一种胶封式图码保温板制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶封式图码保温板，包括间隔设置的若干龙骨及依序安装在所述龙骨上的若干个金属复合面板；相邻所述金属复合面板通过适于搭接配合的凸起的搭接部搭接在所述龙骨上且与所述龙骨固定，并形成位于所述搭接部上方的搭接间隙，所述搭接间隙中填充有密封胶层。本实用新型专利技术提供的胶封式图码保温板，相邻金属复合面板通过凸起的搭接部搭接在龙骨上，且与龙骨固定，并且形成搭接间隙，且搭接间隙中填充有密封胶，这样的结构设置，在金属复合面板遇到高温时，搭接部位不易变形，即使在高温下也能保持较高的搭接效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶封式图码保温板，属于图码保温板

技术介绍
制造与使用绿色建材、建造绿色建筑是建筑领域的未来发展趋势，在刚刚闭幕的十八大中也提出了“推进绿色发展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”的概念。我国在城市化推进的同时每年有大量未达到使用寿命的房屋由于墙体保温饰面层的损坏而被拆除，严重的影响了城市的绿色发展。外墙保温可分为单一材料(加气混凝土、烧结保温砖等)外墙保温和复合材料外墙保温(内保温、外保温、夹心保温和切块保温等)。虽然外墙保温方式众多，但是，现有的外墙保温大多没有实现装饰与保温的一体化，为了达到装饰要求，需要在保温层施工完成后再在其表面施工饰面层，这样就造成了施工的繁琐。申请人:经过反复试验研究出一种集保温与装饰为一体的外墙保温板，该保温板包括相对设置的金属饰面层与衬底，以及设置在所述金属饰面层与衬底之间的保温芯层。申请人采用多道榫和槽的方式安装上述保温板，但是，使用过程中，申请人发现基于金属饰面层的金属特性，保温板易于变形，因此，单纯依靠相邻板材的榫、槽相配合的拼接方式在板材高温遇热变形的情况下容易使得榫、槽相互脱离，进而无法保证持久的拼接效果。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有较好的拼接效果的图码保温板。为此，本技术提供一种胶封式图码保温板，包括间隔设置的若干龙骨及依序安装在所述龙骨上的若干个金属复合面板，所述金属复合面板包括金属饰面层、衬底以及设置于所述金属饰面层与所述衬底之间的保温层，相邻所述金属复合面板通过适于搭接配合的凸起的搭接部搭接在所述龙骨上且与所述龙骨固定，并形成位于所述搭接部上方的搭接间隙，所述搭接间隙中填充有密封胶层。所述搭接部通过螺钉固定在所述龙骨上。所述龙骨为直条形。所述龙骨上设置有防火涂层。所述搭接间隙中设置由防火材料组成的若干防火层。若干所述防火层在所述搭接间隙中沿着所述搭接间隙的深度方向与所述密封胶层间隔设置。所述保温层与所述金属饰面层以及所述衬底之间分别采用改性聚氨酯发泡剂层粘结且采用改性聚氨酯发泡剂层封边。所述保温层由多块岩棉粘结而成，所述岩棉的纤维走向垂直于所述金属饰面层和所述衬底，所述岩棉的密度为120kg/m3。多块所述岩棉之间采用改性聚氨酯发泡剂粘结。所述金属饰面层为图码彩钢板。本技术提供胶封式图码保温板，具有以下优点:(I)本技术提供一种胶封式图码保温板，包括间隔设置的若干龙骨及依序安装在所述龙骨上的若干个金属复合面板，所述金属复合面板包括金属饰面层、衬底以及设置于所述金属饰面层与所述衬底之间的保温层；相邻所述金属复合面板通过适于搭接配合的凸起的搭接部搭接在所述龙骨上且与所述龙骨固定，并形成位于所述搭接部上方的搭接间隙，所述搭接间隙中填充有密封胶层。本技术提供的胶封式金属复合外装饰板，相邻金属复合面板通过凸起的搭接部搭接在龙骨上，且与龙骨固定，并且形成搭接间隙，且搭接间隙中填充有密封胶，这样的结构设置，在金属复合面板遇到高温时，搭接部位不易变形，即使在高温下也能保持较高的搭接效果。(2)本技术提供的胶封式图码保温板，所述搭接间隙中设置由防火材料组成的若干防火层。在搭接间隙中设置防火层相当于在相邻金属复合面板之间设置防火层，可以保证较好的防火效果。进一步地，若干所述防火层在所述搭接间隙中沿着所述搭接间隙的深度方向与所述密封胶层间隔设置，这样的设置方式，防火效果更好。(3)本技术提供的胶封式图码保温板，所述保温层与所述金属饰面层以及所述衬底之间分别采用改性聚氨酯发泡剂粘结且采用改性聚氨酯发泡剂封边。采用改性聚氨酯发泡剂粘结并封边，保证了较高的粘结效果，使得保温层与金属饰面层和所述衬底之间牢固的粘结在一起，不易滑动错位，从而保证了较高的刚度。(4)本技术提供的胶封式图码保温板，所述保温层由多块岩棉粘结而成，所述岩棉的纤维走向垂直于所述金属饰面层和所述衬底，所述岩棉的密度为120kg/m3。该种设置方式进一步保证了岩棉与金属饰面层以及衬底之间不容易滑动错位，从而进一步提高了刚度。(5)本技术提供的胶封式图码保温板，所述金属饰面层为图码彩钢板。金属饰面层采用图码彩钢板使得本技术提供的图码保温板实现了保温与装饰的一体化。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的胶封式图码保温板的结构示意图；图2是本技术的金属复合面板的结构示意图；图3是图2所示的金属复合面板A处放大图；图中附图标记表示为:1-龙骨；2-金属复合面板；21，22_搭接部；23_搭接间隙；201_金属饰面层；202-改性聚氨酯发泡剂层；203_保温层；204_衬底；3_螺钉；4_密封胶层。具体实施方式如图1-图3所示，本实施例提供一种胶封式图码保温板，包括间隔设置的若干龙骨I及依序安装在所述龙骨I上的若干个金属复合面板2，所述金属复合面板2包括金属饰面层201、衬底204以及设置于所述金属饰面层201与所述衬底204之间的保温层203 ;相邻所述金属复合面板2通过适于搭接配合的凸起的搭接部21，22搭接在所述龙骨I上且与所述龙骨I固定，并形成位于所述搭接部21，22上方的搭接间隙23，所述搭接间隙23中填充有密封胶层4。相邻所述金属复合面板2通过凸起的搭接部21，22搭接在龙骨I上，且与龙骨I固定，并且形成搭接间隙23，且搭接间隙23中填充有密封胶，这样的结构设置，在金属复合面板2遇到高温时，搭接部位不易变形，即使在高温下也能保持较高的搭接效果。需要说明的是，所述凸起的搭接部21，22与所述龙骨I的固定方式是多样的，本实施例提供一种具体的固定方式，所述凸起的搭接部21，22与所述龙骨I通过螺钉3固定。当然，还可以采用螺母或者其他固定方式。本实施例中，为了降低所述金属复合面板2的价格，且降低金属复合面板2的重量，所述金属复合面板2为铝塑复合板。进一步地，所述铝塑复合板为阻燃型铝塑复合板，采用无卤低烟阻燃聚乙烯作为芯层，以此提高防火效果。在本实施例中，所述龙骨I为直条形，间隔设置的直条形龙骨I可以保证所述金属复合面板2的搭接部21，22与其较好地接触，保证较好的搭接效果。为了进一步提高防火效果，所述龙骨I上设置有防火涂层，所述搭接间隙23中设置由防火材料组成的若干防火层，若干所述防火层在所述搭接间隙23中沿着所述搭接间隙23的深度方向与所述密封胶层4间隔设置。为了提高所述图码保温板的刚度，所述保温层203与所述金属饰面层201以及所述衬底204之间分别采用改性聚氨酯发泡剂层202粘结且采用改性聚氨酯发泡剂层202封边，所述保温层203由多块岩棉粘结而成，所述岩棉的纤维走向垂直于所述金属饰面层201和所述衬底204，所述岩棉的密度为120kg/m3。本实施例中，多块所述岩棉之间采用改性聚氨酯发泡剂粘结。本实施例提供的胶封式图码保温板的安装过程如下:A.将第一块金属复合面板2的一端的边缘与所述龙骨I对齐，并用所述螺钉3固定住，其另一端的边缘搭在相邻所述龙骨I上，露出搭接部21 ；B.将第二块金属复合面板2的搭接部22搭在露出的所述搭接部21上，并用螺钉3将所述搭接部21，22固定在所述龙骨I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶封式图码保温板，包括间隔设置的若干龙骨（1）及依序安装在所述龙骨（1）上的若干个金属复合面板（2）,所述金属复合面板（2）包括金属饰面层（201）、衬底（204）以及设置于所述金属饰面层（201）与所述衬底（204）之间的保温层（203），其特征在于：相邻所述金属复合面板（2）通过适于搭接配合的凸起的搭接部（21，22）搭接在所述龙骨（1）上且与所述龙骨（1）固定，并形成位于所述搭接部（21,22）上方的搭接间隙（23），所述搭接间隙（23）中填充有密封胶层（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐月平，周建平，伍良，
申请(专利权)人：辽宁超烁图码科技板业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：