压喷式走珠瓶制造技术

一种压喷式走珠瓶，由瓶体、压喷装置、瓶体密封盖、喷头、滚珠和滚珠凹形卡槽组成，其中压喷装置固定在瓶体密封盖上，压喷装置的下端连接有导管，压喷装置的上端连接喷头，喷头固定在喷头外壳的内部空间，喷头的喷嘴的前方安装有滚珠，并且，喷头的喷嘴与滚珠之间存在有距离空间，滚珠安装在滚珠凹形卡槽中，滚珠上还套有滚珠盖；所述压喷式走珠瓶在用于包装、储存和涂抹液态物料中的应用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品包装领域，具体的，本技术涉及一种新型走珠瓶，它是通过将密封在瓶体中的物料通过喷液或喷雾形式喷到走珠上，再进行涂抹的走珠瓶。
技术介绍
走珠瓶是一种使用方便的液态物料储存和涂抹的容器，目前市场上现有的走珠瓶虽然种类繁多，但主要都是在瓶子的外观、材质、滚珠球与卡口等方面的改造。然而，走珠瓶有以下缺点:第一点，走珠瓶通常是直接将液态物料通过滚珠的循环转动将液态物料涂抹在人体皮肤表面，在涂抹时人体皮肤表面的汗液、污垢、尘埃或其它异物会被带入瓶体内，从而污染瓶内整体的液态物料；第二点，由于滚珠球与卡口之间不是密封的，存在有缝隙，在使用和储存过程中，往往会使液态物料中的溶剂挥发，影响液态物料的性能和产品品质，尤其对于稳定性较差的物料(如易挥发性、易降解、易氧化变质等物料)更加难于储存；第三点，由于走珠瓶内液态物料的流动性各不相同，并且滚珠球与卡口之间的缝隙大小也有差异，使用者通常是凭手感和经验涂抹，粘度小、流动性好的液态物料往往会很容易过多的被涂抹在皮肤表面，定量涂抹的控制性比较差。
技术实现思路
本技术提供一种新型走珠瓶，它能克服现有走珠瓶上述的所有缺点；并且提供了本技术走珠瓶的应用。本技术所采用的技术方案是:在走珠瓶的液态物料和滚珠之间设立一个喷头型阀门，将瓶体内的液态物料和滚珠分隔开来，仅在使用时，通过按下阀门使液态物料喷射在滚珠上，再通过滚珠涂抹到需要涂抹的地方。即本技术是通过压喷的出料方式将液态物料喷在滚珠上，既达到走珠涂抹的目的，又能使瓶体内的液态物料和滚珠分隔开来，克服现有走珠瓶的上述缺点。本技术提供一种压喷式走珠瓶，包含瓶体、喷头型阀门和滚珠，其中喷头型阀门连接在瓶体和滚珠之间，通过按压喷头型阀门使瓶体内的液态物料喷射到滚珠上。具体的，本技术走珠瓶由瓶体1、压喷装置3、瓶体密封盖4、喷头6、喷头外壳5、滚珠7和滚珠凹形卡槽8组成，其中压喷装置3固定在瓶体密封盖4上，压喷装置3的下端连接有导管2，压喷装置3的上端连接喷头6，喷头6固定在喷头外壳5的内部空间，喷头6的喷嘴的前方安装有滚珠7，并且，喷头6的喷嘴与滚珠7之间存在有距离空间，滚珠7安装在滚珠凹形卡槽8中，而且滚珠7与滚珠凹形卡槽8之间存在有缝隙，滚珠7可以在滚珠凹形卡槽8中任意转动但不会从滚珠凹形卡槽8上脱落。并且，优选的，本技术压喷式走珠瓶还设有喷头隔离11，喷头隔离11的中间部位与喷头6的喷嘴部位相连接,喷头隔尚11的边缘部位连接在喷头外壳5的内部,这样使得喷头隔离11将喷头6与滚珠7分隔开来，喷头6的喷嘴与滚珠7之间形成一种相对独立的空间，这样会在液态物料通过喷头喷射出来时，对喷射出的物料具有良好的收拢、临时储存和保护作用，也可以防止喷射出的物料从喷头外壳5的内部倒流出来，另外，喷头隔离11还可以起到固定喷头6的作用，进一步的，优选喷头隔离11的形状呈弧面状。优选的，本技术压喷式走珠瓶的滚珠7上还套有滚珠盖9，用于将滚珠端头保护起来，便于携带及储运。通常，将瓶体放置在水平面或者以水平面相垂直的方向将瓶体拿在手中时，压喷装置的承力方向是向下的，即需要向瓶体的方向给予压力，才会将瓶体内的液态物料通过喷头喷射到滚珠上，为了便于液体物料喷射出来以及走珠涂抹使用，喷头及滚珠的方向与瓶体的方向可以是有一定角度。优选的，本技术的还提供了一种压喷式走珠瓶，其喷头及滚珠的方向与瓶体的方向的夹角为I 180°，优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向的夹角为30 180°，优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向的夹角为45 180°，优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向的夹角为60 180°，优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向的夹角为90 180°，最优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈90°夹角，最优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈135°夹角，最优选喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈180°夹角，当喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈180°夹角时，优选喷头、滚珠及瓶体在同一轴线上，其整体外形呈“直筒型”。通常的，所述喷头外壳5与滚珠凹形卡槽8之间既可以是一个整体部件，例如通过注塑成型的方式制成一个整体，也可以是将喷头外壳5与滚珠凹形卡槽8之间通过螺纹安装连接在一起，或者是将喷头外壳5与滚珠凹形卡槽8之间采用过盈配合安装连接在一起。特别的，所述喷头6固定在喷头外壳5的内部，可给予一定的支撑或固定装置，例如增加喷头支撑架10，使得喷头6能固定在喷头外壳5的内部。本技术所述压喷式走珠瓶的各个部件可以是由任意材料制成，优选是高分子材料、金属材料或金属与高分子材料的混合材质制成，例如是塑料材质、铝材质、铁材质、铝塑材质，等等；特别的，瓶体I是由高分子材料制成，优选是塑料材质，可通过注塑成型或吹塑成型制成，其形状可以是任意容器的形状，如圆柱状、球状、扁平柱状、葫芦状，等等；特别的，瓶体I的外围可以呈光滑的圆弧曲线，以便于使用者手持。特别的，瓶体I还可以是金属材料制成，优选是铝材质、铁材质或不锈钢材质、金属与高分子材料的混合材质，如铝塑材质，等等。特别的，喷头外壳5的外围可以呈一定的圆弧曲线，以便于使用者手持并施予压力。本技术提供的上述压喷式走珠瓶在用于包装、储存和涂抹液态物料，例如包括药品、医疗用品、消毒品、清洁用品、化妆品、日用品等，并且所述产品是液体，或者是具有一定粘度的液体，尤其是具有挥发性的液态物料或者含有稳定性较差的成分的液态物料，例如液态物料包括但不限于乳液、混悬液、凝胶；具体的实施例，包括外用搽剂药品、中药液体搽剂、香水、含有酒精的液体制剂，等等。本技术压喷式走珠瓶，具有以下先进性:1、瓶体和滚珠之间被分隔开来，瓶体中的液态物料只有在下压压喷装置时才会喷射到滚珠上，瓶体内的物料不会被动污染；2、瓶体内的液态物料采用密封盖封口，瓶体内未使用的液态物料被密封起来，有利于液态物料的储存与保护，尤其对于稳定性较差的物料(如易挥发性、易降解、易氧化变质等物料)会达到良好的保质、储存；3、使用时，通过手压来控制压喷装置的按下次数或时间，即可比较准确地控制喷射到滚珠上液态物料的量，能相对准确的控制走珠的涂抹量，起到一定的定量作用，例如选用特制规格的压喷装置，每按下一次即可向滚珠喷射出0.1ml的液态物料；或者选用特制规格的压喷装置和具有抛射压力的液体物料(例如含有抛射剂成分)，每按下一秒钟的时间，即可向滚珠喷射出0.5ml的液态物料，具有良好的定量涂抹控制效果；4、避免了现有喷雾瓶在使用时无法控制喷出的物料散落和喷不到人体所需喷涂的位置的缺陷。本技术压喷式走珠瓶具有良好的特性，可以完全克服现有走珠瓶的缺点。附图说明 图1是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈90°夹角的压喷式走珠瓶的结构不意图；图2是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈90°夹角的另一种压喷式走珠瓶的结构示意图；图3是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈180°夹角的压喷式走珠瓶的结构示意图；图4是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈180°夹角的另一种压喷式走珠瓶的结构示意图；图5是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈135°夹角的压喷式走珠瓶的结构示意图；图6是喷头及滚珠的方向与瓶体的方向呈130°夹角的压喷式走珠瓶的结构示意图。上述四个附图中，各部分的结构标示如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压喷式走珠瓶，包含瓶体(1)、喷头(6)和滚珠(7)，其中喷头(6)连接在瓶体(1)和滚珠(7)之间，通过按压喷头(6)使瓶体(1)内的液态物料喷射到滚珠(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王保红，
申请(专利权)人：福州乾正药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：