PE管定径套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料管材加工设备领域，具体是一种PE管定径套；其包括定径套本体及一体设置于定径套本体一端的固定盘，定径套本体具有内壁截面为圆形的圆腔、内壁截面为方形的方腔及设置于方腔与圆腔之间的第一过渡腔，所述固定盘靠近圆腔设置；本实用新型专利技术更加有效地保证在抽真空操作时PE管定径套不易漏气，不仅PE管定径套使用寿命更长，而且使得加工出的管材表面更平整、更光滑、外观更美，此外还节约了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管材加工设备领域，具体是一种PE管定径套。
技术介绍
定径套主要是通过真空定型箱，对从塑料挤出机挤出管材的外径、椭圆度及表面光洁度进行控制，使其达到生产标准要求。塑料挤出机挤出来的200°C左右的高温再制品塑料管材需要进入定径套急速定型，为了得到方型管材，原来定径套内腔整部分为方形，从塑料挤出机挤出的高温圆柱型管材直接进入方形定径套中，定径套在抽真空时方形定径套棱边容易漏气，而且圆柱型管材直接进入方形定径套，这会导致管材表面不平整不光滑，生产出来的管材外观差。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种使被加工塑料管材表面更加光滑的PE管定径套。为解决上述技术问题，本技术的PE管定径套，其包括定径套本体及一体设置于定径套本体一端的固定盘，定径套本体具有内壁截面为圆形的圆腔、内壁截面为方形的方腔及设置于方腔与圆腔之间的第一过渡腔，所述固定盘靠近圆腔设置。具体的，所述第一过渡腔内部截面呈方形，该方形四边向内凹陷成圆弧且四个角为圆角。所述方腔内部截面呈四边为直线且四个角为圆角的方形。所述第一过渡腔与方腔之间设置有呈阶梯状的第二过渡腔。所述第二过渡腔的长度为8cm 15cm。所述圆腔、第一过渡腔及方腔的长度分别为3cm 8cm、10cm 25cm及20cm 50cmo本技术的PE管定径套，由于从塑料挤出机挤出的管材为圆柱型，该圆柱型管材首先进入PE管定径套圆腔中，再依次经过第一过渡腔及方腔，通过此种方式对管材急速定型不仅更加有效地保证在抽真空操作时PE管定径套不易漏气，而且使加工出的管材表面更平整、更光滑、外观更美，此外还节约了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术PE管定径套的主视图；图2为本技术PE管定径套的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，本技术的PE管定径套，其可以包括定径套本体I及一体设置于定径套本体I 一端的固定盘2，定径套本体I具有内壁截面为圆形的圆腔11、内壁截面为方形的方腔12及设置于方腔12与圆腔11之间的第一过渡腔13，所述固定盘2靠近圆腔11设置。本技术由于从塑料挤出机挤出的管材为圆柱型，该圆柱型管材首先进入PE管定径套圆腔11中，再依次经过第一过渡腔13及方腔12，通过此种方式对管材急速定型更加有效地保证在抽真空操作时PE管定径套不易漏气，使得加工出的管材表面更平整、更光滑、外观更美，此外还节约了生产成本。具体的，所述第一过渡腔13内部截面呈方形，该方形四边向内凹陷成圆弧且四个角为圆角。第一过渡腔13有效避免了圆柱型管材突然变成方型管材，使得圆柱型管材渐变成方型管材，保证了管材表面更光滑、更平整。所述方腔12内部截面呈四边为直线且四个角为圆角的方形。主要是为了得到方型管材。所述第一过渡腔13与方腔12之间可以设置有呈阶梯状的第二过渡腔14。第二过渡腔14主要是为了使管材直径慢慢变小，得到合适口径的管材，使管材更加结实。所述第二过渡腔14的长度为8cm 15cm。具体实践中，第二过渡腔14的长度为IOcm0所述圆腔11、第一过渡腔13及方腔12的长度分别为3cm 8cm、IOcm 25cm及20cm 50cm。具体实践中，圆腔11、第一过渡腔13及方腔12的长度分别为5cm、15cm及25cm0以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种PE管定径套，包括定径套本体(I)及一体设置于定径套本体(I) 一端的固定盘(2)，其特征在于:定径套本体(I)具有内壁截面为圆形的圆腔(11)、内壁截面为方形的方腔(12)及设置于方腔(12)与圆腔(11)之间的第一过渡腔(13)，所述固定盘(2)靠近圆腔(11)设置。2.根据权利要求1所述的PE管定径套，其特征在于:所述第一过渡腔(13)内部截面呈方形，该方形四边向内凹陷成圆弧且四个角为圆角。3.根据权利要求1所述的PE管定径套，其特征在于:所述方腔(12)内部截面呈四边为直线且四个角为圆角的方形。4.根据权利要求1所述的PE管定径套，其特征在于:所述第一过渡腔(13)与方腔(12)之间设置有呈阶梯状的第二过渡腔(14)。5.根据权利要求4所述的PE管定径套，其特征在于:所述第二过渡腔(14)的长度为8cm 15cm06.根据权利要求1所述的PE管定径套，其特征在于:所述圆腔(11)、第一过渡腔(13)及方腔(12)的长度分别为3c m 8cm、IOcm 25cm及20cm 50cm。专利摘要本技术涉及一种塑料管材加工设备领域，具体是一种PE管定径套；其包括定径套本体及一体设置于定径套本体一端的固定盘，定径套本体具有内壁截面为圆形的圆腔、内壁截面为方形的方腔及设置于方腔与圆腔之间的第一过渡腔，所述固定盘靠近圆腔设置；本技术更加有效地保证在抽真空操作时PE管定径套不易漏气，不仅PE管定径套使用寿命更长，而且使得加工出的管材表面更平整、更光滑、外观更美，此外还节约了生产成本。文档编号B29C47/90GK203157113SQ20132012609公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者苏瑞芳, 陈奋强, 欧天才, 宋宏成 申请人:昆明特瑞特塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE管定径套，包括定径套本体（1）及一体设置于定径套本体（1）一端的固定盘（2），其特征在于：定径套本体（1）具有内壁截面为圆形的圆腔（11）、内壁截面为方形的方腔（12）及设置于方腔（12）与圆腔（11）之间的第一过渡腔（13），所述固定盘（2）靠近圆腔（11）设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞芳，陈奋强，欧天才，宋宏成，
申请(专利权)人：昆明特瑞特塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：