油井自洗热洗车制造技术

技术编号:9098752 阅读:247 留言:0更新日期:2013-08-29 06:48
本实用新型专利技术涉及油田采油技术领域,是一种用于油田井下清洗的车辆。油井自洗热洗车,包括车体,车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、水泵,燃烧器与锅炉连接,锅炉与热交换器连接,热交换器通过水泵还与水箱连接。本实用新型专利技术结构简单,设计科学合理,充分利用空间,适应性强,热效率高,安全环保。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
,是一种用于油田井下清洗的车辆。
技术介绍
原油生产过程中,原油中所含的蜡质、垢溃会不断析出凝结在油管管壁上,长时间的聚集,会将油管堵塞,需要定期对井下油管进行清洗去污。否则影响原油生产,虽然目前一些清蜡和清垢技术得到应用,但是效果不佳。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术的不足,提供一种新的油井清洗技术方案。本技术结构简单,设计科学合理,充分利用空间,适应性强,热效率高,安全环保。本技术提供的技术方案是:油井自洗热洗车,包括车体,车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、热油泵,燃烧器与锅炉相应设置,热油泵、锅炉内的管道与热交换器的导热管道形成环形管线,热交换器的加热管道与油井产出液管线连接。具体的,热油泵与锅炉内的管道之间设有阀门。具体的,车体上还设置有水泵和水箱,水泵通过阀门与热交换器的加热管道连接。本技术热效率高达90%以上,蒸汽雾化迅速,温度可达150°C,对油井无污染,清蜡除垢彻底效果持久。本技术可按照生产计划随时上油井平台,运输方便快捷。本技术可智能操作,热洗时只对排量、热洗温度等参数设定,系统自动完成热洗任务;清洗油管时间大大缩短,与其他技术相比恢复生产时间可由原来的3—5天,缩短到3-4小时。另外,本技术高温可控,实现油井自洗。附图说明图1是本技术的示意图。I燃烧器 2锅炉 3热油泵4热交换器 5水泵6水箱。具体实施方式如图所示,油井自洗热洗车,包括车体。车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、热油泵、水泵和水箱。燃烧器与锅炉相应设置,燃烧器为锅炉的热量源,加热锅炉内的管道。热油泵、锅炉内的管道与热交换器的导热管道形成环形管线,热交换器的加热管道与油井产出液管线连接。水泵通过阀门与热交换器的加热管道连接。热油泵与锅炉内的管道之间设有阀门。清洗油井时,燃烧器加热锅炉内的管道内的导热油。高温的导热油在热交换器内加热加热管道内的油井产出液,油井产出液在通过油井产出液管线输送回油井内,加热清洗油管。清洗工序完成后,将水箱内的水通过水泵对热交换器的加热管道进行清洗,避免油井产出液的污垢堵塞加热管道。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本技术技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。权利要求1.油 井自洗热洗车,包括车体,其特征在于,车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、热油泵,燃烧器与锅炉相应设置,热油泵、锅炉内的管道与热交换器的导热管道形成环形管线,热交换器的加热管道与油井产出液管线连接。2.根据权利要求1所述油井自洗热洗车,其特征在于,热油泵与锅炉内的管道之间设有阀门。3.根据权利要求1所述油井自洗热洗车,其特征在于,车体上还设置有水泵和水箱,水泵通过阀门与热交换器的加热管道连接。专利摘要本技术涉及油田采油
,是一种用于油田井下清洗的车辆。油井自洗热洗车,包括车体,车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、水泵,燃烧器与锅炉连接,锅炉与热交换器连接,热交换器通过水泵还与水箱连接。本技术结构简单,设计科学合理,充分利用空间,适应性强,热效率高,安全环保。文档编号B60P3/00GK203161176SQ20132009035公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者武楗棠, 娄志怀 申请人:濮阳石大石油设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
油井自洗热洗车,包括车体,其特征在于,车体上设置有燃烧器、锅炉、热交换器、热油泵,燃烧器与锅炉相应设置,热油泵、锅炉内的管道与热交换器的导热管道形成环形管线,热交换器的加热管道与油井产出液管线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武楗棠娄志怀
申请(专利权)人:濮阳石大石油设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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