 44对应第一缺槽21的两侧边,所述两个第一豁口 44之间的部分形成第一弹片41 ;两个第二豁口 45对应第二缺槽22的两侧边,所述两个第二豁口 45之间的部分形成第二弹片42 ;所述第一弹片41和第二弹片42分别一一对应地抵在U形耳扣3嵌入第一缺槽21内的第一端32上,以及U形耳扣3嵌入第二缺槽22内的第二端33上。所述垫圈2的内圈23和垫片4的内圈43分别与所述台阶5过盈配合,且所述垫圈2与垫片4彼此间紧邻触接,以使U形耳扣3的第一端32和第二端33分别置于各自相对应的第一缺槽21和第二缺槽22内。所述垫圈2优选地与螺丝头12彼此间紧邻触接。所述快速手动拆装螺丝10可用在任意需要使用螺丝的场合,例如用在如图1和图2所示的场合,即将所述快速手动拆装螺丝10螺纹固装在显示器底座20底面上,显示器底座20的底面开设有用于容置所述快速手动拆装螺丝10的螺丝头12、垫圈2、U形耳扣3以及垫片4的凹槽,以使显示器底座20的底面为平面。当安装该快速手动拆装螺丝10时,仅需手动扳动U形耳扣3的主体31,使整个U形耳扣与螺丝头12表面垂直,拧动该U形耳扣3的主体31,即可将该螺丝10紧固在显示器底座20上,紧固完毕后,再次扳动该U形耳扣3的主体31,使之与螺丝头12表面呈O度或180度,以容置在所述凹槽内。当需要拆卸该螺丝10时,扳动该U形耳扣3的主体10,使之与螺丝头12表面呈90度,拧动U形耳扣3的主体31可将螺丝10从显示器底座20上拆卸下来。从而,在没有螺丝刀等工具的情况下,也可以手动对本专利技术所述的螺丝10进行安装与拆卸,使用灵活性强!此外,若用户需要进一步锁紧,可使用一元硬币,将硬币插入螺丝一字槽内以进行进一步紧固。进一步地,如图4、5和7所示,所述台阶5呈柱状,且台阶5的断面基本呈矩形,其中,相对的两条边由圆弧线过渡;并且,所述垫圈2的内圈23形状和垫片4的内圈43形状与所述台阶5的断面形状一致。当然。所述台阶5的形状也可以为其它形状,例如:所述台阶5呈柱状,且台阶5的断面呈圆形,多边形或齿轮形;并且,所述垫圈2的内圈23形状和垫片4的内圈43形状与所述台阶5的断面形状一致。另外,如图4至6所示,所述U形耳扣3的第一端32和第二端33均为立方体,所述第一缺槽21的内壁形状与第一端32的形状一致,所述第二缺槽22的内壁形状与第二端33的形状一致,以使第一端32与第一缺槽21之间,以及第二端33与第二缺槽22之间完全匹配。由于立方体的任意相邻的两个棱之间的角度均为90度,所以在扳动U形耳扣3的主体31且U形耳扣3处于稳定状态(在不受外力的情况下)时,U形耳扣3与螺丝头12表面的角度只有O度、90度和180度三种选择,并且,U形耳扣3在转动的过程中,抵在其上的第一弹片41和第二弹片42会随着与其相触接的U形耳扣3的部位的不同相应地向上抬起,例如当扳动U形耳扣3的主体31使其与螺丝头12表面的角度呈45度时,U形耳扣3第一端32的棱与第一弹片41相触接,第二端33的棱与第二弹片42相触接,从而在U形耳扣3的使用下,第一弹片41和第二弹片42均向上抬起一个高度。所述快速手动拆装螺丝10的成型过程包括以下几个步骤:步骤一:通过冷镦机将低碳钢铁线加工成一体成型的带台阶5结构的螺丝杆11和螺丝头12 ;步骤二:将第一步形成的构件倒置,即螺丝头12—端朝下放置,将垫圈2套设在台阶5外侧;步骤三:将U本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速手动拆装螺丝,包括螺丝杆和螺丝头,所述螺丝杆的一端与螺丝头内侧连接,其特征在于:所述螺丝杆与螺丝头内侧连接处设有台阶;所述快速手动拆装螺丝还包括U形耳扣、以及沿着距离螺丝头由近及远的方向顺次套设在所述台阶外侧的垫圈和垫片;其中,所述垫圈上开设有关于螺丝杆的轴心对称的第一缺槽和第二缺槽;所述U形耳扣的第一端和第二端均向内侧弯折,且所述第一端完全嵌入与其相匹配的第一缺槽内,所述第二端完全嵌入与其相匹配的第二缺槽内;所述垫片上开设有两个第一豁口和两个第二豁口;其中:两个第一豁口对应第一缺槽的两侧边,所述两个第一豁口之间的部分形成第一弹片;两个第二豁口对应第二缺槽的两侧边,所述两个第二豁口之间的部分形成第二弹片;所述第一弹片和第二弹片分别一一对应地抵在U形耳扣嵌入第一缺槽内的第一端上,以及U形耳扣嵌入第二缺槽内的第二端上;并且,所述垫圈的内圈和垫片的内圈分别与所述台阶过盈配合,且所述垫圈与垫片彼此间紧邻触接,以使U形耳扣的第一端和第二端分别置于各自相对应的第一缺槽和第二缺槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫东,
申请(专利权)人:深圳市寸金实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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