双机头绣花机上的双头机盆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于：包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm；在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58-60cm；本实用新型专利技术能解决现有技术中的不足，实现高速运转的情况下的整机稳定性能大大提高，进而保证绣花质量和绣花效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绣花机设备，尤其是涉及一种双机头绣花机上的双头机盆。
技术介绍
现有绣花机整机架构庞大，总重量大，运输起来很麻烦，成本高，无法进行长距离运输，也就限制了业务拓展，只能局限在一定的地方范围内，不利于长期发展。另外，现有的绣花机在结构简化时，只能安装一个机头，无法满足双机头安装运行，一面，是机盆窄小没有足够的空间安装双机头，另一面将机盆加长加宽后，双机头运行非常不稳定，抖动厉害，无法满足高速运转下来进行绣花作业，有待改进。由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！有鉴于此，本专利技术人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种双机头绣花机上的双头机盆，能解决现有技术中的不足，实现高速运转的情况下的整机稳定性能大大提高，进而保证绣花质量和绣花效率，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双机头绣花机上的双头机盆，能解决现有技术中的不足，实现高速运转的情况下的整机稳定性能大大提高，进而保证绣花质量和绣花效率。双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm ;在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58-60cm。进一步，在下安装孔之间设有4个安装螺孔，两侧的安装螺孔到下安装孔中心间距为14-16cm，中部的两个安装螺孔间距为28-30cm，中部的安装螺孔到侧边的安装螺孔的间距为15-17cm。进一步，所述圆弧部的弧度为130-185度。进一步,所述衔接板的厚度为l_3cm。进一步，所述衔接板两侧边的长度为25-32cm。本技术的有益效果:本技术由于双头机盆比现有中单头机的机盆要大，故此稳定性是一个很重要的衡量指标，绣花机能否实现高速运转，双头机盆的稳定性相当关键，故此，本技术包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm ;在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58-60cm，这样的范围设置，能够达到整个双头机盆的稳定性和合理化，当双机头安装后，故此该双头机盆上的安装螺孔以及设置位置的选择，同时通过在支架之间设有衔接板，达到左右、前后的都平衡以及整个双头机盆的平衡稳定性。当双机头进行高速运转时，双头机盆左右、前后若是不平衡，就无法实现高速运转，容易产生很大的抖动，严重影响绣花的质量和效率，故此距离和数值的范围，能影响到高速运作是否正常。由上可知，本技术实现高速运转的情况下的整机稳定性能大大提高，进而保证绣花质量和绣花效率。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术涉及一种双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:包括盆体1，在盆体I的两侧设有对称的支架2，在两侧支架2和盆体I之间设有衔接板3，所述衔接板3的端部为圆弧部4，在盆体I的两侧端角处设有椭圆形下安装孔5，所述下安装孔5的中心到盆体I侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm ;在支架2的前端设有上安装孔6，所述上安装孔6与下安装孔5之间的距离为58-60cm。进一步设置，在下安装孔6之间设有4个安装螺孔7，两侧的安装螺孔7到下安装孔中心间距为14-16cm，中部的两个安装螺孔7间距为28-30cm，中部的安装螺孔7到侧边的安装螺孔7的间距为15-17cm。进一步设置，所述圆弧部4的弧度为130-185度。进一步设置,所述衔接板3的厚度为l_3cm。进一步设置,所述衔接板3两侧边的长度为25_32cm。以上是对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm ;在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58-60cm。2.根据权利要求1所述双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:在下安装孔之间设有4个安装螺孔，两侧的安装螺孔到下安装孔中心间距为14-16cm，中部的两个安装螺孔间距为28-30cm，中部的安装螺孔到侧边的安装螺孔的间距为15-17cm。3.根据权利要求1所述双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:所述圆弧部的弧度为 130-185 度。4.根据权利要求1所述双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:所述衔接板的厚度为 l_3cm。5.根据权利要求1所述双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于:所述衔接板两侧边的长度为25-32cm 。专利摘要本技术公开了一种双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6-8cm，到底边的距离为10-12cm；在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58-60cm；本技术能解决现有技术中的不足，实现高速运转的情况下的整机稳定性能大大提高，进而保证绣花质量和绣花效率。文档编号D05C7/00GK203159900SQ20132025217公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日专利技术者余建伟 申请人:诸暨市富纬刺绣机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
双机头绣花机上的双头机盆，其特征在于：包括盆体，在盆体的两侧设有对称的支架，在两侧支架和盆体之间设有衔接板，所述衔接板的端部为圆弧部，在盆体的两侧端角处设有椭圆形下安装孔，所述下安装孔的中心到盆体侧边的距离为6?8cm，到底边的距离为10?12cm；在支架的前端设有上安装孔，所述上安装孔与下安装孔之间的距离为58?60cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余建伟，
申请(专利权)人：诸暨市富纬刺绣机厂，
类型：实用新型
国别省市：